Пошто је празник завршен, наставили смо са нормалним радом. Хвала вам на подршци и разумевању током празника. Сада се радујемо што ћемо наставити да вам пружамо ефикасне и висококвалитетне услуге.
Како се ситуација на тржишту мења, приметили смо да су цене у последње време наставиле да расту. Да бисмо осигурали да можемо да наставимо да пружамо висококвалитетне производе и услуге, можда ће бити потребно прилагодити цене неких поруџбина.
Стога Вас молимо да приликом наручивања обратите пажњу на следеће ствари:
1. Правовремена комуникација: Ако имате поруџбину о којој се преговара или ће ускоро бити постављена, контактирајте наш тим што је пре могуће да потврдите најновије информације о цени.
2. Прилагођавање цене: Услед тржишних флуктуација, цена неких поруџбина може да се промени. Трудићемо се да цена буде разумна и да је на време прилагодимо специфичној ситуацији.
3. Транспарентност и подршка: Посвећени смо одржавању транспарентности у прилагођавању цена и пружању детаљних објашњења промена цена. Ако имате било каквих питања или требате више информација, слободно нас контактирајте.
Бешавна челична цев је челична цев без завара, која се широко користи у различитим индустријским областима. Његове главне карактеристике су јака носивост притиска, добра отпорност на корозију и висока чврстоћа на савијање, тако да се добро понаша у посебним окружењима као што су високи притисак и отпорност на топлоту. Процес производње бешавних челичних цеви подељен је у неколико кључних корака, а спроводи се строга контрола квалитета од прераде сировина до финалног производа.
Производни процес
Производња бешавних челичних цеви почиње са округлим челичним гредицама. Округле челичне гредице се загревају на око 1200℃ у пећи за грејање и улазе у процес врућег ваљања. Процес врућег ваљања користи машину за пирсинг да пробије загрејане челичне гредице да би се формирала гредица цеви са рупом у средини. Овај корак одређује почетни облик челичне цеви и обезбеђује структурну чврстоћу челичне цеви.
Затим, избушена цев се даље шири и формира кроз процес ваљања. Температуру, притисак и брзину током процеса ваљања треба прецизно контролисати како би се обезбедила уједначеност величине, дебљине зида и квалитет површине челичне цеви.
Након формирања, челична цев треба да прође кроз процес хлађења и исправљања. Хлађење је да се цев брзо смањи са високе температуре на собну температуру како би се осигурала стабилност металографске структуре материјала. Исправљање је да елиминише савијање или друге деформације које се могу јавити током процеса производње и обезбедити равност цеви.
Коначно, челична цев такође треба да прође строга испитивања и обраду. Ови тестови укључују ултразвучну детекцију грешака, детекцију вртложних струја, итд., углавном да би се осигурало да нема дефеката унутар бешавне челичне цеви и да би задовољили стандарде употребе. Неке бешавне челичне цеви ће такође бити подвргнуте процесима површинске обраде као што су кисељење и фосфатирање како би се побољшала њихова отпорност на корозију.
Мере предострожности за употребу бешавних челичних цеви
Као материјал високе чврстоће, отпоран на притисак и корозију, бешавне челичне цеви се широко користе у нафтној, хемијској, електроенергетској, машинској и другим индустријама. Међутим, упркос његовим врхунским перформансама, правилна употреба и одржавање су и даље кључни за обезбеђивање дугорочног стабилног рада у радном окружењу. Следе мере предострожности за бешавне челичне цеви током употребе:
1. Изаберите одговарајуће материјале и спецификације
Бешавне челичне цеви су доступне у различитим материјалима и спецификацијама. Када их користите, морате одабрати одговарајући производ према специфичном сценарију примене. Различити услови рада (као што су радни притисак, температура, корозивност медијума, итд.) имају различите захтеве за материјал бешавних челичних цеви. На пример, приликом транспорта медија високе температуре треба користити челичне цеви отпорне на топлоту; у високо корозивном окружењу треба користити бешавне челичне цеви од нерђајућег челика или других материјала отпорних на корозију. Стога, пре куповине, требало би да будете сигурни да разумете техничке параметре и услове коришћења челичне цеви како бисте избегли безбедносне опасности узроковане неправилним одабиром материјала.
2. Обратите пажњу на начин повезивања цевовода током инсталације
Пошто бешавне челичне цеви немају заваре, њихов структурални интегритет је бољи, али начин повезивања мора бити разуман током уградње. Уобичајене методе повезивања укључују прирубнички спој, навојни спој и заваривање. За случајеве високог притиска и високе температуре, заваривање треба бити посебно опрезно, а квалитет завара директно утиче на век трајања цевовода. Због тога се током процеса изградње препоручује да професионалци раде како би се осигурало да заваривање буде уједначено, без пора и пукотина.
3. Редовни прегледи и одржавање
Иако бешавне челичне цеви имају високу отпорност на корозију и издржљивост, и даље их је потребно редовно прегледати и одржавати током употребе, посебно у условима високог притиска, високе температуре или високо корозивних окружења. Цеви су изложене дуготрајном радном притиску и средњој ерозији, а могу се појавити ситне пукотине или тачке корозије. Редовно ултразвучно испитивање, испитивање притиска и испитивање корозије могу помоћи да се на време открију скривене опасности и избегну озбиљне несреће.
4. Избегавајте употребу преоптерећења
Бешавне челичне цеви имају пројектовану максималну носивост притиска и максималну радну температуру. Током употребе, морају се поштовати релевантни стандарди и прописи како би се избегла употреба преоптерећења. Употреба прекомерног притиска и превисоке температуре ће изазвати деформацију цеви, смањену чврстоћу, па чак и пуцање или цурење. Стога, оператери треба да стриктно прате радни притисак и температуру цевовода како би осигурали да он ради у безбедном опсегу.
5. Спречите спољна механичка оштећења
Током транспорта, руковања и уградње, бешавне челичне цеви су подложне спољашњим ударима и трењу, што може проузроковати оштећење површине и чак утицати на њихову укупну чврстоћу. Због тога, приликом руковања и складиштења, треба користити заштитне мере како би се избегао контакт са оштрим предметима и не повлачити челичну цев по вољи, посебно када је зид цеви танак.
6. Спречите стварање каменца или зачепљења унутрашњег медијума
Током дуготрајне употребе, медијум у цевоводу може да се таложи и формира слој каменца, посебно када се преноси вода, пара или други медији који су склони стварању каменца. Скалирање на унутрашњем зиду цевовода ће повећати унутрашњи отпор цевовода, смањити ефикасност транспорта, па чак и изазвати блокаду. Због тога се препоручује да га редовно чистите и користите хемијска средства за чишћење за уклањање каменца када је то потребно.