АСМЕ СА-106 / СА-106М-2015 карбонска челична цев
| Стандардни:АСТМ СА106 | Легура или не: не |
| Група разреда: гр.а, гр.б, гр.ц итд | Примена: Флуидна цев |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површински третман: Као захтев купца |
| Спољни пречник (рунди): 10 - 1000 мм | Техника: Вруће ваљане |
| Дужина: фиксна дужина или насумична дужина | ТОЧНО обрада: Жнелирање / нормализација |
| Облик одељка: округло | Специјална цев: висока температура |
| Место порекла: Кина | Употреба: Грађевинарство, Транспорт течности |
| Сертификација: ИСО9001: 2008 | Тест: ЕЦТ / ЦНВ / НДТ |
Бешавна челична цев за рад високе температуреАСТМ А106, Погодно за високу температуру, широко се користи у нафти, хемијска индустрија, котла, производњи, производњи машина, аутомобиле, ваздухопловство, ваздухопловством, енергијом, геологијом, грађевинском и војном индустријом и другим индустријама.
Класинг висококвалитетног карбонског конструкције челика: ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц
| Састав,% | |||
| Разреда а | Оцена б | Оцена ц | |
| Царбон, мак | 0,25А | 0,3б | 0,35б |
| Манган | 0,27-0,93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Фосфор, мак | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Сумпор, мак | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Силицијум, мин | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Цхроме, Макц | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Бакар, мак | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Молибден, Макц | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Ницкел, Макц | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Ванадијум, Макц | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| А за свако смањење од 0,01% испод наведеног максималног угљеника, повећање од 0,06% мангана изнад наведеног максимално биће дозвољено највише 1,35%. | |||
| Б Осим ако купац није другачије одређено, за свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, повећање од 0,06% мангана изнад наведеног максимално биће дозвољено до највише 1,65%. | |||
| Ц Ових пет елемената у комбинацији не сме прелазити 1%. | |||
| Разреда а | Оцена б | Оцена ц | ||||||
| Снага затезања, мин, ПСИ (МПА) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Снага приноса, Мин, ПСИ (МПА) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Уздужни | Попречан | Уздужни | Попречан | Уздужни | Попречан | |||
| Издужење у 2 у. (50 мм), мин,% Основна минимална испитивања попречних трака за продужење и за све мале величине тестиране у целом одељку | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Када је стандардна дворана у 2 ин. (50-мм) Користи се узорак дужине мерике | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| За тестове уздужне траке | A | A | A | |||||
| За попречне тестове стриптизе, одбитак за сваки / 32-ин. (0,8-мм) Смањење дебљине зида испод 5/16 ин. (7,9 мм) се врши основна минимална продукта за следећи проценат | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| Минимално издужење у 2 у. (50 мм) утврђује се следећом једначином: | ||||||||
| Е = 625000А 0.2 / У 0,9 | ||||||||
| за јединице за инч и | ||||||||
| Е = 1940А 0.2 / у 0,9 | ||||||||
| за јединице СИ, | ||||||||
| Где: е = минимално издужење у 2 у (50 мм),%, заокружен на најближих 0,5%, А = Површина пресека напетости напетости, у.2 (мм2), на основу одређеног спољног пречника или номиналне спољне пречнике или номиналне ширине узорка и одређене дебљине стијенке, заокружене на најближих 0,01 ин.2 (1 мм2). (Ако је тако израчунато подручје једнако или веће од 0,75 ин2 (500 мм2), тада се користи вредност 0,75 у.2 (500 мм2).) И У = одређена затезна чврстоћа, ПСИ (МПА). | ||||||||
Поред обезбеђивања хемијских састава и механичких својстава, хидростатички тестови се изводе један по један, а изводе се навијачки и тестови са равнање. . Поред тога, постоје одређени захтеви за микроструктуру, величину зрна и слој децарбуризације готове челичне цеви.
Могућност снабдевања: 1000 тона месечно по разреду АСТМ СА-106 челичне цеви
У сноповима и у јаким дрвеним кутијама
7-14 дана ако на залихама, 30-45 дана за производњу
30% ДЕПОТ, 70% Л / Ц или Б / Л Копија или 100% л / ц на видику
