Кина Висококвалитетна Кина АСМЕ/АПИ/ГОСТ/ДИН/Ен/ЈИС Произвођач и добављач бешавних и заварених челичних цеви

Висококвалитетна Кина АСМЕ/АПИ/ГОСТ/ДИН/Ен/ЈИС бешавне и заварене челичне цеви

Кратак опис:

Бешавне челичне цеви за структуралне сврхе, Бешавне челичне цеви за механичке конструкције у стандарду ГБ/8162-2008. материјал укључује висококвалитетни угљенични челик и нисколегирани челик, као што су 10,20,35,45 и К345,К460,К490,42ЦрМо,35ЦрМо.

Плаћање:30% депозита, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц на виђењу

Мин. Количина поруџбине:1 ПЦ

Способност снабдевања:Годишњи 20000 тона инвентара челичних цеви

Време испоруке:7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу

Паковање:Блацк Ванисхинг, кос и поклопац за сваку цев; ОД испод 219 мм треба спаковати у сноп, а сваки сноп не прелази 2 тоне.

Пошаљите нам емаил Преузмите као ПДФ

Детаљи о производу

Ознаке производа

Преглед

Све што радимо обично је повезано са нашим принципом „Купац на првом месту, прво се ослоните на паковање хране и безбедност животне средине за висококвалитетне бешавне и заварене челичне цеви. Стављамо оригиналност и здравље као примарну одговорност. Сада имамо професионалца Међународна трговачка екипа која је дипломирала из Америке. Ми смо били ваш следећи партнер у предузећу. језгро, наша компанија наставља са иновацијама, посвећена пружању најисплативијих производа и педантне услуге након продаје. Чврсто верујемо да смо изванредни јер смо специјализовани.

Међу уобичајеним материјалима за конструкцијске бешавне челичне цеви, ДИН1629 СТ52 је један од најчешће коришћених материјала. У кинеским стандардима, обично одговара ГБ/Т8162 К345Б. То двоје се могу заменити једно другим, али не одговарају у потпуности. .

У погледу хемијског састава:

ДИН 1629 СТ52: Ц: 0,17% мак; П: 0,04% мак; С:: 0,04% мак; Н: 0,009% мак

ГБ/Т 8162 К345Б: Ц: 0,2% мак; П: 0,035% мак; С:: 0,035% мак; Н: 0,012% мак

Види се да два стандарда заједнички предвиђају да је садржај хемијских елемената у основи сличан.

Механичке перформансе:

ДИН 1629 СТ52: Затезна чврстоћа: 500~650Мпа; Снага течења: 335~355Мпа; Издужење (уздужно): 21% мин

ГБ/Т 8162 К345Б: Затезна чврстоћа: 470~630Мпа; Снага течења: 295~345Мпа; Издужење (уздужно): 20% мин

Захтеви за механичка својства ова два су такође приближно исти

Тест ставке:

ДИН 1629 захтева испитивање затезања, испитивање спљоштености, испитивање непропусности, преглед површине, преглед димензија; анализа готовог производа

ГБ/Т8162 К345Б захтева инспекцију хемијског састава, тест затезања, тест тврдоће, тест удара на 20℃, тест спљоштења, тест савијања, недеструктивни електрични тест

Може се видети да захтеви експерименталног пројекта ГБ/Т8162 К345Б у основи покривају ДИН1629

Захтеви толеранције:

ДИН1629 предвиђа:

ОД толеранција:

ОД≤100мм, ±1% или ±0.5мм
100мм＜ОД≤200мм, ±1%
ОД＞200мм, ±1%
ВТ толеранција:

ОД≤130мм: ≤2*стандардна тежина: +15% -10%
2*стандардни ВТ＜с≤4*стандардни ВТ:+12,5% -10%
＞4*стандардна тежина: ±9%
130мм＜ОД≤320мм:≤0,05*стандардна тежина:+17% -12,5%
0,05*стандардни ВТ＜с≤0,11*стандардни ВТ: ±12,5%
＞0,11*стандардна тежина: ±10%
320мм＜ОД≤660мм：≤0.05*стандардна тежина: +20% -15%
0,05*стандардни ВТ＜с≤0,09*стандардни ВТ: +15% -12,5%
＞0,09*стандардна тежина: +12,5% -10%

ГБ/Т8162 предвиђа:

ОД толеранција:

±1% или ±0,5 мм за веће
ВТ толеранција:

ОД≤102мм: ±12,5% или ±0,4мм за веће
ОД＞102мм: ВТ≤0,05мм, ±15% или ±0,4мм за веће
0,05 мм＜ВТ≤0,1 мм, ±12,5% или ±0,4 мм за веће
ВТ＞0,1 мм, +12,5% -10%

Толеранције ова два су такође приближно исте

Стога, К345Б и СТ52 могу да се замене један за другог када се користе у нормалном окружењу и нема посебних захтева. Када су окружење или захтеви строжи, поређење треба пажљиво размотрити.

Апликација

Углавном се користи за израду угљеничног конструкцијског челика, легираног конструкцијског челика и механичких конструкција.

Маин Граде

Квалитет угљеничног конструкцијског челика: 10,20,35, 45,К345,К460,К490,К620, итд.

Квалитет легираног конструкцијског челика: 42ЦрМо, 35ЦрМо, итд

Хемијска компонента

Стеел Граде	Ниво квалитета	Хемијски састав
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	Алс"
		не већи од														не мање од
К345	A	0.20	0,50	1.70	0,035	0,035				0,30	0,50	0.20	0,012	0.10	——	—
	B				0,035	0,035
	C				0,030	0,030	0.07	0.15	0.20							0,015
	D	0.18			0,030	0,025
	E				0,025	0,020
К390	A	0.20	0,50	1.70	0,035	0,035	0.07	0.20	0.20	0.3	0,50	0.20	0,015	0.10	—	—
	B				0,035	0,035
	C				0,030	0,030										0,015
	D				0,030	0,025
	E				0,025	0,020
К42О	A	0.20	0,50	1.70	0,035	0,035	0.07	0.2	0.20	0,30	0,80	0.20	0,015	0.20	——	——
	B				0,035	0,035
	C				0,030	0,030										0,015
	D				0,030	0,025
	E				0,025	0,020
К46О	C	0.20	0,60	1.80	0,030	0,030	0.11	0.20	0.20	0,30	0,80	0.20	0,015	0.20	0,005	0,015
	D				0,030	0,025
	E				0,025	0,020
К500	C	0Ј8	0,60	1.80	0,025	0,020	0.11	0.20	0.20	0,60	0,80	0.20	0,015	0.20	0,005	0,015
	D				0,025	0,015
	E				0,020	0,010
К550	C	0.18	0,60	2.00	0,025	0,020	0.11	0.20	0.20	0,80	0,80	0.20	0,015	0,30	0,005	0,015
	D				0,025	0,015
	E				0,020	0,010
К62О	C	0.18	0,60	2.00	0,025	0,020	0.11	0.20	0.20	1.00	0,80	0.20	0,015	0,30	0,005	0,015
	D				0,025	0,015
	E				0,020	0,010
^а.^{Поред класа К345А и К345Б, челик треба да садржи најмање један од рафинисаних зрнастих елемената Ал, Нб, В и Ти. Према потребама, добављач може додати један или више рафинисаних зрнастих елемената. Максимална вредност ће бити као што је наведено у табели. Када се комбинују, Нб + В + Ти није више од 0,22%}^{б. За класе К345, К390, К420 и К46О, Мо + Цр није већи од 0,30%}^{ц. Када се Цр и Ни сваке класе користе као преостали елементи, садржај Цр и Ни не би требало да буде већи од 0,30%; када је потребно додати садржај треба да испуњава услове у табели или да га консултују добављач и купац.}^{д. Ако добављач може да обезбеди да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се можда неће извршити. Ако се челику додају Ал, Нб, В, Ти и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату о квалитету.}^{е. Када се користи пуни алуминијум, укупан садржај алуминијума Алт ≥ 0020%.}

Оцена	Еквивалент угљеника ЦЕВ (масени удео) /%
	Називна дебљина зида с≤ 16мм		Називна дебљина зида С2>16 мм〜30 мм		Називна дебљина зида С>30мм
	Вруће ваљани или нормализовани нормализовани	Гашење ＋каљење	Вруће ваљани или нормализовани	Гашење ＋каљење	Вруће ваљани или нормализовани	Гашење ＋каљење
К345	<0,45	—	<0,47	—	<0,48	一
К390	<0,46	一	В0.48	—	<0,49	—
К420	<0,48	一	<0,50	<0,48	<0,52	<0,48
К460	<0,53	<0,48	В0.55	<0,50	<0,55	В0.50
К500	一	<0,48	一	<0,50	一	В0.50
К550	—	<0,48	.一	<0,50	一	<0,50
К62О	—	<0,50	—	<0,52	—	В0.52
К690	—	<0,50	—	<0,52	—	В0.52

Мецханицал Проперти

Механичке особине висококвалитетних конструкцијских челика од угљеничног челика и нисколегираних цеви од конструкцијског челика високе чврстоће

Оцена	Ниво квалитета	Снага приноса	Нижа граница течења			Издужење након ломљења	Тест на удар

			Називна дебљина зида				температура	Апсорбујте енергију
			<16 мм	>16 мм〜	〉30 мм

				30 мм
			не мање од					не мање од
10	—	>335	205	195	185	24	—	—
15	—	>375	225	215	205	22	—	一
20	——	>410	245	235	225	20	—	—
25	—	>450	275	265	255	18	—	—
35	—	>510	305	295	285	17	一	—
45	—	2590	335	325	315	14	—	—
20Мн	—•	>450	275	265	255	20	—	一
25Мн	—	>490	295	285	275	18	—	—
К345	A	470—630	345	325	295	20	—	一
	B						4~20	34
	C					21	0
	D						-20
	E						-40	27
К39О	A	490—650	390	370	350	18
	B						20	34
	C					19	0
	D						-20
	E						-40	27
К42О	A	520〜680	420	400	380	18
	B						20	34
	C					19	0
	D						-20
	E						-40	27
К46О	C	550〜720	460	440	420	17	0	34
	D						-20
	E						-40	27
К500	C	610〜770	500	480	440	17	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31
К550	C	670〜830	550	530	490	16	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31
К62О	C	710〜880	620	590	550	15	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31
К690	C	770〜94。	690	660	620	14	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31

Механичка својства цеви од легираног челика

NO	Оцена	Препоручени режим топлотне обраде					Затезна својства			Жарена или високотемпературна каљена челична цев Услови испоруке Тврдоћа по Бринелу ХБВ
		Гашење (нормализација)			Каљење		Граница течења МПа	Затезна чврстоћа МПа	Издужење након прекида А%
		температура		Расхладна течност	Температура	Расхладна течност	Граница течења МПа	Затезна чврстоћа МПа	Издужење након прекида А%
		Први	Друго	Расхладна течност	Температура	Расхладна течност	не мање од			не већи од
1	40Мн2	840		Вода, уље	540	Вода, уље	885	735	12	217
2	45Мн2	840		Вода, уље	550	Вода, уље	885	735	10	217
3	27СиМн	920		Вода	450	Вода, уље	980	835	12	217
4	40МнБц	850		уље	500	Вода, уље	980	785	10	207
5	45МнБц	840		уље	500	Вода, уље	1 030	835	9	217
6	20Мн2Бц'ф	880		уље	200	Вода, ваздух	980	785	10	187
7	20ЦрдЈ	880	800	Вода, уље	200	Вода, ваздух	835	540	10	179
7	20ЦрдЈ	880	800	Вода, уље	200	Вода, ваздух	785	490	10	179
8	30Цр	860		уље	500	Вода, уље	885	685	11	187
9	35Цр	860		уље	500	Вода, уље	930	735	11	207
10	40Цр	850		уље	520	Вода, уље	980	785	9	207
11	45Цр	840		уље	520	Вода, уље	1 030	835	9	217
12	50Цр	830		уље	520	Вода, уље	1 080	930	9	229
13	38ЦрСи	900		уље	600	Вода, уље	980	835	12	255
14	20ЦрМодЈ	880		Вода, уље	500	Вода, уље	885	685	11	197
14	20ЦрМодЈ	880		Вода, уље	500	Вода, уље	845	635	12	197
15	35ЦрМо	850		уље	550	Вода, уље	980	835	12	229
16	42ЦрМо	850		уље	560	Вода, уље	1 080	930	12	217
17	38ЦрМоАлд	940		Вода, уље	640	Вода, уље	980	835	12	229
17	38ЦрМоАлд	940		Вода, уље	640	Вода, уље	930	785	14	229
18	50ЦрВА	860		уље	500	Вода, уље	1 275	1 130	10	255
19	2ОЦрМн	850		уље	200	Вода, ваздух	930	735	10	187
20	20ЦрМнСиф	880		уље	480	Вода, уље	785	635	12	207
21	3ОЦрМнСиф	880		уље	520	Вода, уље	1 080	885	8	229
21	3ОЦрМнСиф	880		уље	520	Вода, уље	980	835	10	229
22	35ЦрМнСиА£	880		уље	230	Вода, ваздух	1 620		9	229
23	20ЦрМнТие-ф	880	870	уље	200	Вода, ваздух	1 080	835	10	217
24	30ЦрМнТие*ф	880	850	уље	200	Вода, ваздух	1 470		9	229
25	12ЦрНи2	860	780	Вода, уље	200	Вода, ваздух	785	590	12	207
26	12ЦрНи3	860	780	уље	200	Вода, ваздух	930	685	11	217
27	12Цр2Ни4	860	780	уље	200	Вода, ваздух	1 080	835	10	269
28	40ЦрНиМоА	850	——	уље	600	Вода, ваздух	980	835	12	269
29	45ЦрНиМоВА	860	—	уље	460	уље	1 470	1 325	7	269
^{а. Дозвољени опсег подешавања температуре термичке обраде наведен у табели: каљење ± 15 ℃, нискотемпературно каљење ± 20 ℃, високотемпературно каљење тла 50 ℃.}^{б. У тесту затезања могу се узети попречни или уздужни узорци. У случају неслагања, лонгитудинални узорак се користи као основа за арбитражу.}^{ц. Челик који садржи бор може се нормализовати пре гашења, а температура нормализације не би требало да буде виша од његове температуре гашења.}^{д. Испорука према скупу података које одреди наручилац. Када наручилац није прецизирао, испорука се може извршити према било ком од података.}^{е. Прво гашење титанијум челика са Минг Менг може се заменити нормализацијом.} ^{ф. Изотермно гашење на 280 Ц ~320 Ц.} ^{г. У тесту затезања, ако се Рел не може измерити, може се измерити Рп0,2 уместо Рел.}

Тест Рекуиремент

Хемијски састав:

Растезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложна струја, детекција, детекција цурења, поцинковано

Детаљи о производу

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

АСТМ А335 стандард високе пре...

Спецификације за кућиште и...

АСМЕ СА-106/СА-106М-2015 Ца...

АПИСПЕЦ5Л-2012 Царбон Сеамл...

Преглед цеви за котао

Висококвалитетна Кина АСМЕ/АПИ/ГОСТ/ДИН/Ен/ЈИС бешавне и заварене челичне цеви

Кратак опис:

Детаљи о производу

Ознаке производа

Преглед

Апликација

Маин Граде

Хемијска компонента

Мецханицал Проперти

Тест Рекуиремент

Детаљи о производу

Механичке/хемијске цеви и цеви за ђубриво

ГБ/Т 8162-2008

АСТМ А519-2006

БС ЕН 10210-1-2006

АСТМ А53/А53М-2012

ГБ 9948-2006

ГБ 6479-2013

ГБ/Т 17396-2009

Телефон

Тел

Е-маил

Е-маил

Вхатсапп

Вхатсапп

Вецхат

Вецхат

Врх