Čína Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly ASTM A335/A335M-2018 Výrobca a dodávateľ

Oceľové bezšvíkové rúry pre vysokotlakové kotly ASTM A335/A335M-2018

Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly ASTM A335/A335M-2018 Odporúčaný obrázok

Stručný popis:

Hlavný materiál: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, výrobný proces: valcovanie za tepla, ťahanie za studena.

P2 P12: vyrába sa procesom tavenia v hrubozrnnom stave, požiadavky na tepelné spracovanie, podrobnosti pozri v norme.

Skúšanie: Ťah, ohyb, tvrdosť, tlaková skúška vodou, nedeštruktívne skúšanie (ultrazvuk, vírivý prúd)

Platba:30% záloha, 70% akreditív alebo B/L kópia alebo 100% akreditív na videnie

Minimálne množstvo objednávky:1 PC

Schopnosť zásobovania:Ročná inventúra 20 000 ton oceľových rúr

Dodacia lehota:7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu

Balenie:Black Vanishing, skosenie a uzáver pre každú jednu fajku; OD pod 219 mm je potrebné zabaliť do balíka a každý balík nepresahuje 2 tony.

Pošlite nám e-mail Stiahnuť ako PDF

Detail produktu

Štítky produktu

Prehľad

Štandard: ASTM A335

Skupina tried: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atď.

Hrúbka: 1 - 100 mm

Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm

Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka

Tvar sekcie: Okrúhly

Miesto pôvodu: Čína

Certifikácia: ISO9001:2008

Zliatina alebo nie: Zliatina

Použitie: Kotlové potrubie

Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka

Technika: Valcované za tepla / ťahané za studena

Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia/temperovanie

Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie

Použitie: vysokotlakové parné potrubie, kotol a výmenník tepla

Test: ET/UT

Aplikácia

Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných kotlových rúr z legovanej ocele, teplovýmenných rúr, vysokotlakových parných rúr pre ropný a chemický priemysel

Hlavný stupeň

Trieda vysokokvalitných zliatinových rúr: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 atď.

Chemická zložka

stupňa	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si ≤	Cr	Mo
stupňa	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si ≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10 až 0,20	0,30 až 0,80	0,025	0,025	0,10 až 0,50	–	0,44 až 0,65
P2	K11547	0,10 až 0,20	0,30 až 0,61	0,025	0,025	0,10 až 0,30	0,50 až 0,81	0,44 až 0,65
P5	K41545	0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	0,5	4:00 ~ 6:00	0,44 až 0,65
P5b	K51545	0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	1,00 ~ 2,00	4:00 ~ 6:00	0,44 až 0,65
P5c	K41245	0,12	0,30 až 0,60	0,025	0,025	0,5	4:00 ~ 6:00	0,44 až 0,65
P9	S50400	0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8:00 ~ 10:00	0,44 až 0,65
P11	K11597	0,05 až 0,15	0,30 až 0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00 až 1,50	0,44 až 0,65
P12	K11562	0,05 až 0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	0,5	0,80 až 1,25	0,44 až 0,65
P15	K11578	0,05 až 0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	1,15 až 1,65	–	0,44 až 0,65
P21	K31545	0,05 až 0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	0,5	2,65 až 3,35	0,80 až 1,60
P22	K21590	0,05 až 0,15	0,30 až 0,60	0,025	0,025	0,5	1,90 až 2,60	0,87 až 1,13
P91	K91560	0,08 až 0,12	0,30 až 0,60	0,02	0,01	0,20 až 0,50	8,00 ~ 9,50	0,85 až 1,05
P92	K92460	0,07 až 0,13	0,30 až 0,60	0,02	0,01	0,5	8,50 až 9,50	0,30 až 0,60

Nové označenie zavedené v súlade s praxou E 527 a SAE J1086, praxou číslovania kovov a zliatin (UNS). B Trieda P 5c musí mať obsah titánu najmenej 4-násobok obsahu uhlíka a najviac 0,70 %; alebo obsah kolumbia 8 až 10-násobok obsahu uhlíka.

Mechanická vlastnosť

Mechanické vlastnosti	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Pevnosť v ťahu	380	415	510	585	620	620
Medza klzu	205	220	400	415	440	400

Tepelné spracovanie

stupňa	Typ tepelného spracovania	Normalizačný teplotný rozsah F [C]	Podkritické žíhanie alebo temperovanie
stupňa	P5, P9, P11 a P22	Normalizačný teplotný rozsah F [C]	Teplotný rozsah F [C]
A335 P5 (b, c)	Úplné alebo izotermické žíhanie
	Normalizovať a temperovať	*****	1250 [675]
	Subkritické žíhanie (iba P5c)	*****	1325 – 1375 [715 – 745]
A335 P9	Úplné alebo izotermické žíhanie
	Normalizovať a temperovať	*****	1250 [675]
A335 P11	Úplné alebo izotermické žíhanie
	Normalizovať a temperovať	*****	1200 [650]
A335 P22	Úplné alebo izotermické žíhanie
	Normalizovať a temperovať	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizovať a temperovať	1900 – 1975 [1040 – 1080]	1350 – 1470 [730 – 800]
	Uhasiť a temperovať	1900 – 1975 [1040 – 1080]	1350 – 1470 [730 – 800]

Tolerancia

V prípade potrubia usporiadaného na vnútorný priemer sa vnútorný priemer nesmie líšiť o viac ako 6 1 % od špecifikovaného vnútorného priemeru

Prípustné odchýlky vonkajšieho priemeru

Označenie NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 až 11⁄2, vr	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64 (0,015)	0,4
Nad 11⁄2 až 4, vr.	1⁄32 (0,031)	0,79	1⁄32 (0,031)	0,79
Od 4 do 8 rokov vrátane	1⁄16 (0,062)	1,59	1⁄32 (0,031)	0,79
Od 8 do 12 rokov vrátane	3⁄32 (0,093)	2.38	1⁄32 (0,031)	0,79
Viac ako 12	6 1 % zo špecifikovanej hodnoty vonku priemer

Požiadavka na test

Hydraustatický test:

Oceľové potrubie by sa malo testovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku by čas stabilizácie nemal byť kratší ako 10 S a oceľové potrubie by nemalo presakovať.

Potom, čo používateľ súhlasí, môže byť hydraulický test nahradený testovaním vírivými prúdmi alebo testovaním netesnosti magnetického toku.

Nedeštruktívny test:

Rúry, ktoré si vyžadujú viac inšpekcií, by sa mali jedno po druhom kontrolovať ultrazvukom. Po tom, čo si vyjednávanie vyžaduje súhlas strany a je špecifikované v zmluve, možno pridať ďalšie nedeštruktívne testovanie.

Test sploštenia:

Rúry s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa podrobia testu sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemali vyskytnúť žiadne viditeľné delaminácie, biele škvrny alebo nečistoty.

Skúška tvrdosti:

V prípade rúr tried P91, P92, P122 a P911 sa skúšky tvrdosti podľa Brinella, Vickersa alebo Rockwella vykonajú na vzorke z každej série.

Test ohybu:

Pri rúre, ktorej priemer presahuje NPS 25 a ktorej pomer priemeru k hrúbke steny je 7,0 alebo menej, sa musí namiesto skúšky sploštenia vykonať skúška ohybom. Iná rúra, ktorej priemer sa rovná alebo presahuje NPS 10, sa môže podrobiť skúške ohybom namiesto skúšky sploštenia pod podmienkou súhlasu kupujúceho.