Бешавна челична цев је округла, квадратна, правоугаона челична са шупљим пресеком и без шавова око њега. Бешавне челичне цеви су направљене од ингота или чврстих гредица перфорираних у капиларне цеви, а затим топло ваљане, хладно ваљане или хладно вучене.

Бешавне челичне цеви са шупљим пресеком, велики број цеви које се користе за транспорт течности, у исто време на савијање и торзиону чврстоћу, упоређивање челичне цеви са округлим челиком и другим чврстим челичним. Тежина челичне цеви је мала, врста је економског пресек челика, који се широко користи у производњи структурних делова и механичких делова, као што су челичне скеле за бушење уља.

Производња бешавних челичних цеви има историју дугу скоро 100 година. Немачка браћа Манисман први су 1885. године измислили пробој за унакрсно ваљање са два ваљка, затим су 1891. изумели машину за периодично ваљање цеви, а швајцарски РЦСтиефел је изумео аутоматску машину за ваљање цеви ( позната и као машина за ваљање врхунске цеви) 1903. године и разне машине за проширење, као што су машина за континуално ваљање цеви и машина за потискивање цеви, почеле су да формирају модерну индустрију бешавних челичних цеви. 1930-их, млин цеви са три ваљка усвојен.

Екструзиона преса и периодични млин за хладно ваљање побољшавају разноврсност и квалитет челичних цеви. Шездесетих година прошлог века, због побољшања млина за континуирано ваљање цеви, појавила се пробијање са три ваљка, посебно успех примене машине за смањење напетости и континуираног ливена гредица, побољшала је ефикасност производње и повећала конкурентност бешавних цеви и заварених цеви.

Седамдесетих година прошлог века, бешавне цеви и заварене цеви држе корак једна са другом, а светска производња челичних цеви се повећава за више од 5% годишње. Од 1953. Кина је придавала велики значај развоју индустрије бешавних челичних цеви и је првобитно формирао производни систем за ваљање разних великих, средњих и малих цеви. Уопштено, бакарна цев такође усваја процес попречног ваљања и перфорације гредице, ваљање у млину за цеви и извлачење намотаја.

Апликацијаи класификација бешавних челичних цеви

Примена: Бешавна челична цев је врста челика за економски пресек, има веома важну позицију у националној економији, широко се користи у нафтној, хемијској индустрији, котловима, електранама, бродовима, производњи машина, аутомобилима, авијацији, ваздухопловству, енергетици, геологији , грађевинског и војног сектора.

Класификација:

(1) Према облику пресека подељен на: цев кружног пресека, цев посебног облика

(2) према материјалу: цев од угљеничног челика, цев од легираног челика, цев од нерђајућег челика, композитна цев

(3) Према начину повезивања: прикључна цев са навојем, цев за заваривање

(4) Према начину производње: топло ваљање (екструзија, врх, експанзија) цев, хладно ваљање (повлачење) цеви

(5) Према употреби: цев за котао, цев за нафту, цевовод, цев за структуру, цев за ђубриво.

Процес производње бешавних челичних цеви

Главни производни процес топло ваљане бешавне челичне цеви (главни процес инспекције):

Припрема и преглед цевне гредице → загревање цевне гредице → перфорирање → ваљање цеви → поновно загревање празне цеви → фиксирање (смањење) пречника → термичка обрада → исправљање готових цеви → завршна обрада → преглед (без разарања, физичко-хемијски, станични преглед) → складиштење

(2) Процес производње бешавних челичних цеви хладног ваљања (извлачење).

Припрема гредице → кисељење и подмазивање → хладно ваљање (извлачење) → термичка обрада → равнање → дорада → преглед

Дијаграм тока производног процеса топло ваљане бешавне челичне цеви је следећи: