1. Вступ добезшовна сталева труба
Безшовна сталева труба - це сталева труба з порожнистим поперечним перерізом і без швів навколо нього. Має високу міцність, стійкість до корозії і хорошу теплопровідність. Завдяки чудовим характеристикам безшовні сталеві труби широко використовуються в різних сферах, таких якнафта, хімічна промисловість, електроенергія табудівництво.
2. Процес виробництва безшовних сталевих труб
Процес виробництва безшовної сталевої труби в основному включає наступні етапи:
a. Підготуйте сировину: виберіть відповідну сталеву заготовку, яка вимагає гладкої поверхні, без бульбашок, тріщин і явних дефектів.
b. Нагрівання: нагрівання сталевої заготовки до високої температури, щоб зробити її пластичною та легко формувати.
в. Перфорація: нагріта сталева заготовка перфорується в трубну заготовку через перфораційну машину, тобто попередньо сформовану сталеву трубу.
d. Прокатка труб: заготовку труби прокочують кілька разів, щоб зменшити її діаметр, збільшити товщину стінки та усунути внутрішнє напруження.
д. Розмір: сталева труба остаточно формується за допомогою калібрувальної машини, щоб діаметр і товщина стінки сталевої труби відповідали стандартним вимогам.
f. Охолодження: фасонна сталева труба охолоджується для підвищення її твердості та міцності.
g. Випрямлення: Випряміть охолоджену сталеву трубу, щоб усунути її деформацію при вигині.
ч. Перевірка якості: перевірка якості готових сталевих труб, включаючи перевірку розміру, товщини стінки, твердості, якості поверхні тощо.
3. Процес виробництва безшовної сталевої труби #Безшовна сталева труба#
3. Процес виробництва безшовної сталевої труби #Безшовна сталева труба#
Конкретний процес виробництва безшовних сталевих труб полягає в наступному:
a. Підготуйте сировину: виберіть відповідні сталеві заготовки, які не потребують дефектів, бульбашок і тріщин на поверхні.
b. Нагрівання: Нагрівання сталевої заготовки до високотемпературного стану, загальна температура нагрівання становить 1000-1200 ℃.
в. Перфорація: нагріта сталева заготовка перфорується в трубну заготовку за допомогою прошивної машини. У цей час заготовка труби ще не повністю сформована.
d. Прокатка труб: заготовка труби надсилається на трубопрокатний верстат для багаторазової прокатки, щоб зменшити діаметр труби та збільшити товщину стінки, одночасно усуваючи внутрішнє напруження.
д. Повторне нагрівання: Повторно нагрійте згорнуту трубну заготовку, щоб усунути її внутрішню залишкову напругу.
f. Розмір: сталева труба остаточно формується за допомогою калібрувальної машини, щоб діаметр і товщина стінки сталевої труби відповідали стандартним вимогам.
g. Охолодження: Охолодіть фасонну сталеву трубу, як правило, за допомогою водяного або повітряного охолодження.
ч. Випрямлення: Випряміть охолоджену сталеву трубу, щоб усунути її деформацію при вигині.
i. Перевірка якості: перевірка якості готових сталевих труб, включаючи перевірку розміру, товщини стінки, твердості, якості поверхні тощо.
Під час виробничого процесу необхідно звернути увагу на наступні моменти: по-перше, повинні бути забезпечені якість і стабільність сировини; по-друге, температура і тиск повинні суворо контролюватися під час процесів проколювання та прокатки, щоб уникнути тріщин і деформації; нарешті, розмір і охолодження Стабільність і прямолінійність сталевої труби повинні підтримуватися під час процесу.
4. Контроль якості сталевих безшовних труб
Щоб забезпечити якість безшовних сталевих труб, необхідно контролювати наступні аспекти:
a. Сировина: використовуйте високоякісні сталеві заготовки, щоб на поверхні не було дефектів, бульбашок або тріщин. При цьому необхідно стежити, щоб хімічний склад і механічні властивості сировини відповідали стандартним вимогам.
b. Виробничий процес: суворо контролюйте кожен процес у виробничому процесі, щоб забезпечити стабільну та надійну якість кожного процесу. Особливо під час процесів проколювання та прокатки необхідно суворо контролювати температуру та тиск, щоб уникнути тріщин та деформації.
в. Розміри: Проведіть перевірку розмірів готових сталевих труб, щоб переконатися, що їх діаметр і товщина стінки відповідають стандартним вимогам. Для вимірювання можна використовувати спеціальні вимірювальні прилади, наприклад мікрометри, товщиноміри стінок тощо.
d. Якість поверхні: Проведіть перевірку якості поверхні готових сталевих труб, включаючи шорсткість поверхні, наявність тріщин, складок та інших дефектів. Виявлення можна здійснити за допомогою візуального огляду або спеціалізованих інструментів для тестування.
д. Металографічна структура: проведіть випробування металографічної структури готової сталевої труби, щоб переконатися, що її металографічна структура відповідає стандартним вимогам. Як правило, мікроскоп використовується для спостереження за металографічною структурою та перевірки наявності мікроскопічних дефектів.
f. Механічні властивості: Випробовуються механічні властивості готових сталевих труб, включаючи твердість, міцність на розрив, межу текучості та інші показники. Для випробувань можна використовувати випробувальні машини та інше обладнання.
Завдяки зазначеним вище заходам контролю якості якість безшовних сталевих труб може бути стабільною та надійною, що відповідає потребам різних сфер застосування.
5. Області застосування сталевих безшовних труб
Безшовні сталеві труби мають широкий спектр застосування, в основному включаючи такі аспекти:
a. Нафтова промисловість: використовується в трубах для нафтових свердловин, нафтопроводах і хімічних трубопроводах у нафтовій промисловості. Безшовні сталеві труби мають характеристики високої міцності, стійкості до корозії та високої температури, і можуть забезпечити безпечну та стабільну роботу нафтової промисловості.
b. Хімічна промисловість: у хімічній промисловості безшовні сталеві труби широко використовуються в різних трубопроводах хімічних реакцій, трубопроводах для транспортування рідини тощо. Завдяки своїй високій стійкості до корозії вони можуть протистояти ерозії різних хімічних речовин, забезпечуючи безпеку виробництва та ефективність хімічна промисловість.
Безшовна сталева труба - це кругла сталь з порожнистим перетином і без швів навколо нього. Він має характеристики високої міцності, корозійної стійкості, стійкості до високих і низьких температур. Відповідно до різних процесів виробництва безшовні сталеві труби можна розділити на два типи: гарячекатані труби та холоднокатані труби. Гарячекатані труби виготовляються шляхом нагрівання сталевих заготовок при високих температурах для перфорації, прокатки, охолодження та інших процесів і підходять для сталевих труб великого та складного поперечного перерізу; холоднокатані труби виготовляються шляхом холодної прокатки при кімнатній температурі і придатні для виробництва сталевих труб меншого поперечного перерізу та більш високої точності.
Час публікації: 28 листопада 2023 р
