Бешавне механичке цеви од угљеничног челика и легуре
Преглед
Стандардно:АСТМ А519-2006 | Легура или не: легура или угљеник |
Група разреда: 1018,1026,8620,4130,4140 | Примена: Механичка цев |
Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: По захтеву купца |
Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм | Техника: топло ваљана или хладно ваљана |
Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина | Термичка обрада: жарење/нормализација/спуштање стреса |
Облик пресека: округли | Специјална цев: цев са дебелим зидом |
Место порекла: Кина | Употреба: механичка |
Сертификација: ИСО9001:2008 | Тест: ЕЦТ/УТ |
Углавном се користи за механичке и користи се за прављење гасних боца. Укључује бешавне механичке цеви од угљеника и легираног челика и покрива и бешавне топло готове механичке цеви и бешавне хладно обрађене механичке цеви у величинама до и укључујући 12 3⁄4 ин. (323,8 мм) спољни пречник за округле цеви са дебљином зида по потреби.
1018,1026,8620,4130,4140
ТАБЕЛА 1 Хемијски захтеви нискоугљеничних челика
Оцена | Границе хемијског састава, % | |||||||
Ознака | ЦарбонА | МанганБ | Фосфор, Б | Сумпор, Б | ||||
мак | мак | |||||||
МТ Кс 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
МТ 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
МТ 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
МТ 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
МТ Кс 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
ТАБЕЛА 2 Хемијски захтеви других угљеничних челикаBОграничења се примењују на анализу топлоте; осим како то захтева 6.1, анализе производа подлежу примењивим додатним толеранцијама датим у табели 5.
Оцена | Границе хемијског састава, %А | |||
Ознака | ||||
Царбон | манган | фосфор, | сумпор, | |
мак | мак | |||
1008 | 0,10 мак | 0,30–0,50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524. године | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0.04 | 0.05 |
1541. године | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0.04 | 0.05 |
А Опсези и границе дате у овој табели односе се на топлотну анализу; осим како то захтева6.1, анализе производа подлежу примењивим додатним толеранцијама датим у табели број 5.
ТАБЕЛА 3 Хемијски захтеви за легиране челике | |
НАПОМЕНА | 1 — Опсези и ограничења у овој табели односе се на челик који не прелази 200 ин.2 (1290 цм2) у површини попречног пресека. |
НАПОМЕНА | 2—Мале количине одређених елемената су присутне у легираним челицима који нису специфицирани или потребни. Ови елементи се сматрају случајним |
и може бити присутан у следећим максималним количинама: бакар, 0,35 %; никл, 0,25 %; хром, 0,20 %; молибден, 0,10 %. | |
НАПОМЕНА | 3—Опсези и границе дате у овој табели примењују се на топлотну анализу; осим како се захтева у 6.1, анализе производа подлежу применљивим |
додатне толеранције дате у табели број 5. |
ОценаA,B | Границе хемијског састава, % | |||||||
Десигна- | ||||||||
Царбон | манган | фосфо- | сумпор,C,D | Силицијум | Никл | Цхромиум | молибд- | |
ција | ||||||||
рус,Cмак | мак | бр | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335. године | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345. године | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | ... |
Е3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
Е4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
Е4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 мак | 1,35–1,60 | 0,10 мак |
Е50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
Е51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
Е52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
Ванадијум | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0.10 мин |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0.15 мин |
Алуминијум | молибден | |||||||
Е7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
Никл | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
Е9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50Б40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50Б44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50Б46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50Б50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50Б60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51Б60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81Б45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86Б45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94Б15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94Б17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94Б30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94Б40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B За разреде приказане у овој табели са словом Б, као што је 50Б40, може се очекивати да имају 0,0005 % минималне контроле бора. АКласе приказане у овој табели са префиксним словом Е углавном се производе поступком основне електричне пећи. Сви остали се обично производе основним поступком на отвореном ложишту, али могу бити произведени поступком основне електричне пећи са прилагођавањем фосфора и сумпора.
ЦОграничења фосфорног сумпора за сваки процес су следећа:
Основна електрична пећ 0,025 мак % Кисела електрична пећ 0,050 мак %
Основно отворено ложиште 0,040 мак % Кисело отворено ложиште 0,050 мак %
D Минимални и максимални садржај сумпора означава ресумпоризоване челике.
EКупац може одредити следеће максималне количине: бакар 0,30 %; алуминијум, 0,050 %; и кисеоник, 0,0015 %.
Типичне затезне особине, тврдоћа и термички услови за неке од уобичајених класа угљеничних и легираних челика
ЦВ—Хладно обрађено СР—Ослободено стреса А—Жарено Н—НормализованоА Следе дефиниције симбола за различите услове: ХР—Хот Ролле
Оцена | Услови- | Ултимате | Принос | Издужење | Роквел, | ||||
Дизајн- | цијаA | снага, | снага, | у 2 ин. или | Тврдоћа | ||||
нација | 50 мм, % | Б Сцале | |||||||
кси | МПа | кси | МПа | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Толеранције спољашњег пречника за округле топло обрађене цевиA,B,C
Спољни опсег величина пречника, | Толеранција спољног пречника, ин. (мм) | |
ин. (мм) | Готово | Испод |
До 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
А Толеранције пречника нису применљиве на нормализоване и каљене или каљене и темпериране услове.
Б Уобичајени распон величина вруће готових цеви је 11⁄2 ин. (38,1 мм) до 103⁄4 ин. (273,0 мм) спољашњег пречника са дебљином зида најмање 3 % или више спољашњег пречника, али не мање од 0,095 ин. (2,41 мм).
Ц Доступне су веће величине; консултујте произвођача за величине и толеранције.
Толеранције дебљине зида за округле вруће обрађене
Тубинг
Валл Тхицкнесс | Толеранција дебљине зида,Aпроцената Преко | |||
Опсег као проценат | и Ундер Номинал | |||
оф Оутсиде | ||||
Напољу | Напољу | Напољу | ||
Пречник | ||||
Пречник | Пречник | Пречник | ||
2.999 ин. | 3.000 ин. | 6.000 ин. | ||
(76,19 мм) | (76,20 мм) | (152,40 мм) | ||
и мањи | до 5.999 ин. | до 10.750 ин. | ||
(152,37 мм) | (273,05 мм) | |||
Испод 15 година | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 и више | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.Харднесс Тест
Када се захтевају ограничења тврдоће, консултовати се са произвођачем. Типичне тврдоће су наведене у табели . Када је наведено, испитивање тврдоће ће се извршити на 1% цеви.
2.Тенсион Тестс
Када се захтевају својства затезања, треба консултовати произвођача. Типичне карактеристике затезања за неке од уобичајених класа и термичких услова су наведене у табели.
3. Испитивања без разарања
Доступне су различите врсте недеструктивних ултразвучних или електромагнетних тестова. Испитивање које ће се користити и ограничења инспекције ће бити утврђени уговором произвођача и купца.
4. Фларинг Тест
Када постоје посебни захтеви за чистоћу челика, методе испитивања и границе прихватања утврђују се уговором произвођача и купца.