Фабрички јефтини кина АСТМ А335 П12 легирани челик бешавне цеви/цеви

Кратак опис:

АСТМ А335 стандардна високотемпературна цев за котао бешавна цев од легуре са ИБР сертификацијом

Бешавне цеви од легуре за индустрију котлова, измењивача топлоте итд

 


  • Плаћање:30% депозита, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц на виђењу
  • Мин. Количина поруџбине:1 ПЦ
  • Способност снабдевања:Годишњи 20000 тона инвентара челичних цеви
  • Време испоруке:7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
  • Паковање:Блацк Ванисхинг, кос и поклопац за сваку цев; ОД испод 219 мм треба спаковати у сноп, а сваки сноп не прелази 2 тоне.
  • Детаљи о производу

    Ознаке производа

    Наша примарна намера ће бити да нашим клијентима пружимо озбиљан и одговоран однос малог бизниса, дајући свима њима персонализовану пажњу заA, бешавне цеви од легираног челика. А335 П12 бешавна челична цев, Наша компанија нуди читав спектар од претпродаје до постпродајне услуге, од развоја производа до ревизије употребе одржавања, на основу јаке техничке снаге, супериорних перформанси производа, разумних цена и савршеног сервиса, наставићемо да се развијамо, да понудимо квалитетна решења и услуге и промовишемо трајну сарадњу са нашим купцима, заједнички развој и креирамо бољу будућност.

    Преглед

    Апликација

    Углавном се користи за израду висококвалитетних цеви за котао од легираног челика, цеви за размену топлоте, парне цеви високог притиска за нафтну и хемијску индустрију

    Маин Граде

    Оцена висококвалитетне легуре цеви: П1, П2, П5, П9, П11, П22, П91, П92 итд

     

    За цев од легуре А335, главно тржиште је Индија. За тржиште Индије често је потребан ИБР. данас ће показати ИБР за референцу.

    Индијски прописи о котловима (ИНДИА БОИЛЕР РЕГУЛАТИОНС, у даљем тексту ИБР) прописи јасно прописују да ЦББ мора да прегледа котлове, посуде под притиском, цеви, вентиле, сировине (плоче, шипке, одливци, отковке) који се извозе у Индију. овлашћена инспекцијска агенција. Овлашћени инспектори спроводе преглед дизајна и надзорне инспекције производног процеса у складу са ИБР, и спроводе инспекцију и регистрацију на лицу места пре уласка на индијско тржиште. Истовремено, произвођачи треба да издају различите ИБР обрасце као што су производња, инсталација и сертификација материјала у складу са захтевима ИБР. Одобрење се може предати тек након што га потпише овлашћени инспекцијски орган.

     

    Индијски кодекс за бојлере јасно прописује да котлови и посуде под притиском произведени у земљама које нису Индија морају да прођу ИБР инспекцију и сертификацију, а агенције за инспекцију трећих страна морају бити овлашћене од стране ЦББ-а. Стога је полагање ИБР сертификације „пасош“ за улазак компаније на индијско тржиште.

     

    Тренутно су пројекти домаћих инжењерских компанија у Индији углавном самонапајајуће електране електролитског алуминијума, а интервенишу и инвестиционе компаније. Производи који се односе на посуде под притиском су углавном: термоенергетски пројекти, ЕПЦ генерални уговор за инжењерске компаније; директан извоз котлова, парних турбина, помоћних електрана и др.; неке посуде под притиском које се користе у петрохемијској индустрији; вентили, цевни спојеви и друге компоненте; челичне цеви, челичне плоче и друге сировине.

     

    Уз помоћ богатог искуства сертификације у индустрији, Иункуан Тестинг може да пружи услуге инспекције у вези са ИБР-ом, стандардну обуку, обуку особља, техничке консултације и процену, услуге сертификације заваривача у вези са ИБР-ом и услуге акредитације квалификација процеса, као и усаглашеност са ЦББ овлашћеном инспекцијском агенцијом. Сертификати, на пример, сертификат ФОРМ, сертификат ИБР заваривача, итд.

     

    Хемијска компонента

    Оцена UN Ц≤ Mn П≤ С≤ Си≤ Cr Mo
    Секуив.
    P1 К11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 К11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 К41545 0.15 0,30~0,60 0,025 0,025 0.5 4.00~6.00 0,44~0,65
    П5б К51545 0.15 0,30~0,60 0,025 0,025 1.00~2.00 4.00~6.00 0,44~0,65
    П5ц К41245 0.12 0,30~0,60 0,025 0,025 0.5 4.00~6.00 0,44~0,65
    P9 С50400 0.15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8.00~10.00 0,44~0,65
    П11 К11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1.00~1.50 0,44~0,65
    П12 К11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0.5 0,80~1,25 0,44~0,65
    П15 К11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 0,44~0,65
    П21 К31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0.5 2,65~3,35 0,80~1,60
    П22 К21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0.5 1,90~2,60 0,87~1,13
    П91 К91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0.02 0.01 0,20~0,50 8.00~9.50 0,85~1,05
    П92 К92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0.02 0.01 0.5 8,50~9,50 0,30~0,60

    Нова ознака успостављена у складу са Праксом Е 527 и САЕ Ј1086, Праксом за нумерисање метала и легура (УНС). Б степен П 5ц мора имати садржај титана најмање 4 пута већи од садржаја угљеника и не више од 0,70 %; или садржај колумијума 8 до 10 пута већи од садржаја угљеника.

    Мецханицал Проперти

    Механичке особине П1,П2 П12 П23 П91 П92, П11 П122
    Затезна чврстоћа 380 415 510 585 620 620
    Граница течења 205 220 400 415 440 400

    Топлотна обрада

    Оцена Врста топлотне обраде Опсег нормализације температуре Ф [Ц] Подкритично жарење или каљење
    П5, П9, П11 и П22 Температурни опсег Ф [Ц]
    А335 П5 (б,ц) Пуно или изотермно жарење
    Нормализујте и темперирајте ***** 1250 [675]
    Подкритично жарење (само П5ц) ***** 1325 – 1375 [715 - 745]
    А335 П9 Пуно или изотермно жарење
    Нормализујте и темперирајте ***** 1250 [675]
    А335 П11 Пуно или изотермно жарење
    Нормализујте и темперирајте ***** 1200 [650]
    А335 П22 Пуно или изотермно жарење
    Нормализујте и темперирајте ***** 1250 [675]
    А335 П91 Нормализујте и темперирајте 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Угасити и темперирати 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Тест Рекуиремент

    Поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, хидростатичка испитивања се изводе један по један, испитивање без разарања, анализа производа, испитивање металне структуре и нагризања, испитивање спљоштења итд.

    Суппли Абилити

    Способност снабдевања: 2000 тона месечно по разреду цеви од легираног челика АСТМ А335

    Паковање

    У пакетима иу чврстој дрвеној кутији

    Достава

    7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу

    Плаћање

    30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу

    Детаљи о производу

    Боилер Тубе


    ГБ/Т5310-2017


    АСМЕ СА-106/СА-106М-2015

    цев од угљеничног челика


    АСТМА210(А210М)-2012


    АСМЕ СА-213/СА-213М


    АСТМ А335/А335М-2018


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је