АСТМ стандарди Квалитетни челични материјал од бешавних челичних цеви
Преглед
Стандард: АСТМ стандард
Група разреда: ГрА, ГрБ, П5, П9, П11, П22
Дебљина: 1 - 100 мм
Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм
Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина
Облик пресека: округли
Место порекла: Кина
Сертификација: ИСО9001:2008
Легура или не: бешавни угљенични челик
Примена: челична цев
Површинска обрада: По захтеву купца
Техника: топло ваљано/хладно вучено
Термичка обрада: нормализација
Специјална цев: цев са дебелим зидом
Употреба: грађевинарство, транспорт течности, котао и измењивач топлоте
Тест: ЕТ/УТ
Маин Граде
Материјал | цеви | Фиттингс | Прирубнице | Вентили | Болтс & Нутс |
|
Царбон Челик | А106 Гр А | А234 Гр ВПА | А105 Гр А | А216 Гр ВЦБ | А193 Гр Б7 | ГБ3077 35GrМОА ГБ699 35 |
А106 Гр Б | А234 Гр ВПБ | А105 Гр Б | А216 Гр ВЦБ | |||
А106 Гр Ц | А234 Гр ВПЦ | А105 Гр Ц | А216 Гр ВЦБ | |||
угљенични челик | А335 Гр П1 | А234 Гр ВП1 | А182 Гр Ф1 | А217 Гр ВЦ1 | А193 Гр Б16 |
ХГ20634 |
А335 Гр П11 | А234 Гр ВП11 | А182 Гр Ф11 | А217 Гр ВЦ6 | |||
А335 Гр П12 | А234 Гр ВП12 | А182 Гр Ф12 | А217 Гр ВЦ6 | |||
А335 Гр П22 | А234 Гр ВП22 | А182 Гр Ф22 | А217 Гр ВЦ9 | |||
А335 Гр П5 | А234 Гр ВП5 | А182 Гр Ф5 | А217 Гр Ц5 | |||
А335 Гр П9 | А234 Гр ВП9 | А182 Гр Ф9 | А217 Гр Ц12 | |||
угљенични челик легура | А333 Гр 5 | А420 Гр ВПЛ6 | А350 Гр ЛФ2 | А352 Гр ЛЦБ | А320 Гр Л7 |
|
А333 Гр 3 | А420 Гр ВПЛ3 | А350 Гр ЛФ3 | А352 Гр ЛЦ3 | |||
Аустенит | А312 Гр ТП304 | А403 Гр ВП304 | А182 Гр Ф304 | А182 Гр Ф304 | А193 Гр Б8 |
|
А312 Гр ТП316 | А403 Гр ВП316 | А182 Гр Ф316 | А182 Гр Ф316 | |||
А312 Гр ТП321 | А403 Гр ВП321 | А182 Гр Ф321 | А182 Гр Ф321 | |||
А312 Гр ТП347 | А403 Гр ВП347 | А182 Гр Ф347 | А182 Гр Ф347 |
Тест Рекуиремент
Покажите неки уобичајени тест за референцу, за различите стандарде, погледајте детаљни стандард.
Хидраустатички тест:
Челичну цев треба хидраулички тестирати једну по једну. Максимални испитни притисак је 20 МПа. Под испитним притиском, време стабилизације не би требало да буде мање од 10 С, а челична цев не сме да цури.
Након што се корисник сложи, хидраулички тест се може заменити испитивањем вртложне струје или испитивањем цурења магнетног тока.
Недеструктивни тест:
Цеви које захтевају више прегледа треба ултразвучно прегледати једну по једну. Након што је за преговоре потребна сагласност стране и што је наведено у уговору, могу се додати и друга испитивања без разарања.
Тест спљоштења:
Цеви са спољним пречником већим од 22 мм ће бити подвргнуте тесту спљоштења. Током целог експеримента не би требало да се појаве видљиве деламинације, беле тачке или нечистоће.
Тест пламењаче:
У складу са захтевима наручиоца и наведеним у уговору, челична цев са спољним пречником ≤76мм и дебљином зида ≤8мм може да се уради испитивање разбуктавањем. Експеримент је изведен на собној температури са конусом од 60°. Након спаљивања, брзина распаљивања спољашњег пречника треба да задовољи захтеве следеће табеле, а материјал за испитивање не сме да показује пукотине или расцепе