Бешавне челичне цеви за конструкцију (ГБ/Т8162-2008)
| Стандард: ГБ/8162-2008 | Легура или не: легура или угљеник |
| Група разреда: 10,20,35, 45,К345,К460,К490,К620,42ЦрМо,35ЦрМо, итд | Примена: Структурне цеви, механичке цеви |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: По захтеву купца |
| Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм | Техника: топло ваљана или хладно ваљана |
| Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина | Термичка обрада: жарење/нормализација/спуштање стреса |
| Облик пресека: округли | Специјална цев: цев са дебелим зидом |
| Место порекла: Кина | Употреба: Конструкција, механички |
| Сертификација: ИСО9001:2008 | Тест: ЕЦТ/УТ |
Углавном се користи за израду угљеничног конструкцијског челика, легираног конструкцијског челика и механичких конструкција.
Квалитет угљеничног конструкцијског челика: 10,20,35, 45,К345,К460,К490,К620, итд.
Квалитет легираног конструкцијског челика: 42ЦрМо, 35ЦрМо, итд
| Стеел Граде | Ниво квалитета | Хемијски састав | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| не већи од | не мање од | |||||||||||||||
| К345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,012 | 0.1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0.02 | ||||||||||||||
| К390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,015 | 0.1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.02 | ||||||||||||||
| К42О | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.02 | ||||||||||||||
| К46О | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0.03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.02 | ||||||||||||||
| К500 | C | 0Ј8 | 0.6 | 1.8 | 0,025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| К550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| К62О | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0,025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| А. Поред класа К345А и К345Б, челик треба да садржи најмање један од рафинисаних зрнастих елемената Ал, Нб, В и Ти. Према потребама, добављач може додати један или више рафинисаних зрнастих елемената. Максимална вредност ће бити као што је наведено у табели. Када се комбинују, Нб + В + Ти није више од 0,22% б. За класе К345, К390, К420 и К46О, Мо + Цр није већи од 0,30%ц. Када се Цр и Ни сваке класе користе као преостали елементи, садржај Цр и Ни не би требало да буде већи од 0,30%; када је потребно додати садржај треба да испуњава услове у табели или да га консултацијом утврђују добављач и купац.д. Ако добављач може да обезбеди да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се можда неће извршити. Ако се челику додају Ал, Нб, В, Ти и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату о квалитету. Е. Када се користи пуни алуминијум, укупан садржај алуминијума Алт ≥ 0020%. | ||||||||||||||||
| Оцена | Еквивалент угљеника ЦЕВ (масени удео) /% | |||||
| Називна дебљина зида с≤ 16мм | Називна дебљина зида С2>16 мм〜30 мм | Називна дебљина зида С>30мм | ||||
| Вруће ваљани или нормализовани нормализовани | Гашење ＋каљење | Вруће ваљани или нормализовани | Гашење ＋каљење | Вруће ваљани или нормализовани | Гашење ＋каљење | |
| К345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| К390 | <0,46 | 一 | В0.48 | — | <0,49 | — |
| К420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| К460 | <0,53 | <0,48 | В0.55 | <0,50 | <0,55 | В0.50 |
| К500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | В0.50 |
| К550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| К62О | — | <0,50 | — | <0,52 | — | В0.52 |
| К690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | В0.52 |
Механичке особине висококвалитетних конструкцијских челика од угљеничног челика и нисколегираних цеви од конструкцијског челика високе чврстоће
| Оцена | Ниво квалитета | Снага приноса | Нижа граница течења | Издужење након ломљења | Тест на удар | |||
| Називна дебљина зида | температура | Апсорбујте енергију | ||||||
| <16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| не мање од | не мање од | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20Мн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25Мн | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| К345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| К39О | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| К42О | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| К46О | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| К500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| К550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| К62О | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| К690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Механичка својства цеви од легираног челика
| NO | Оцена | Препоручени режим топлотне обраде | Затезна својства | Жарена или високотемпературна каљена челична цев Услови испоруке Тврдоћа по Бринелу ХБВ | ||||||
| Гашење (нормализација) | Каљење | Граница течења МПа | Затезна чврстоћа МПа | Издужење након прекида А% | ||||||
| температура | Расхладна течност | Температура | Расхладна течност | |||||||
| Први | Друго | не мање од | не већи од | |||||||
| 1 | 40Мн2 | 840 | Вода, уље | 540 | Вода, уље | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Мн2 | 840 | Вода, уље | 550 | Вода, уље | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27СиМн | 920 | Вода | 450 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40МнБц | 850 | уље | 500 | Вода, уље | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45МнБц | 840 | уље | 500 | Вода, уље | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Мн2Бц'ф | 880 | уље | 200 | Вода, ваздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20ЦрдЈ | 880 | 800 | Вода, уље | 200 | Вода, ваздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Цр | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Цр | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Цр | 850 | уље | 520 | Вода, уље | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Цр | 840 | уље | 520 | Вода, уље | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Цр | 830 | уље | 520 | Вода, уље | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38ЦрСи | 900 | уље | 600 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20ЦрМодЈ | 880 | Вода, уље | 500 | Вода, уље | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35ЦрМо | 850 | уље | 550 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42ЦрМо | 850 | уље | 560 | Вода, уље | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38ЦрМоАлд | 940 | Вода, уље | 640 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50ЦрВА | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2ОЦрМн | 850 | уље | 200 | Вода, ваздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20ЦрМнСиф | 880 | уље | 480 | Вода, уље | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3ОЦрМнСиф | 880 | уље | 520 | Вода, уље | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35ЦрМнСиА£ | 880 | уље | 230 | Вода, ваздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20ЦрМнТие-ф | 880 | 870 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30ЦрМнТие*ф | 880 | 850 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12ЦрНи2 | 860 | 780 | Вода, уље | 200 | Вода, ваздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12ЦрНи3 | 860 | 780 | уље | 200 | Вода, ваздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Цр2Ни4 | 860 | 780 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40ЦрНиМоА | 850 | —— | уље | 600 | Вода, ваздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45ЦрНиМоВА | 860 | — | уље | 460 | уље | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| а. Дозвољени опсег подешавања температуре термичке обраде наведен у табели: каљење ± 15 ℃, нискотемпературно каљење ± 20 ℃, високотемпературно каљење тла 50 ℃.б. У тесту затезања могу се узети попречни или уздужни узорци. У случају неслагања, лонгитудинални узорак се користи као основа за арбитражу.ц. Челик који садржи бор може се нормализовати пре гашења, а температура нормализације не би требало да буде виша од његове температуре гашења.д. Испорука према скупу података које одреди наручилац. Када наручилац није прецизирао, испорука се може извршити према било ком од података.е. Прво гашење титанијум челика са Минг Менг може се заменити нормализацијом. ф. Изотермно гашење на 280 Ц ~320 Ц. г. У тесту затезања, ако се Рел не може измерити, може се измерити Рп0,2 уместо Рел. | ||||||||||
Дозвољено одступање спољног пречника челичне цеви
| Тип челичне цеви | Дозвољена толеранција |
| Топло ваљана челична цев | ± 1% Д или ± 0,5, шта је веће |
| Хладно вучена челична цев | Земљиште 0,75% Д или земљиште 0,3, шта је веће |
Дозвољено одступање дебљине зида топловаљане (продужене) челичне цеви
| Тип челичне цеви | D | С/Д | Дозвољена толеранција |
| Топло ваљана челична цев | <102 | — | ± 12,5% С или ± 0,4, шта је веће |
| >102 | <0,05 | ± 15% С или ± 0,4, шта је веће | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% С или ± 0,4, шта је веће | ||
| >0,10 | + 12,5%С -10%С | ||
| Топлотно експандирана челична цев | 一 | 土 15%С | |
Дозвољено одступање дебљине зида хладно вучених (ваљаних) челичних цеви
| S | Дозвољена толеранција |
| Хладно извлачење (ваљање) | V | + 15% С Или 0,15, шта год је веће —10% С |
| >3 — 10 | + 12,5%С —10%С | |
| >10 | 土 10%С |
Хемијски састав, истезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложна струја, детекција, детекција цурења, поцинковано
Бешавне челичне цеви за структуралне сврхе, бешавне челичне цеви за механичке конструкције у стандарду ГБ/8162-2008. У серији бешавних челичних цеви постоји врста материјала који се зове К345Б бешавна челична цев је нисколегирана серија. У нисколегираним материјалима, овај материјал је најчешћи. Бешавна челична цев К345 је врста материјала челичне цеви. К је принос овог материјала, а 345 је принос овог материјала, што је око 345. И вредност приноса ће се смањити са повећањем дебљине материјала. К345А ниво, није утицај; К345Б, је утицај нормалне температуре од 20 степени; К345Ц класа, је удар од 0 степени; К345Д, је удар од -20 степени; Класа К345Е, минус 40 степени. Ударна вредност је такође различита на различитим температурама удара. К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е. Ово је степен разликовања, који представља, углавном ударна температура је различита.
Стандард извршења
1. Бешавна цев за структуру (ГБ/Т8162-2018) је бешавна челична цев за општу структуру и механичку структуру. 2. Бешавна челична цев за транспорт течности (ГБ/Т8163-2018) се користи за транспорт воде, нафте, гаса и других флуида у општој бешавној челичној цеви. 3. Бешавне челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска (ГБ3087-2018) су висококвалитетни угљенични конструкцијски челик топло ваљане и хладно вучене (ваљане) бешавне челичне цеви, које се користе за производњу прегрејаних парних цеви, цеви за кипућу воду различитих конструкције котлова ниског и средњег притиска и прегрејаних парних цеви и лучних цеви од цигле за котлове локомотиве. 4. Бешавна челична цев за котао високог притиска (ГБ5310-2018) се користи за производњу грејне површине котла за воду под високим притиском и изнад притиска са висококвалитетним угљеничним челиком, легираним челиком и бешавним челичним цевима од нерђајућег челика отпорног на топлоту.
| К345Б Лист са спецификацијама за бешавне челичне цеви | |||
| спецификација | спецификација | спецификација | спецификација |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Хемијска компонента
| Стеел Граде | Ниво квалитета | Хемијски састав | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс” | ||
| Нема већег од | Не мање од | |||||||||||||||
| К345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,012 | 0.1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0.02 | ||||||||||||||
| А. Поред квалитета К345А и К345Б, челик треба да садржи најмање један од елемената рафинисаног зрна Ал, Нб, В и Ти. У складу са потребама, добављач може додати један или више рафинисаних зрнастих елемената. Максимална вредност ће бити као што је наведено у табели. Када се комбинују, Нб + В + Ти није више од 0,22% Б. За класе К345, К390, К420 и К46О, Мо + Цр није већи од 0,30% Ц. Када се Цр и Ни сваког разреда користе као резидуални елементи, садржај Цр и Ни не би требало да буде већи од 0,30%; Када је потребно додати, садржај треба да испуњава услове у табели или да га одреде добављач и купац кроз консултације.Д. Ако добављач може да обезбеди да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота можда неће бити извршена. Ако се челику додају Ал, Нб, В, Ти и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату квалитета. Е. Када се користи пуни алуминијум, укупни садржај алуминијума Алт≥0020%. | ||||||||||||||||
| Оцена | Еквивалент угљеника ЦЕВ (масени удео)/% | |||||
| Номинална дебљина зида С≤ 16мм | Номинална дебљина зида С2>16 мм〜30 мм | Номинална дебљина зида С>30мм | ||||
| Вруће ваљани или нормализовани нормализовани | Гашење＋Каљење | Вруће ваљани или нормализовани | Гашење＋Каљење | Вруће ваљани или нормализовани | Гашење＋Каљење | |
| К345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Мецханицал Проперти
Механичке особине висококвалитетних конструкцијских челика од угљеничног челика и нисколегираних цеви од конструкцијског челика високе чврстоће
| Оцена | Ниво квалитета | Снага приноса | Нижа снага приноса | Издужење након ломљења | Тест утицаја | |||
| Номинална дебљина зида | Температура | Апсорбовати енергију | ||||||
| <16 Мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| Не мање од | Не мање од | |||||||
| К345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Тест Рекуиремент
Хемијски састав: истезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложна струја, детекција, детекција цурења, поцинковано
