Висококвалитетни АСТМ А335 П91 произвођач бешавних легура Сеел цеви у Кини
Преглед
Наш развој зависи од напредне опреме, одличних талената и континуирано јачаних технолошких снага за нашу висококвалитетну индустрију челичних цеви, ми ћемо стално настојати да повећамо нашу компанију и испоручимо производе идеалног квалитета са агресивним распонима цена. Било који упит или коментар се веома цени. Не заборавите да нас слободно ухватите. Наша компанија ради по принципу рада „засновано на интегритету, створена сарадња, оријентисана на људе, сарадња на коју сви добијају“. Надамо се да можемо имати пријатељски однос са бизнисменима из целог света
П91 не само да има високу отпорност на оксидацију и отпорност на корозију паром на високим температурама, већ има и добру ударну жилавост и високу и стабилну дуготрајну пластичност и термичку чврстоћу. Када је радна температура нижа од 620 ℃, његов дозвољени напон је већи од оног код аустенитног нерђајућег челика. Изнад 550 ℃, препоручени дозвољени напон за дизајн је око два пута већи од челика Т9 и 2,25Цр-1Мо. Може се користити као челична цев за прегрејавање и прегрејавање високе температуре за подкритичну и наткритичну температуру зида котла ≤625℃, високотемпературну температуру заглавља и зида парне цеви ≤600℃, као и измењивач топлоте нуклеарне енергије и цев пећи јединице за крекирање нафте.
Апликација
Углавном се користи за израду висококвалитетних цеви за котао од легираног челика, цеви за размену топлоте, парне цеви високог притиска за нафтну и хемијску индустрију
Маин Граде
Оцена висококвалитетне легуре цеви: П1, П2, П5, П9, П11, П22, П91, П92 итд
Хемијска компонента
| Оцена | UN | Ц≤ | Mn | П≤ | С≤ | Си≤ | Cr | Mo |
| Секуив. | ||||||||
| P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | К41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| П5б | К51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| П5ц | К41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | С50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| П11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| П12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| П15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| П21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| П22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| П91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| П92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Нова ознака успостављена у складу са Праксом Е 527 и САЕ Ј1086, Праксом за нумерисање метала и легура (УНС). Б степен П 5ц мора имати садржај титана најмање 4 пута већи од садржаја угљеника и не више од 0,70 %; или садржај колумијума 8 до 10 пута већи од садржаја угљеника.
Мецханицал Проперти
| Механичке особине | П1,П2 | П12 | П23 | П91 | П92, П11 | П122 |
| Затезна чврстоћа | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Граница течења | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Термичка обрада
| Оцена | Врста топлотне обраде | Опсег нормализације температуре Ф [Ц] | Подкритично жарење или каљење |
| П5, П9, П11 и П22 | Температурни опсег Ф [Ц] | ||
| А335 П5 (б,ц) | Пуно или изотермно жарење | ||
| Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
| Подкритично жарење (само П5ц) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| А335 П9 | Пуно или изотермно жарење | ||
| Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
| А335 П11 | Пуно или изотермно жарење | ||
| Нормализујте и темперирајте | ***** | 1200 [650] | |
| А335 П22 | Пуно или изотермно жарење | ||
| Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
| А335 П91 | Нормализујте и темперирајте | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Угасити и темперирати | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Тест Рекуиремент
Поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, хидростатичка испитивања се изводе један по један, испитивање без разарања, анализа производа, испитивање металне структуре и нагризања, испитивање спљоштења итд.
Суппли Абилити
Способност снабдевања: 2000 тона месечно по разреду цеви од легираног челика АСТМ А335
Паковање
У пакетима иу чврстој дрвеној кутији
Достава
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
Плаћање
30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу
Детаљи о производу
Боилер Тубе
ГБ/Т5310-2017
АСМЕ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЕ СА-213/СА-213М
