[Копија] ГБ/Т5310-2017 Бешавна цев за котао високог притиска
![[Копија] ГБ/Т5310-2017 Бешавна цев за котао високог притиска Истакнута слика](http://www.sanonpipe.com/uploads/8d9d4c2f9.jpg)
![[Копија] ГБ/Т5310-2017 Бешавна цев за котао високог притиска](http://www.sanonpipe.com/uploads/7ace83c11.jpg)
![[Копија] ГБ/Т5310-2017 Бешавна цев за котао високог притиска](http://www.sanonpipe.com/uploads/93ed80c6.png)
Апликација
Углавном се користи за сервис котлова високог притиска и високе температуре (цев за прегрејач, цев за прегрејач, цев за вођење ваздуха, главна цев за пару за котлове високог и ултра високог притиска). Под дејством високотемпературног димног гаса и водене паре, цев ће оксидирати и кородирати. Потребно је да челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију и добру структурну стабилност.
Маин Граде
Квалитет висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика: 20г、20мнг、25мнг
Квалитет легираног конструкцијског челика: 15мог, 20мог, 12црмог, 15црмог, 12цр2мог, 12црмовг, 12цр3мовситиб, итд.
У различитим стандардима постоје различите оцене
ГБ5310 : 20Г = ЕН10216 П235ГХ
| Материјал | C | Si | Mn | P | S | Cr | MO | NI | Al | Cu | Ti | V |
| П235ГХ | ≤0,16 | ≤0,35 | ≤1.20 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,3 | ≤0,08 | ≤0,3 | ≤0,02 | ≤0,3 | ≤0,04 | ≤0,02 |
| 20Г | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,03 | ≤0,03 | - | - | - | - | - | - | - |
| Материјал | Затезна чврстоћа | Принос | Продужетак |
| 20Г | 410-550 | ≥245 | ≥24 |
| П235ГХ | 320-440 | 215-235 | 27 |
| 360-500 | 25 |
| Материјал | Тест | ||||||
| 20Г: | Заравњавање | Хидраулични | Тест утицаја | НДТ | Едди | Гразин сизе | Микроскопска структура |
| П235ГХ | Заравњавање | Хидраулични | Тест утицаја | НДТ | Електромагнетно | Дрифт се шири | Непропусност |
Толеранција
Дебљина зида и спољни пречник:
Ако нема посебних захтева, цев ће бити испоручена као нормални спољни пречник и нормална дебљина зида. Као следећи лист
| Ознака класификације | Начин производње | Величина цеви | Толеранција | |||
| Нормална оцена | Висока оцена | |||||
| ВХ | Вруће ваљана (екструдирана) цев | Нормални спољни пречник (Д) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | СВ35 | ±0,75%Д | ±0,5% Д | |||
| С>35 | ±1%Д | ±0,75%Д | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%Д или + 5.Узми мањи 一2 | |||||
| >600 | + 1%Д или +7,Узмите мањи 一2 | |||||
| Нормална дебљина зида (С) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%С | ±10%С | ||||
| >20 | ДВ219 | ±10%С | ±7,5%С | |||
| 心219 | + 12,5%С -10%С | 土10%С | ||||
| ВХ | Топлотна експанзиона цев | Нормални спољни пречник (Д) | све | ±1%Д | ±0,75%. |
| Нормална дебљина зида (С) | све | + 20%С -10%С | + 15%С -ио%с | ||
| ВЦ | Хладно вучено (ваљано) Ппипе | Нормални спољни пречник (Д) | <25.4 | ±'Л1ј | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5% Д | ||||
| Нормална дебљина зида (С) | <3.0 | ±0,3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%С |
дужина:
Уобичајена дужина челичних цеви је 4 000 мм ~ 12 000 мм. Након консултација између добављача и купца, и попуњавања уговора, могу се испоручити челичне цеви дужине веће од 12 000 мм или краће од 1 000 мм, али не краће од 3 000 мм; кратка дужина Број челичних цеви мањи од 4.000 мм, али не мањи од 3.000 мм не сме прећи 5% од укупног броја испоручених челичних цеви
Тежина испоруке:
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и номиналној дебљини зида или називном унутрашњем пречнику и номиналној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини. Може се испоручити и према теоријској тежини.
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и минималној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини; стране понуде и потражње преговарају. И то је назначено у уговору. Челична цев се такође може испоручити према теоријској тежини.
Толеранција тежине:
У складу са захтевима наручиоца, након консултација између добављача и наручиоца, ау уговору, одступање између стварне тежине и теоријске тежине челичне цеви за испоруку треба да испуни следеће захтеве:
а) Појединачна челична цев: ± 10%;
б) Свака серија челичних цеви минималне величине 10 т: ± 7,5%.
Тест Рекуиремент
Хидраустатички тест:
Челичну цев треба испитати хидраулички један по један. Максимални испитни притисак је 20 МПа. Под испитним притиском, време стабилизације не би требало да буде мање од 10 с, а челична цев не би требало да цури.
Након што се корисник сложи, хидраулички тест се може заменити испитивањем вртложне струје или испитивањем цурења магнетног флукса.
Недеструктивни тест:
Цеви које захтевају више прегледа треба ултразвучно прегледати једну по једну. Након што је за преговарање потребна сагласност стране и која је наведена у уговору, могу се додати и друга испитивања без разарања.
Тест спљоштења:
Цеви са спољним пречником већим од 22 мм се подвргавају испитивању спљоштења. Током целог експеримента не би требало да дође до видљивог деламинације, белих тачака или нечистоћа.
Тест пламењаче:
Према захтевима наручиоца и наведеним у уговору, челична цев са спољним пречником ≤76мм и дебљином зида ≤8мм може да се уради испитивање на ширење. Експеримент је изведен на собној температури са конусом од 60 °. Након спаљивања, брзина ширења спољног пречника треба да испуни захтеве следеће табеле, а испитни материјал не сме да покаже пукотине или кидање
| Стеел Типе
| Стопа ширења челичне цеви спољног пречника/% | ||
| Унутрашњи пречник/спољни пречник | |||
| <0.6 | >0,6 〜0,8 | >0.8 | |
| Висококвалитетни угљенични конструкциони челик | 10 | 12 | 17 |
| Конструкциони легирани челик | 8 | 10 | 15 |
| •Унутрашњи пречник се израчунава за узорак. | |||
