Када се нађе наређење које треба произвести, обично је потребно да сачекају заказивање производње, што варира од 3-5 дана на 30-45 дана, а датум испоруке мора бити потврђен са купцем како би обе стране могле да постигну договор.

Производни процес бешавних челичних цеви углавном укључује следеће кључне кораке:

1. Биллет припрема
Сировине бешавне челичне цеви су округли челични или инготи, обично висококвалитетни угљени челични или ниски челик са ниским легуром. Греда је очишћена, његова површина се проверава на оштећења и исечена у потребну дужину.

2 Гријање
Греда се шаље на песку за грејање за грејање, обично на температури грејања од око 1200 ℃. Униформно гријање мора се осигурати током процеса грејања како би се наредни процес перфорације може глатко наступити.

3. Перфорација
Гријани грејкет перфорира перфоратор да би формирао шупљу грубу цев. Обично коришћена метода перфорације је "коси перфоративна перфорација", која користи два ротирајућа коси ваљци да гурнем греју напред док је то ротирало, тако да је центар шупље.

4. Роллинг (истезање)
Перфорирана груба цев се протеже и величине разним ваљаним опремом. Обично постоје две методе:

Континуирани метод ваљања: Користите вишеструки пролазни млин за континуирано ваљање да постепено продужите грубу цев и смањите дебљину зида.

Метода прикључке цеви: Помоћу мангела помаже у истезању и ваљању да контролише унутрашње и спољне пречнике челичне цеви.

5. Величина и смањење
Да би се постигла потребна прецизна величина, груба цев се обрађује у млину величине или смањење млина. Континуирано ваљање и истезање спољњег пречника и дебљине зиде цеви се прилагођавају.

6. Топлотно лечење
Да би се побољшала механичка својства челичне цеви и елиминисала унутрашњи стрес, производни процес обично укључује процес топлоте, као што је нормализација, ублажавање, гашење или жарење. Овај корак може побољшати жилавост и трајност челичне цеви.

7. исправљање и сечење
Челична цев након топлотног пречишћавања може бити савијена и треба га исправити исправљач. Након исправљања, челична цев сече на дужину коју захтева купац.

8. Инспекција
Бешавне челичне цеви морају да прођу строге инспекције квалитета, што обично укључују следеће:

Инспекција изгледа: Проверите да ли постоје пукотине, оштећења итд. На површини челичне цеви.
Инспекција димензија: мерите да ли пречник, дебљина зида и дужина челичне цеви испуњавају захтеве.
Инспекција физичке имовине: као што је тест затезања, тест утицаја, тест тврдоће итд.
Неразорно тестирање: Користите ултразвук или рендгенски снимак да бисте открили да ли у унутрашњости пукотина или пора постоје.
9. Паковање и испорука
Након преношења инспекције, челична цев се третира антикорозивним и третманом против хрђе како је потребна и препуна и испоручена.

Кроз горе наведене кораке, произведене цеви са бешавним челичним цевима широко се користе у нафту, природним гасовима, хемијским, хемијским, котлу, аутомобилским, ваздухопловним и другим пољима и широко су препознати за своју високу чврстоћу, отпорност на корозију и добра механичка својства.