Фабричка цена Кина АСМЕ СА335 П5 П9 П11 П12 П22 П91 П92 Легура бешавне челичне цеви Смлс цеви
Апликација
Углавном се користи за израду висококвалитетних цеви за котао од легираног челика, цеви за размену топлоте, парне цеви високог притиска за нафтну и хемијску индустрију
Маин Граде
Оцена висококвалитетне легуре цеви: П1, П2, П5, П9, П11, П22, П91, П92 итд
Главно тржиште
Индија, УАЕ, Пакистан
За тржиште Инида главни челик је П11, П22, п9, П5, П91.
АСТМ А335 П9 јеједнаки до ГБ9948 или ГБ 6479 1Цр9Мо
АСТМ А335 П22 јеједнаки до ГБ5310 12Цр2МоГ
АСТМ А335 П11 јеједнаки до ГБ5310 14Цр1МоГ
АСТМ А335 П5 јеједнаки до ГБ5310 1Цр5МоГ
АСТМ А335 П91 јеједнаки до ГБ5310 10Цр9Мо1ВНбН
Разлика између ГБ9948 и ГБ6479 у апликацији:
ГБ9948 је бешавне челичне цеви за пуцање нафте
ГБ6479 је бешавне челичне цеви за висок притисак за опрему за хемијско ђубриво
Секвенца бр. | Ставке за тестирање | Метода испитивања | Количина за узорковање | Стандард |
1 | Хемијски састав | ГБ/Т222 ГБ/Т223 ГБ/4336 | Један узорак за сваку пећ | ГБ6479/ГБ9948 |
2 | Тест затезања | ГБ/Т 228 | Један узорак, односно узет из две епрувете сваке серије | ГБ6479/ГБ9948 |
3 | Тест на удар | ГБ/Т 229 | Узета су три узорка из две епрувете сваке серије | ГБ6479/ГБ9948 |
4 | Хидраулични тест | ГБ/Т 241 | Комад по комад | ГБ6479/ГБ9948 |
5 | Прес-флат тест | ГБ/Т 246 | Један узорак, односно узет из две епрувете сваке серије | ГБ6479/ГБ9948 |
6 | Отварање теста проширења | ГБ/Т 242 | ГБ6479/ГБ9948 | |
7 | Тест са ниским преклопом | ГБ/Т 226 ГБ/Т 1979 | ГБ6479/ГБ9948 | |
8 | Инклузија без метала | ГБ/Т 10561 | ГБ6479/ГБ9948 | |
9 | Ултразвучно испитивање | ГБ/Т 5777 | Комад по комад | ГБ6479/ГБ9948 |
10 | Вртложно тестирање | ГБ/Т 7735 | ГБ6479/ГБ9948 | |
11 | Магнетно испитивање цурења | ГБ/Т 12606 | ГБ6479/ГБ9948 | |
12 | Тест тврдоће | ГБ/Т231.1 | Један узорак, односно узет из две епрувете сваке серије | ГБ9949 |
Хемијска компонента
ГБ6479 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ti | NB | Ni | Cu | P | S |
1Цр5Мо | ≤0,15 | ≤0,5 | ≤0,6 | 4-6 | 0,45-0,6 | / | / | / | ≤0,6 | ≤0.2 | ≤0,03 | ≤0,03 |
ГБ9948 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ti | NB | Ni | Cu | P | S |
1Цр5Мо | ≤0,15 | ≤0,5 | ≤0,6 | 4-6 | 0,45-0,6 | / | / | / | ≤0,6 | ≤0.2 | ≤0,03 | ≤0,02 |
Хемијска компонента
Оцена | UN | Ц≤ | Mn | П≤ | С≤ | Си≤ | Cr | Mo |
Секуив. | ||||||||
P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | К41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
П5б | К51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
П5ц | К41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | С50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
П11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
П12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
П15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
П21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
П22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
П91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
П92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Нова ознака успостављена у складу са Праксом Е 527 и САЕ Ј1086, Праксом за нумерисање метала и легура (УНС). Б степен П 5ц мора имати садржај титана најмање 4 пута већи од садржаја угљеника и не више од 0,70 %; или садржај колумијума 8 до 10 пута већи од садржаја угљеника.
Мецханицал Проперти
Механичке особине | П1,П2 | П12 | П23 | П91 | П92, П11 | П122 |
Затезна чврстоћа | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Граница течења | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Топлотна обрада
Оцена | Врста топлотне обраде | Опсег нормализације температуре Ф [Ц] | Подкритично жарење или каљење |
П5, П9, П11 и П22 | Температурни опсег Ф [Ц] | ||
А335 П5 (б,ц) | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
Подкритично жарење (само П5ц) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
А335 П9 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
А335 П11 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1200 [650] | |
А335 П22 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
А335 П91 | Нормализујте и темперирајте | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Угасити и темперирати | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Тест Рекуиремент
Поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, хидростатичка испитивања се изводе један по један, испитивање без разарања, анализа производа, испитивање металне структуре и нагризања, испитивање спљоштења итд.
Суппли Абилити
Способност снабдевања: 2000 тона месечно по разреду цеви од легираног челика АСТМ А335
Паковање
У пакетима иу чврстој дрвеној кутији
Достава
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
Плаћање
30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу