Фабрички прилагођена кинеска прецизна бешавна заварена челична цев / цев од благог ниског легираног угљеника
Преглед
Да бисмо задовољили преочекивано задовољство купаца, имамо нашу снажну групу која нуди нашу најбољу укупну услугу која укључује оглашавање и маркетинг, продају производа, пројектовање, производњу, управљање добрим квалитетом, паковање, складиштење и логистику за бешавне заварене челичне цеви / Цев од благог угљеничног нисколегираног челика, наша намера је да "спалимо нови под, пролазну вредност", у наредном периоду, ми искрено вас позивам да се дефинитивно побољшате са нама и заједно направимо сјајан дуги рок! Наша компанија је изградила стабилне пословне односе са многим познатим домаћим компанијама као и иностраним купцима. У циљу пружања висококвалитетних производа и решења купцима на ниским креветићима, били смо посвећени побољшању његових капацитета у истраживању, развоју, производњи и управљању. Почаствовани смо што смо добили признање од наших купаца. До сада смо прошли ИСО9001 у 2005. и ИСО/ТС16949 у 2008. Предузећа "квалитета опстанка, кредибилитета развоја" у ту сврху, искрено поздрављају домаће и стране привреднике у посету ради разговора о сарадњи.
АСТМ А672 је уобичајени високонапонски стандард за заварене цеви за електрофузију. Температурни опсег материјала наведених у стандарду је од 20°Ц до -195°Ц. Због тога се стандард А672 често користи за нискотемпературне заварене цеви. Међу њима, ЦЦ60 ЦЛ22 је често коришћени материјал за цеви са ниском температуром, који је направљен од плоча од угљеничног челика за средње и ниске температуре посуде под притиском А516ГР.60. То је важан материјал за електро заварене цеви. Температура за испитивање удара је потребна да буде -50°Ц, што се може заменити кинеским материјалом К345Р. Хемијски састав и механичка својства ова два су слични:
ЦЦ60:
Ц: 0,23%; Мн: 0,55%~1,3%; Си: 0,13%~0,45%; П: 0,025% С: 0,025
Затезна чврстоћа: 415 ~ 550Мпа
Снага течења: 220Мпа
Издужење: 21%
К345Р:
Ц: 0,22%; Мн: 1,6%; Си: 0,55%; П: 0,025% С: 0,025
Затезна чврстоћа: 470 ~ 630Мпа
Снага течења: 345Мпа
Издужење: 21%
Апликација
Углавном се користи за израду угљеничног конструкцијског челика, легираног конструкцијског челика и механичких конструкција.
Маин Граде
Квалитет угљеничног конструкцијског челика: 10,20,35, 45,К345,К460,К490,К620, итд.
Квалитет легираног конструкцијског челика: 42ЦрМо, 35ЦрМо, итд
Хемијска компонента
Стеел Граде | Ниво квалитета | Хемијски састав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
не већи од | не мање од | |||||||||||||||
К345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
К390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
К42О | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0,30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
К46О | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
К500 | C | 0Ј8 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
К550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
К62О | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Поред класа К345А и К345Б, челик треба да садржи најмање један од рафинисаних зрнастих елемената Ал, Нб, В и Ти. Према потребама, добављач може додати један или више рафинисаних зрнастих елемената. Максимална вредност ће бити као што је наведено у табели. Када се комбинују, Нб + В + Ти није више од 0,22%б. За класе К345, К390, К420 и К46О, Мо + Цр није већи од 0,30%ц. Када се Цр и Ни сваке класе користе као преостали елементи, садржај Цр и Ни не би требало да буде већи од 0,30%; када је потребно додати садржај треба да испуњава услове у табели или да га консултују добављач и купац.д. Ако добављач може да обезбеди да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се можда неће извршити. Ако се челику додају Ал, Нб, В, Ти и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату о квалитету.е. Када се користи пуни алуминијум, укупан садржај алуминијума Алт ≥ 0020%. |
Оцена | Еквивалент угљеника ЦЕВ (масени удео) /% | |||||
Називна дебљина зида с≤ 16мм | Називна дебљина зида С2>16 мм〜30 мм | Називна дебљина зида С>30мм | ||||
Вруће ваљани или нормализовани нормализовани | Гашење +каљење | Вруће ваљани или нормализовани | Гашење +каљење | Вруће ваљани или нормализовани | Гашење +каљење | |
К345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
К390 | <0,46 | 一 | В0.48 | — | <0,49 | — |
К420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
К460 | <0,53 | <0,48 | В0.55 | <0,50 | <0,55 | В0.50 |
К500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | В0.50 |
К550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
К62О | — | <0,50 | — | <0,52 | — | В0.52 |
К690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | В0.52 |
Мецханицал Проперти
Механичке особине висококвалитетних конструкцијских челика од угљеничног челика и нисколегираних цеви од конструкцијског челика високе чврстоће
Оцена | Ниво квалитета | Снага приноса | Нижа граница течења | Издужење након ломљења | Тест на удар | |||
Називна дебљина зида | температура | Апсорбујте енергију | ||||||
<16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не мање од | не мање од | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Мн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Мн | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
К345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
К39О | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
К42О | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
К46О | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
К500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
К550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
К62О | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
К690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механичка својства цеви од легираног челика
NO | Оцена | Препоручени режим топлотне обраде | Затезна својства | Жарена или високотемпературна каљена челична цев Услови испоруке Тврдоћа по Бринелу ХБВ | ||||||
Гашење (нормализација) | Каљење | Граница течења МПа | Затезна чврстоћа МПа | Издужење након прекида А% | ||||||
температура | Расхладна течност | Температура | Расхладна течност | |||||||
Први | Друго | не мање од | не већи од | |||||||
1 | 40Мн2 | 840 | Вода, уље | 540 | Вода, уље | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Мн2 | 840 | Вода, уље | 550 | Вода, уље | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27СиМн | 920 | Вода | 450 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40МнБц | 850 | уље | 500 | Вода, уље | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45МнБц | 840 | уље | 500 | Вода, уље | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Мн2Бц'ф | 880 | уље | 200 | Вода, ваздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20ЦрдЈ | 880 | 800 | Вода, уље | 200 | Вода, ваздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Цр | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Цр | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Цр | 850 | уље | 520 | Вода, уље | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Цр | 840 | уље | 520 | Вода, уље | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Цр | 830 | уље | 520 | Вода, уље | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38ЦрСи | 900 | уље | 600 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20ЦрМодЈ | 880 | Вода, уље | 500 | Вода, уље | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35ЦрМо | 850 | уље | 550 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42ЦрМо | 850 | уље | 560 | Вода, уље | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38ЦрМоАлд | 940 | Вода, уље | 640 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50ЦрВА | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2ОЦрМн | 850 | уље | 200 | Вода, ваздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20ЦрМнСиф | 880 | уље | 480 | Вода, уље | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3ОЦрМнСиф | 880 | уље | 520 | Вода, уље | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35ЦрМнСиА£ | 880 | уље | 230 | Вода, ваздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20ЦрМнТие-ф | 880 | 870 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30ЦрМнТие*ф | 880 | 850 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12ЦрНи2 | 860 | 780 | Вода, уље | 200 | Вода, ваздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12ЦрНи3 | 860 | 780 | уље | 200 | Вода, ваздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Цр2Ни4 | 860 | 780 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40ЦрНиМоА | 850 | —— | уље | 600 | Вода, ваздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45ЦрНиМоВА | 860 | — | уље | 460 | уље | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Дозвољени опсег подешавања температуре термичке обраде наведен у табели: каљење ± 15 ℃, нискотемпературно каљење ± 20 ℃, високотемпературно каљење тла 50 ℃.б. У тесту затезања могу се узети попречни или уздужни узорци. У случају неслагања, лонгитудинални узорак се користи као основа за арбитражу.ц. Челик који садржи бор може се нормализовати пре гашења, а температура нормализације не би требало да буде виша од његове температуре гашења.д. Испорука према скупу података које одреди наручилац. Када наручилац није прецизирао, испорука се може извршити према било ком од података. е. Прво гашење титанијум челика са Минг Менг може се заменити нормализацијом. ф. Изотермно гашење на 280 Ц ~320 Ц. г. У тесту затезања, ако се Рел не може измерити, може се измерити Рп0,2 уместо Рел. |
Тест Рекуиремент
Хемијски састав:
Растезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложна струја, детекција, детекција цурења, поцинковано