[Копија] АСМЕ СА-106/СА-106М-2015 Цев од угљеничног челика

Кратак опис:

АСТМ А106 ГрБ. Бешавне челичне цеви припадају америчким стандардним челичним цевима, А106 укључује А106-А, А106-Б. Први је еквивалентан домаћем 10# материјалу, док је други еквивалентан домаћем 20# материјалу. Припада обичној серији угљеничног челика, један је од најчешће коришћених материјала. АСТМ А106 Бешавне челичне цеви укључују процесе хладног извлачења и топлог ваљања. Поред процеса производње, та два се разликују по тачности, квалитету површине, минималној величини, механичким својствима, организационој структури. Широко се користи у нафтној, хемијској индустрији, котловима, електранама, бродовима, производњи машина, аутомобилској, авијацији, ваздухопловству, енергетици, геологији, грађевинарству и војној индустрији и другим индустријама.

АСТМ А106Гр.Б Бешавна челична цев је врста челика са ниским садржајем угљеника који се широко користи у нафтној, хемијској и индустрији котлова. Материјал има добре механичке особине. А106-б челична цев је еквивалентна кинеској 20# бешавној челичној цеви, у складу са стандардом за бешавне челичне цеви од угљеничног челика АСТМ А106/А106М, степен Б.

 


Детаљи о производу

Ознаке производа

Преглед

Стандард: АСТМ СА106 Легура или не: Не
Група разреда: ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц итд Примена: Флуид Пипе
Дебљина: 1 - 100 мм Површинска обрада: По захтеву купца
Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм Техника: вруће ваљано
Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина Термичка обрада: жарење/нормализација
Облик пресека: округли Специјална цев: висока температура
Место порекла: Кина Употреба: грађевинарство, транспорт течности
Сертификација: ИСО9001:2008 Тест: ЕЦТ/ЦНВ/НДТ

Апликација

Бешавна челична цев за рад на високим температурама АСТМ А106, погодна за високе температуре

Маин Граде

Квалитет висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика: ГР.А,ГР.Б,ГР.Ц

Хемијска компонента

 

  Састав, %
Оцена А Оцена Б Оцена Ц
Карбон, мак 0.25А 0.3Б 0.35Б
манган 0,27-0,93 0,29-1,06 0,29-1,06
Фосфор, мак 0,035 0,035 0,035
Сумпор, мак 0,035 0,035 0,035
Силицијум, мин 0.10 0.10 0.10
Цхроме, макЦ 0,40 0,40 0,40
Бакар, макЦ 0,40 0,40 0,40
молибден, макЦ 0.15 0.15 0.15
Никл, макЦ 0,40 0,40 0,40
Ванадијум, макЦ 0.08 0.08 0.08
А За свако смањење од 0,01% испод специфицираног максимума угљеника, повећање од 0,06% мангана изнад специфицираног максимума биће дозвољено до максимално 1,35%.
Б Осим ако купац другачије не одреди, за свако смањење од 0,01% испод специфицираног максимума угљеника, дозвољено је повећање од 0,06% мангана изнад специфицираног максимума до максимално 1,65%.
Ц Ових пет елемената заједно не смеју прећи 1%.

Мецханицал Проперти

    Оцена А Оцена Б Оцена Ц
Затезна чврстоћа, мин, пси (МПа) 48 000(330) 60 000(415) 70 000(485)
Граница течења, мин, пси (МПа) 30 000(205) 35 000(240) 40 000(275)
  Уздужно Попречно Уздужно Попречно Уздужно Попречно
Издужење у 2 ин. (50 мм), мин, %
Основни тестови минималног издужења попречне траке, и за све мале величине тестиране у пуном пресеку
35 25 30 16.5 30 16.5
Када је стандардни округли 2-ин. Користи се узорак за испитивање дужине калибра (50 мм). 28 20 22 12 20 12
За тестове уздужних трака A   A   A  
За тестове попречне траке, одбитак за сваки 1/32-ин. (0,8 мм) смањење дебљине зида испод 5/16 ин. (7,9 мм) од основног минималног издужења за следећи проценат   1.25   1.00   1.00
А Минимално издужење у 2 инча (50 мм) ће се одредити следећом једначином:
е=625000А 0,2 / У 0,9
за инцх-поунд јединице, и
е=1940А 0,2 / У 0,9
за СИ јединице,
где:
е = минимално издужење у 2 ин. (50 мм), %, заокружено на најближих 0,5%,
А = површина попречног пресека узорка за испитивање затезањем, ин.2 (мм2), засновано на специфицираном спољашњем пречнику или називном наведеном спољашњем пречнику или номиналној ширини узорка и специфицираној дебљини зида, заокружено на најближих 0,01 ин.2 (1 мм2) . (Ако је тако израчуната површина једнака или већа од 0,75 ин.2 (500 мм2), онда ће се користити вредност 0,75 ин.2 (500 мм2).), и
У = специфицирана затезна чврстоћа, пси (МПа).

Тест Рекуиремент

Поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, изводе се једно по једно хидростатичко испитивање, а изводе се испитивања спаљивања и равнања. . Поред тога, постоје одређени захтеви за микроструктуру, величину зрна и слој за декарбонизацију готове челичне цеви.

Суппли Абилити

Способност снабдевања: 1000 тона месечно по класи АСТМ СА-106 челичне цеви

Паковање

У пакетима иу чврстој дрвеној кутији

Достава

7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу

Плаћање

30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу

Детаљи о производу


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је