Фабрички прилагођена кинеска прецизна бешавна заварена челична цев / цев од благог ниског легираног угљеника

Кратак опис:

Бешавне челичне цеви за структуралне сврхе, Бешавне челичне цеви за механичке конструкције у стандарду ГБ/8162-2008. материјал укључује висококвалитетни угљенични челик и нисколегирани челик, као што су 10,20,35,45 и К345,К460,К490,42ЦрМо,35ЦрМо.


  • Плаћање:30% депозита, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц на виђењу
  • Мин. Количина поруџбине:1 ПЦ
  • Способност снабдевања:Годишњи 20000 тона инвентара челичних цеви
  • Време испоруке:7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
  • Паковање:Блацк Ванисхинг, кос и поклопац за сваку цев; ОД испод 219 мм треба спаковати у сноп, а сваки сноп не прелази 2 тоне.
  • Детаљи о производу

    Ознаке производа

    Преглед

    Да бисмо задовољили преочекивано задовољство купаца, имамо нашу снажну групу која нуди нашу најбољу укупну услугу која укључује оглашавање и маркетинг, продају производа, пројектовање, производњу, управљање добрим квалитетом, паковање, складиштење и логистику за бешавне заварене челичне цеви / Цев од благог угљеничног нисколегираног челика, наша намера је да "спалимо нови под, пролазну вредност", у наредном периоду, ми искрено вас позивам да се дефинитивно побољшате са нама и заједно направимо сјајан дуги рок! Наша компанија је изградила стабилне пословне односе са многим познатим домаћим компанијама као и иностраним купцима. У циљу пружања висококвалитетних производа и решења купцима на ниским креветићима, били смо посвећени побољшању његових капацитета у истраживању, развоју, производњи и управљању. Почаствовани смо што смо добили признање од наших купаца. До сада смо прошли ИСО9001 у 2005. и ИСО/ТС16949 у 2008. Предузећа "квалитета опстанка, кредибилитета развоја" у ту сврху, искрено поздрављају домаће и стране привреднике у посету ради разговора о сарадњи.

    АСТМ А672 је уобичајени високонапонски стандард за заварене цеви за електрофузију. Температурни опсег материјала наведених у стандарду је од 20°Ц до -195°Ц. Због тога се стандард А672 често користи за нискотемпературне заварене цеви. Међу њима, ЦЦ60 ЦЛ22 је често коришћени материјал за цеви са ниском температуром, који је направљен од плоча од угљеничног челика за средње и ниске температуре посуде под притиском А516ГР.60. То је важан материјал за електро заварене цеви. Температура за испитивање удара је потребна да буде -50°Ц, што се може заменити кинеским материјалом К345Р. Хемијски састав и механичка својства ова два су слични:
    ЦЦ60:
    Ц: 0,23%; Мн: 0,55%~1,3%; Си: 0,13%~0,45%; П: 0,025% С: 0,025
    Затезна чврстоћа: 415 ~ 550Мпа
    Снага течења: 220Мпа
    Издужење: 21%

    К345Р:
    Ц: 0,22%; Мн: 1,6%; Си: 0,55%; П: 0,025% С: 0,025
    Затезна чврстоћа: 470 ~ 630Мпа
    Снага течења: 345Мпа
    Издужење: 21%

    Апликација

    Углавном се користи за израду угљеничног конструкцијског челика, легираног конструкцијског челика и механичких конструкција.

    Маин Граде

    Квалитет угљеничног конструкцијског челика: 10,20,35, 45,К345,К460,К490,К620, итд.

    Квалитет легираног конструкцијског челика: 42ЦрМо, 35ЦрМо, итд

    Хемијска компонента

    Стеел Граде

    Ниво квалитета

    Хемијски састав

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Алс"

    не већи од

    не мање од

    К345 A

    0.20

    0,50

    1.70

    0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0.20

    0,012

    0.10

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0.07

    0.15

    0.20

    0,015

    D

    0.18

    0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    К390 A

    0.20

    0,50

    1.70

    0,035 0,035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3

    0,50

    0.20

    0,015

    0.10

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    К42О A

    0.20

    0,50

    1.70

    0,035 0,035

    0.07

    0.2

    0.20

    0,30

    0,80

    0.20

    0,015

    0.20

    ——

    ——

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    К46О C

    0.20

    0,60

    1.80

    0,030 0,030

    0.11

    0.20

    0.20

    0,30

    0,80

    0.20

    0,015

    0.20

    0,005

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    К500 C

    0Ј8

    0,60

    1.80

    0,025 0,020

    0.11

    0.20

    0.20

    0,60

    0,80

    0.20

    0,015

    0.20

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    К550 C

    0.18

    0,60

    2.00

    0,025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0,80

    0,80

    0.20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    К62О C

    0.18

    0,60

    2.00

    0,025 0,020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0,80

    0.20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    а.Поред класа К345А и К345Б, челик треба да садржи најмање један од рафинисаних зрнастих елемената Ал, Нб, В и Ти. Према потребама, добављач може додати један или више рафинисаних зрнастих елемената. Максимална вредност ће бити као што је наведено у табели. Када се комбинују, Нб + В + Ти није више од 0,22%б. За класе К345, К390, К420 и К46О, Мо + Цр није већи од 0,30%ц. Када се Цр и Ни сваке класе користе као преостали елементи, садржај Цр и Ни не би требало да буде већи од 0,30%; када је потребно додати садржај треба да испуњава услове у табели или да га консултују добављач и купац.д. Ако добављач може да обезбеди да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се можда неће извршити. Ако се челику додају Ал, Нб, В, Ти и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату о квалитету.е. Када се користи пуни алуминијум, укупан садржај алуминијума Алт ≥ 0020%.

    Оцена

    Еквивалент угљеника ЦЕВ (масени удео) /%

    Називна дебљина зида с≤ 16мм

    Називна дебљина зида С2>16 мм〜30 мм

    Називна дебљина зида С>30мм

    Вруће ваљани или нормализовани нормализовани

    Гашење +каљење

    Вруће ваљани или нормализовани

    Гашење +каљење

    Вруће ваљани или нормализовани

    Гашење +каљење

    К345

    <0,45

    <0,47

    <0,48

    К390

    <0,46

    В0.48

    <0,49

    К420

    <0,48

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48

    К460

    <0,53

    <0,48

    В0.55

    <0,50

    <0,55

    В0.50

    К500

    <0,48

    <0,50

    В0.50

    К550

    <0,48

    .一

    <0,50

    <0,50

    К62О

    <0,50

    <0,52

    В0.52

    К690

    <0,50

    <0,52

    В0.52

    Мецханицал Проперти

    Механичке особине висококвалитетних конструкцијских челика од угљеничног челика и нисколегираних цеви од конструкцијског челика високе чврстоће

    Оцена Ниво квалитета Снага приноса Нижа граница течења Издужење након ломљења Тест на удар
    Називна дебљина зида температура Апсорбујте енергију
    <16 мм >16 мм〜 〉30 мм
    30 мм
    не мање од не мање од
    10 >335 205 195 185 24
    15 >375 225 215 205 22
    20 —— >410 245 235 225 20
    25 >450 275 265 255 18
    35 >510 305 295 285 17
    45 2590 335 325 315 14
    20Мн —• >450 275 265 255 20
    25Мн >490 295 285 275 18
    К345 A 470—630 345 325 295 20
    B 4~20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    К39О A 490—650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    К42О A 520〜680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    К46О C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    К500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    К550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    К62О C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    К690 C 770〜94。 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Механичка својства цеви од легираног челика

    NO Оцена Препоручени режим топлотне обраде Затезна својства Жарена или високотемпературна каљена челична цев Услови испоруке Тврдоћа по Бринелу ХБВ
    Гашење (нормализација) Каљење Граница течења МПа Затезна чврстоћа МПа Издужење након прекида А%
    температура Расхладна течност Температура Расхладна течност
    Први Друго не мање од не већи од
    1 40Мн2 840 Вода, уље 540 Вода, уље 885 735 12 217
    2 45Мн2 840 Вода, уље 550 Вода, уље 885 735 10 217
    3 27СиМн 920 Вода 450 Вода, уље 980 835 12 217
    4 40МнБц 850 уље 500 Вода, уље 980 785 10 207
    5 45МнБц 840 уље 500 Вода, уље 1 030 835 9 217
    6 20Мн2Бц'ф 880 уље 200 Вода, ваздух 980 785 10 187
    7 20ЦрдЈ 880 800 Вода, уље 200 Вода, ваздух 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30Цр 860 уље 500 Вода, уље 885 685 11 187
    9 35Цр 860 уље 500 Вода, уље 930 735 11 207
    10 40Цр 850 уље 520 Вода, уље 980 785 9 207
    11 45Цр 840 уље 520 Вода, уље 1 030 835 9 217
    12 50Цр 830 уље 520 Вода, уље 1 080 930 9 229
    13 38ЦрСи 900 уље 600 Вода, уље 980 835 12 255
    14 20ЦрМодЈ 880 Вода, уље 500 Вода, уље 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35ЦрМо 850 уље 550 Вода, уље 980 835 12 229
    16 42ЦрМо 850 уље 560 Вода, уље 1 080 930 12 217
    17 38ЦрМоАлд 940 Вода, уље 640 Вода, уље 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50ЦрВА 860 уље 500 Вода, уље 1 275 1 130 10 255
    19 2ОЦрМн 850 уље 200 Вода, ваздух 930 735 10 187
    20 20ЦрМнСиф 880 уље 480 Вода, уље 785 635 12 207
    21 3ОЦрМнСиф 880 уље 520 Вода, уље 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35ЦрМнСиА£ 880 уље 230 Вода, ваздух 1 620 9 229
    23 20ЦрМнТие-ф 880 870 уље 200 Вода, ваздух 1 080 835 10 217
    24 30ЦрМнТие*ф 880 850 уље 200 Вода, ваздух 1 470 9 229
    25 12ЦрНи2 860 780 Вода, уље 200 Вода, ваздух 785 590 12 207
    26 12ЦрНи3 860 780 уље 200 Вода, ваздух 930 685 11 217
    27 12Цр2Ни4 860 780 уље 200 Вода, ваздух 1 080 835 10 269
    28 40ЦрНиМоА 850 —— уље 600 Вода, ваздух 980 835 12 269
    29 45ЦрНиМоВА 860 уље 460 уље 1 470 1 325 7 269
    а. Дозвољени опсег подешавања температуре термичке обраде наведен у табели: каљење ± 15 ℃, нискотемпературно каљење ± 20 ℃, високотемпературно каљење тла 50 ℃.б. У тесту затезања могу се узети попречни или уздужни узорци. У случају неслагања, лонгитудинални узорак се користи као основа за арбитражу.ц. Челик који садржи бор може се нормализовати пре гашења, а температура нормализације не би требало да буде виша од његове температуре гашења.д. Испорука према скупу података које одреди наручилац. Када наручилац није прецизирао, испорука се може извршити према било ком од података.

    е. Прво гашење титанијум челика са Минг Менг може се заменити нормализацијом.

    ф. Изотермно гашење на 280 Ц ~320 Ц.

    г. У тесту затезања, ако се Рел не може измерити, може се измерити Рп0,2 уместо Рел.

     

    Тест Рекуиремент

    Хемијски састав:

    Растезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложна струја, детекција, детекција цурења, поцинковано

    Детаљи о производу

    Механичке/хемијске цеви и цеви за ђубриво


    ГБ/Т 8162-2008


    АСТМ А519-2006


    БС ЕН 10210-1-2006


    АСТМ А53/А53М-2012


    ГБ 9948-2006


    ГБ 6479-2013


    ГБ/Т 17396-2009


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је