Кинески произвођач за фабрику у Кини Бешавне шупље цеви цеви од легираног челика АСТМ А335 отпорне на топлоту гасни ваздушни котао нафта пуцање
Преглед
Зависимо од чврсте техничке снаге и континуирано стварамо софистициране технологије како бисмо задовољили потражњу кинеског произвођача за бешавне челичне цеви од легуре АСТМ А335 отпорне на топлоту, дајемо приоритет високом квалитету и задовољству купаца и за то следимо строге мере контроле квалитета. Сада имамо интерна постројења за тестирање где се наша решења тестирају на сваком појединачном аспекту у различитим фазама обраде. Поседујући најновије технологије, олакшавамо нашим клијентима са прилагођеним излазним капацитетом. Име компаније увек гледа на квалитет као на основу компаније, тражи развој преко високог степена кредибилитета, стриктно се придржава ИСО стандарда управљања квалитетом, ствара компанију врхунског ранга. дух напретка који обележава поштење и оптимизам.
Постоји увођење котловске цеви од легираног челика Т91/П91
1. Увод класе челика
Т91 / П91 је феритни челик отпоран на топлоту, национална лабораторија храстовог гребена је 1970-их почела да се бави истраживањем и развојем, а 1983. године у АСМЕ, наша земља 1995. године до челика у ГБ 5310 стандарду, бренда 10 цр9мо1внбТ91 / П91 челик је био 9 цр1мо (Т9), на бази челика, чистоћа, фина Технологија металургије кристализације, као и микро легирање и технологија контролисаног ваљања и контролисаног хлађења, развили су нову генерацију легуре челика отпорне на топлоту. Челик има добре свеобухватне механичке особине, старење на високим температурама након стабилности, а перформансе заваривања и перформансе процеса су добре, погодне за високотемпературни компресијски део материјала.
2. Заједнички стандард
АСМЕ А213 Бешавне челичне цеви ферит и аустенит прегрејач и измењивач топлоте | Т91 |
АСМЕ А335 Високотемпературна цев са феритном бешавном челичном цеви | П91 |
Г3462 Цев од легираног челика за измењивач топлоте | СТБА26 |
ГБ 5310-2008 котао високог притиска бешавне челичне цеви | 10Цр9Мо1ВНбН |
3. Хемијски састав
Стеел Граде | Т91/П91 | СТБА 26 | 10Цр9Мо1ВНбН |
C | 0,08~0,12 | ||
Si | 0,2~0,5 | ||
Mn | 0,3~0,6 | ||
P | ≤0,02 | ||
S | ≤0,01 | ||
Cr | 80~9.5 | ||
Mo | 0,85~1,05 | ||
V | |||
Ni | |||
Al | |||
Nb | |||
N |
Апликација
Углавном се користи за израду висококвалитетних цеви за котао од легираног челика, цеви за размену топлоте, парне цеви високог притиска за нафтну и хемијску индустрију
Маин Граде
Оцена висококвалитетне легуре цеви: П1, П2, П5, П9, П11, П22, П91, П92 итд
Хемијска компонента
Оцена | UN | Ц≤ | Mn | П≤ | С≤ | Си≤ | Cr | Mo |
Секуив. | ||||||||
P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | К41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
П5б | К51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
П5ц | К41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | С50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
П11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
П12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
П15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
П21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
П22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
П91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
П92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Нова ознака успостављена у складу са Праксом Е 527 и САЕ Ј1086, Праксом за нумерисање метала и легура (УНС). Б степен П 5ц мора имати садржај титана најмање 4 пута већи од садржаја угљеника и не више од 0,70 %; или садржај колумијума 8 до 10 пута већи од садржаја угљеника.
Мецханицал Проперти
Механичке особине | П1,П2 | П12 | П23 | П91 | П92, П11 | П122 |
Затезна чврстоћа | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Граница течења | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Топлотна обрада
Оцена | Врста топлотне обраде | Опсег нормализације температуре Ф [Ц] | Подкритично жарење или каљење |
П5, П9, П11 и П22 | Температурни опсег Ф [Ц] | ||
А335 П5 (б,ц) | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
Подкритично жарење (само П5ц) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
А335 П9 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
А335 П11 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1200 [650] | |
А335 П22 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
А335 П91 | Нормализујте и темперирајте | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Угасити и темперирати | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Тест Рекуиремент
Поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, хидростатичка испитивања се изводе један по један, испитивање без разарања, анализа производа, испитивање металне структуре и нагризања, испитивање спљоштења итд.
Суппли Абилити
Способност снабдевања: 2000 тона месечно по разреду цеви од легираног челика АСТМ А335
Паковање
У пакетима иу чврстој дрвеној кутији
Достава
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
Плаћање
30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу