Брза испорука за Кину Тешке дебљине легиране бешавне челичне цеви за котао високог притиска
Преглед
Са нашим одличним управљањем, моћним техничким могућностима и строгом висококвалитетном техником регулације, настављамо да пружамо нашим потрошачима поуздане одличне, разумне цене и изванредне услуге. Циљ нам је да постанемо сигурно један од ваших најпоузданијих партнера и да зарадимо ваше задовољство за цев од легуре бешавног челика за котао високог притиска, добродошли купцима широм света да нас контактирају за пословну и дугорочну сарадњу. Бићемо ваш поуздан партнер и добављач. Наша компанија је међународни добављач ове врсте робе. Нудимо невероватан избор висококвалитетних решења. Наш циљ је да вас одушевимо својом препознатљивом колекцијом пажљивих артикала уз пружање вредности и одличне услуге. Наша мисија је једноставна: понудити најбоље производе и услуге нашим купцима по најнижим могућим ценама.
Главни материјали за цевоводе електране за пару који се обично користе 15 црмог15 црмог је 15 црмо челична бешавна челична цев, врста је нисколегираног конструкционог челика, углавном је погодна за прорачун температуре зида није већа од 550 ℃ високог притиска и снаге високог притиска станица котла главна парна цев. Разред челика националног стандарда ГБ5310-2017, у стандардној испоруци 15 црмог челика за термичку обраду детаљно наводи одредбе.
Због додавања легираних елемената и прорачуна еквивалента угљеника челика ЦЕ 0,43 ~ 0,63, показује се да је заварљивост челика од 15 црмог знатно лошија код челика од 20 г. Појављују се лакше заваривање хладних пукотина, пукотина од поновног загревања и ломљивости итд. Генерално, исти услови од 15 црмог чврстоће, тврдоће и других механичких својстава су бољи од оних од 20 г, поред тога, додатак Цр елемента за побољшање оксидације отпорност материјала, додатак Мо елемента за побољшање топлотног интензитета материјала, дакле, 15 црмог челика у главном парном цевоводу котла електране који се користи под условима високе температуре, на основу захтева механичких перформанси, у исто време имају довољно јаку отпорност на оксидацију и топлотну отпорност. Као врста челика отпорног на топлоту, микроструктура ферита и перлита величине бисера величине 15 црмог, дуготрајно коришћена у условима високе температуре ће произвести перлитну сфероидизацију. Према ДЛ/Т787-2001 термоелектранама на угаљ са 15 стандарда за сфероидизацију црмо перлитног челика, према карактерима организације перлитне сфероидизације ниво сфероидизације се може поделити на нивое од 1 до 5, са повећањем нивоа сфероидизације, 15 црмог механичка својства и термичка својства челика се смањују.
Апликација
Углавном се користи за израду висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика, легираног конструкцијског челика и бешавних челичних цеви од нерђајућег челика отпорног на топлоту за цеви високог притиска и изнад парних котлова.
Углавном се користи за сервис котлова високог притиска и високе температуре (цев за прегрејач, цев за прегрејач, цев за вођење ваздуха, главна цев за пару за котлове високог и ултра високог притиска). Под дејством високотемпературног димног гаса и водене паре, цев ће оксидирати и кородирати. Потребно је да челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију и добру структурну стабилност.
Маин Граде
Квалитет висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика: 20г、20мнг、25мнг
Квалитет легираног конструкцијског челика: 15мог, 20мог, 12црмог, 15црмог, 12цр2мог, 12црмовг, 12цр3мовситиб, итд.
Класа челика отпорног на рђу отпорног на топлоту: 1цр18ни9 1цр18ни11нб
Хемијска компонента
| Оцена | Квалитет Класа | Цхемицал Проперти | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| К345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0,3. | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К42О | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0,2. | 0.20 | 0,30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К46О | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К500 | C | 0.18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| К550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| К62О | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Осим за класе К345А и К345Б, челик треба да садржи најмање један од рафинисаних зрнастих елемената Ал, Нб, В и Ти. Према потребама, добављач може додати један или више рафинисаних зрнастих елемената, максимална вредност Треба да испуни захтеве у табели. Када се комбинују, Нб + В + Ти <0,22% °За типове К345, К390, К420 и К46О, Мо + Цр <0,30% о Када се сваки степен Цр и Ни користи као преостали елемент, садржај Цр и Ни не би требало бити више од 0,30%; када га треба додати, његов садржај треба да испуњава услове у табели или да га одређују добављач и купац кроз консултације.Ј Ако добављач може да гарантује да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота може не вршити. Ако се челику додају Ал, Нб, В, Ти и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату о квалитету. „Када се користи сав алуминијум, укупан садржај алуминијума АИт ^ 0,020% Б | ||||||||||||||||
Мецханицал Проперти
| No | Оцена | Мецханицал Проперти | ||||
|
|
| Затезна | Принос | Продужите | Удар (Ј) | Ханднесс |
| 1 | 20Г | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20МнГ | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25МнГ | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15МоГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12ЦрМоГ | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15ЦрМоГ | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Цр2МоГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Цр1МоВГ | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Цр2МоВВТиБ | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Цр9Мо1ВНбН | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Цр9МоВ2ВНбБН | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Толеранција
Дебљина зида и спољни пречник:
Ако нема посебних захтева, цев ће бити испоручена као нормални спољни пречник и нормална дебљина зида. Као следећи лист
| Ознака класификације | Начин производње | Величина цеви | Толеранција | |||
| Нормална оцена | Висока оцена | |||||
| ВХ | Вруће ваљана (екструдирана) цев | Нормални спољни пречник (Д) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | СВ35 | ±0,75%Д | ±0,5% Д | |||
| С>35 | ±1%Д | ±0,75%Д | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%Д или + 5.Узми мањи 一2 | |||||
| >600 | + 1%Д или +7,Узмите мањи 一2 | |||||
| Нормална дебљина зида (С) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%С | ±10%С | ||||
| >20 | ДВ219 | ±10%С | ±7,5%С | |||
| 心219 | + 12,5%С -10%С | 土10%С | ||||
| ВХ | Топлотна експанзиона цев | Нормални спољни пречник (Д) | све | ±1%Д | ±0,75%. |
| Нормална дебљина зида (С) | све | + 20%С -10%С | + 15%С -ио%с | ||
| ВЦ | Хладно вучено (ваљано) Ппипе | Нормални спољни пречник (Д) | <25.4 | ±'Л1ј | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5% Д | ||||
| Нормална дебљина зида (С) | <3.0 | ±0,3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%С |
дужина:
Уобичајена дужина челичних цеви је 4 000 мм ~ 12 000 мм. Након консултација између добављача и купца, и попуњавања уговора, могу се испоручити челичне цеви дужине веће од 12 000 мм или краће од 1 000 мм, али не краће од 3 000 мм; кратка дужина Број челичних цеви мањи од 4.000 мм, али не мањи од 3.000 мм не сме прећи 5% од укупног броја испоручених челичних цеви
Тежина испоруке:
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и номиналној дебљини зида или називном унутрашњем пречнику и номиналној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини. Може се испоручити и према теоријској тежини.
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и минималној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини; стране понуде и потражње преговарају. И то је назначено у уговору. Челична цев се такође може испоручити према теоријској тежини.
Толеранција тежине:
У складу са захтевима наручиоца, након консултација између добављача и наручиоца, ау уговору, одступање између стварне тежине и теоријске тежине челичне цеви за испоруку треба да испуни следеће захтеве:
а) Појединачна челична цев: ± 10%;
б) Свака серија челичних цеви минималне величине 10 т: ± 7,5%.
Тест Рекуиремент
Хидраустатички тест:
Челичну цев треба испитати хидраулички један по један. Максимални испитни притисак је 20 МПа. Под испитним притиском, време стабилизације не би требало да буде мање од 10 с, а челична цев не би требало да цури.
Након што се корисник сложи, хидраулички тест се може заменити испитивањем вртложне струје или испитивањем цурења магнетног флукса.
Недеструктивни тест:
Цеви које захтевају више прегледа треба ултразвучно прегледати једну по једну. Након што је за преговарање потребна сагласност стране и која је наведена у уговору, могу се додати и друга испитивања без разарања.
Тест спљоштења:
Цеви са спољним пречником већим од 22 мм се подвргавају испитивању спљоштења. Током целог експеримента не би требало да дође до видљивог деламинације, белих тачака или нечистоћа.
Тест пламењаче:
Према захтевима наручиоца и наведеним у уговору, челична цев са спољним пречником ≤76мм и дебљином зида ≤8мм може да се уради испитивање на ширење. Експеримент је изведен на собној температури са конусом од 60 °. Након спаљивања, брзина ширења спољног пречника треба да испуни захтеве следеће табеле, а испитни материјал не сме да покаже пукотине или кидање
| Стеел Типе
| Стопа ширења челичне цеви спољног пречника/% | ||
| Унутрашњи пречник/спољни пречник | |||
| <0.6 | >0,6 〜0,8 | >0.8 | |
| Висококвалитетни угљенични конструкциони челик | 10 | 12 | 17 |
| Конструкциони легирани челик | 8 | 10 | 15 |
| •Унутрашњи пречник се израчунава за узорак. | |||
Детаљи о производу
Бешавне челичне цеви за котлове високог притиска
ГБ/Т5310-2017
АСМЕ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЕ СА-213/СА-213М
