Бешавне челичне цеви за котлове високог притиска у стандарду ГБ / Т5310-2017
| Стандардни:ГБ / Т5310-2017 | Легура или не: легура |
| Група разреда: 20г, 20мнг, 25мнг, итд | Примена: котловничка цев |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површински третман: Као захтев купца |
| Спољни пречник (круг): 10 - 1200 мм | Техника: Вруће ваљане |
| Дужина: фиксна дужина или насумична дужина (6-12м) | ТОЧНО обрада: Жнелирање / нормализација |
| Облик одељка: округло | Специјална цев: котловничка цев |
| Место порекла: Кина | Употреба: Котални и измењивач топлоте |
| Сертификација: ИСО9001: 2008 | Тест: ЕЦТ / УТ / ХИДРАУ Статички статички |
Углавном се користи за прављење висококвалитетних конструкцијских челичног челика у карбону, алемурним челичним и нехрђајућим челичним цевима отпорним на висок притисак и изнад парних котлора.
Углавном се користи за услугу котла високог притиска и високе температуре (горња цев, рехеатер цев, ваздушни водич, главну цев са високим и ултра под високим притиском). Под акцијом димних гасова високе температуре и водене паре, цев ће оксидизовати и коромати. Потребно је да челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију и добру структурну стабилност.
Клага висококвалитетног карбонског конструкције челика: 20г, 20мнг, 25мнг
СТЕПЕНТ АЛЛОИ Структурни челик: 15МОГ, 20МОГ, 12ЦРМОГ, 15ЦРМОГ, 12ЦР2МОГ, 12ЦРМОВГ, 12ЦР3МОВСИТИБ итд
Оцена челика отпорно на топлоту отпорна на рђу: 1ЦР18НИ9 1ЦР18НИ11НБ
| Разреда | Квалитет Класа | Хемијска имовина | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | АЛС " | ||
| Не више од тога | мин | |||||||||||||||
| К345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | Назив | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0,15 | 0,20 | 0.015 | ||||||||||
| D | Назив | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| К390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| К42О | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2. | 0,20 | Назив | 0,80 | 0,20 | 0.015 | 0,20 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| К46О | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | Назив | 0,80 | 0,20 | 0.015 | 0,20 | 0,005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| К500 | C | Назив | 0,60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0.015 | 0,20 | 0,005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| К550 | C | Назив | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0.015 | Назив | 0,005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| К62О | C | Назив | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0.015 | Назив | 0,005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Осим К345А и К345Б разреда, челик треба да садржи бар један од рафинираних елемената зрна Ал, НБ, В и ТИ. Према потребама, добављач може додати један или више рафинираних елемената зрна, максимална вредност треба да испуни захтеве у табели. Када је комбиновани, НБ + В + ТИ <0,22% ° за К345, К390, К420 и К46О класе, МО + ЦР <0,30% Овхен Свака разред ЦР и НИ користи се као преостали елемент, садржај ЦР и НИ не би требало да буде већи од 0,30%; Када га треба додати, његов садржај треба да испуни захтеве у табели или да га добављач и купац утврди консултацијом.ј ако добављач може да гарантује да садржај азота испуни захтеве у табели, анализа садржаја азота не може се извршити. Ако се Ал, НБ, В, ТИ и други елементи легура са причвршћивањем азота додају у челик, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде одређен у сертификату о квалитету. "Када користите цео алуминијум, укупни алуминијумски садржај АИТ ^ 0,020% Б | ||||||||||||||||
| No | Разреда | Механичка имовина | ||||
|
|
| Затезан | Принос | Протезати | Ометати (ј) | На сакупљање |
| 1 | 20г | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20мнг | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25мнг | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15 моглог | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12црмог | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15црмог | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12ЦР2МОГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12ЦР1МОВГ | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12ЦР2МОВВТИБ | 540- | ≥ | 18 / -% | 40 / - | - |
| 11 | 10ЦР9МО1ВНБН | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10ЦР9МОВ2ВНББН | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дебљина зида и крајњи пречник:
Ако не постоје посебне захтеве, цев ће се испоручити као нониални крајњи пречник и дебљине норибилне зиде. Као праћење лима
| Класификација ознака | Метода производње | Величина цеви | Толеранција | |||
| Нормална оцена | Висока оцена | |||||
| У томе | Вруће ваљане (екструдиране) цеви | Нонински крајњи пречник (Д) | <57 | 士 0,40 | ± 0,30 | |
| 57 ~325 | СВ35 | ± 0,75% д | ± 0,5% д | |||
| С> 35 | ± 1% д | ± 0,75% д | ||||
| > 325 ~6 .. | + 1% д или + 5.Таке Мање један 一 2 | |||||
| > 600 | + 1% д или + 7, узимајте мање 一 2 | |||||
| Дебљина норибилне зидне зида (Е) | <4.0 | ± | · 丨) | ± 0,35 | |||
| > 4.0-20 | + 12,5% с | ± 10% с | ||||
| > 20 | ДВ219 | ± 10% с | ± 7,5% с | |||
| 心 219 | + 12,5% с -10% с | 土10% с | ||||
| У томе | Цев за термичку експанзију | Нонински крајњи пречник (Д) | све | ± 1% д | ± 0,75%. |
| Дебљина норибилне зидне зида (Е) | све | + 20% с -10% с | + 15% с -о% с | ||
| Заступник | Хладно нацртано (ваљано) Ппипе | Нонински крајњи пречник (Д) | <25.4 | ± 'Л1Ј | - |
| > 25.4 ~4 () | ± 0,20 | ||||
| > 40 ~50 | |: 0.25 | - | |||
| > 50 ~60 | ± 0,30 | ||||
| > 60 | ± 0,5% д | ||||
| Дебљина норибилне зидне зида (Е) | <3.0 | ± 0,3 | ± 0.2 | ||
| > 3.0 | S | ± 7,5% с |
Дужина:
Уобичајена дужина челичних цеви је 4 000 мм ~ 12 000 мм. Након консултација између добављача и купца и испуњава уговор, може се испоручити челичне цеви дужином веће од 12 000 мм или краћи од 000 мм, али не и краћи од 3 000 мм; Кратка дужина Број челичних цеви мањих од 4.000 мм, али не мање од 3.000 мм не сме бити већи од 5% од укупног броја испоручених челичних цеви
Тежина испоруке:
Када се челична цев достави према номиналном спољном пречнику и номиналном дебљини зида или номиналном унутрашњем пречнику и номиналном дебљини зида, челична цев се испоручује у складу са стварном тежином. Такође се може испоручити у складу са теоријском тежином.
Када се челична цев испоручује према номиналном спољном пречнику и минималном дебљини зида, челична цев се испоручује у складу са стварном тежином; Снабдевање и захтевне странке преговарају. И то је назначено у уговору. Челична цев се такође може испоручити у складу са теоријском тежином.
Толеранција тежине:
Према потребама купца, након консултација између добављача и купца, и у уговору, одступање стварне тежине и теоријске тежине цеви за испоруку челичне цеви ће испуњавати следеће захтеве:
а) Појединачна челична цев: ± 10%;
б) Свака серија челичних цеви са минималном величином од 10 т: ± 7,5%.
Хидраустатски тест:
Челична цев треба тестирати хидраулички један по један. Максимални тест притисак је 20 МПа. Под притиском тестирања, време стабилизације треба да буде мање од 10 с, а челична цев не би требало да исцури.
Након што се корисник пристане, хидраулички тест се може заменити едди текућим тестирањем или магнетним тестирањем цурења флукса.
Нондеструктивни тест:
Цеви које захтевају више инспекције треба да буду ултразвучно прегледана један по један. Након преговора захтева сагласност странке и да се утврди у уговору, може се додати и друго неразорно испитивање.
Тест с равном платтом:
Цеви са спољним пречником већим од 22 мм морају бити подвргнути тесту с равном планом. Ниједна видљива деламинација, белишта или нечистоће треба да се појаве током целог експеримента.
Тест за паковање:
Према потребама купца и наведен у уговору, челична цев са спољним пречником ≥76мм и дебљине зида ≥8 мм се може урадити на тестирање пахуљица. Експеримент је изведен на собној температури са конусом од 60 °. Након рангла, ранг брзина спољног пречника требало би да испуни захтеве следеће табеле, а тестни материјал не сме да покаже пукотине или рибљење
| Врста челика
| Окретни пречник Стопа челичне цеви /% | ||
| Унутрашњи пречник / крајњи пречник | |||
| <0.6 | > 0.6 ~0.8 | > 0.8 | |
| Висококвалитетни конструкцијски челик од угљеника | 10 | 12 | 17 |
| Структурни легури челик | 8 | 10 | 15 |
| • Унутрашњи пречник се израчунава за узорак. | |||
