ОЕМ фабрика за АСМЕ СА213 Т9 Т11 Т22 бешавне цеви од легираног челика

Кратак опис:

АСТМ СА 213стандардне

Бешавне цеви од легираног челика феритне и аустенитне за котао Прегрејач Размењивач топлоте легиране цеви цеви


Детаљи о производу

Ознаке производа

Задржавамо побољшање и усавршавање наших добара и услуга. У исто време, активно радимо на истраживању и унапређењу ОЕМ фабрике за бешавне цеви од легираног челика АСМЕ СА213 Т9 Т11 Т22, у случају да имате било какве рецензије о нашој организацији или роби, будите сигурни да сте потпуно слободни да разговарате са нама, Ваша пошта ће бити веома цењена.
Задржавамо побољшање и усавршавање наших добара и услуга. У исто време, активно радимо на истраживању и побољшањуКина А213 Т9 цеви од угљеничног челика и Т12 бешавне челичне цеви, На све конкурентнијем тржишту, са искреном услугом, висококвалитетним решењима и заслуженом репутацијом, увек Вам нудимо подршку купцима на роби и техникама за постизање дугорочне сарадње. Живети квалитетом, развој кредитом је наша вечна тежња. Чврсто верујемо да ћемо након Ваше посете постати дугогодишњи партнери.

Преглед

Апликација

Углавном се користи за израду висококвалитетних цеви од легираног челика за цев за котао високог притиска, цев за измењивач топлоте и цев за супер топлоту

Маин Граде

Квалитет легираног челика високог квалитета: Т2, Т12, Т11, Т22, Т91, Т92 итд.

Хемијска компонента

Стеел Граде Хемијски састав%
C Si Mn П, С ​​Макс Cr Mo Ни Мак V Ал Мак W B
T2 0,10~0,20 0,10~0,30 0,30~0,61 0,025 0,50~0,81 0,44~0,65
Т11 0,05~0,15 0,50~1,00 0,30~0,60 0,025 1.00~1.50 0,44~0,65
Т12 0,05~0,15 Мак 0,5 0,30~0,61 0,025 0,80~1,25 0,44~0,65
Т22 0,05~0,15 Мак 0,5 0,30~0,60 0,025 1,90~2,60 0,87~1,13
Т91 0,07~0,14 0,20~0,50 0,30~0,60 0.02 8.0~9.5 0,85~1,05 0.4 0,18~0,25 0,015
Т92 0,07~0,13 Мак 0,5 0,30~0,60 0.02 8.5~9.5 0,30~0,60 0.4 0,15~0,25 0,015 1.50~2.00 0,001~0,006

За Т91 осим горе наведеног такође укључује никл 0,4, Ва 0,18-0,25, Ни 0,06-0,10, Ни 0,03-0,07, Ал 0,02, Ти 0,01, Зр 0,01. А Максимум, осим ако није назначен опсег или минимум. Тамо где се у овој табели појављују елипсе (...), не постоји захтев, а анализа за елемент не мора да се утврђује или извештава. Б Дозвољено је наручити Т2 и Т12 са садржајем сумпора од 0,045 мак. Ц Алтернативно, уместо овог минимума односа, материјал мора имати минималну тврдоћу од 275 ХВ у очврслом стању, дефинисану као после аустенитизације и хлађења на собну температуру, али пре каљења. Испитивање тврдоће се врши на средини дебљине производа. Учесталост испитивања тврдоће треба да буде два узорка производа по серији термичке обраде, а резултати испитивања тврдоће ће бити наведени у извештају о испитивању материјала.

Мецханицал Проперти

Стеел Граде Мецханицал Пропертиес
Т. С И. П Издужење Тврдоћа
T2 ≥ 415МПа ≥ 205МПа ≥ 30% 163ХБВ(85ХРБ)
Т11 ≥ 415МПа ≥ 205МПа ≥ 30% 163ХБВ(85ХРБ)
Т12 ≥ 415МПа ≥ 220МПа ≥ 30% 163ХБВ(85ХРБ)
Т22 ≥ 415МПа ≥ 205МПа ≥ 30% 163ХБВ(85ХРБ)
Т91 ≥ 585МПа ≥ 415МПа ≥ 20% 250ХБВ(25ХРБ)
Т92 ≥ 620МПа ≥ 440МПа ≥ 20% 250ХБВ(25ХРБ)

 

Толеранција

Дозвољене варијације у дебљини зида

Валлтхицкес %
споља
пречника
ин.
mm
0,095
2.4
и под
преко0,095
до 0,15
2.4-3.8
укљ.
преко 0,15
до 0,18
3.8-4.6
укљ
преко 0,18
до 4.6
преко под над под над под над испод
бешавне, вруће завршене
4 инча и испод 40 0 ​​35 0 33 0 28 0
преко 4 инча .. .. 35 0 33 0 28 0
бешавне, хладно завршене
преко испод
11/2 и мање 20 0
преко 11/2 22 0

Дозвољене варијације у дебљини зида односе се само на цеви, осим цеви са унутрашње стране, као ваљане или хладно обрађене

и пре савијања, ширења, савијања, полирања или других операција израде

Дозвољене варијације спољашњег пречника

спољни пречник (мм) Дозвољена варијација (мм)
вруће завршена бешавна цев преко под
4 инча (100 мм) и мање 0.4 0.8
4-71/2″(100-200мм) 0.4 1.2
71/2-9“ (200-225) 0.4 1.6
Заварене цеви и хладно готове бешавне цеви
испод 1″ (25 мм) 0.1 0.11
1-11/2″ (25-40мм) 0.15 0.15
11/2-2″(40-50мм) 0.2 0.2
2-21/2″ (50-65мм) 0,25 0,25
21/2-3″(65-75мм) 0.3 0.3
3-4 инча (75-100 мм) 0,38 0,38
4-71/2″(100-200мм) 0,38 0,64
71/2-9“ (200-225) 0,38 1.14

Тест Рекуиремент

Хидраустатички тест:

Челичну цев треба хидраулички тестирати једну по једну. Максимални испитни притисак је 20 МПа. Под испитним притиском, време стабилизације не би требало да буде мање од 10 С, а челична цев не сме да цури. Или се хидраулични тест може заменити испитивањем вртложне струје или испитивањем цурења магнетног флукса.

Недеструктивни тест:

Цеви које захтевају више прегледа треба ултразвучно прегледати једну по једну. Након што је за преговоре потребна сагласност стране и што је наведено у уговору, могу се додати и друга испитивања без разарања.

Тест спљоштења:

Цеви са спољним пречником већим од 22 мм ће бити подвргнуте тесту спљоштења. Током целог експеримента не би требало да се појаве видљиве деламинације, беле тачке или нечистоће.

Тест тврдоће:

За цеви разреда П91, П92, П122 и П911, тестови тврдоће по Бринеллу, Вицкерсу или Роцквеллу ће се направити на узорку из сваке партије

 

Детаљи о производу

Боилер Тубе


ГБ/Т5310-2017


АСМЕ СА-106/СА-106М-2015


АСТМА210(А210М)-2012


АСМЕ СА-213/СА-213М


АСТМ А335/А335М-2018

Задржавамо побољшање и усавршавање наших добара и услуга. У исто време, активно радимо на истраживању и унапређењу ОЕМ фабрике за бешавне цеви од легираног челика АСМЕ СА213 Т9 Т11 Т22, у случају да имате било какве рецензије о нашој организацији или роби, будите сигурни да сте потпуно слободни да разговарате са нама, Ваша пошта ће бити веома цењена.
ОЕМ фабрика заКина А213 Т9 цеви од угљеничног челика и Т12 бешавне челичне цеви, На све конкурентнијем тржишту, са искреном услугом, висококвалитетним решењима и заслуженом репутацијом, увек Вам нудимо подршку купцима на роби и техникама за постизање дугорочне сарадње. Живети квалитетом, развој кредитом је наша вечна тежња. Чврсто верујемо да ћемо након Ваше посете постати дугогодишњи партнери.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је