Безшовні сталеві трубки для нормальної конструкції
Стандарт:GB/8162-2008 | Сплав чи ні: сплав або вуглець |
Група класів: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620,42CRMO, 35CRMO тощо | Застосування: Структурна труба, механічна труба |
Товщина: 1 - 100 мм | Поверхнева обробка: як вимога клієнта |
Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм | Техніка: гаряче прокатне або холодне згортання |
Довжина: фіксована довжина або випадкова довжина | Термічна обробка: відпал/нормалізація/зняття стресу |
Форма розділу: круглий | Спеціальна труба: товста настінна труба |
Місце походження: Китай | Використання: будівництво, механічне |
Сертифікація: ISO9001: 2008 | Тест: ECT/UT |
В основному він використовується для виготовлення вуглецевої конструкційної сталі, структурної сталі та механічних конструкцій.
Сталь конструкційної сталі вуглецю: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 ,, тощо
Сталь конструкційної сталі: 42crmo, 35crmo тощо
Сталевий | Рівень якості | Хімічний склад | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
не більше ніж | Не менше ніж | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q46o | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0j8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
A. Окрім класів Q345A та Q345B, сталь повинна містити щонайменше один із вишуканих елементів зерна Al, NB, V та TI. Відповідно до потреб, постачальник може додати один або більше вишуканих елементів зерна. Максимальне значення повинно бути зазначеним у таблиці. У поєднанні NB + V + TI не перевищує 0,22%b. Для Q345, Q390, Q420 та Q46O, MO + CR не більше 0,30%C. Коли CR та NI кожного класу використовуються як залишкові елементи, вміст CR та NI не повинен бути більшим за 0,30%; Коли потрібно додати, вміст повинен відповідати вимогам у таблиці або бути визначеним постачальником та покупцем за допомогою консультацій. Якщо постачальник може гарантувати, що вміст азоту відповідає вимогам таблиці, аналіз вмісту азоту не може бути виконаний. Якщо до сталі додаються al, nb, v, ti та інші сплави з фіксацією азоту, вміст азоту не обмежений. Вміст фіксації азоту повинен бути вказаний у сертифікаті якості. E. При використанні повного алюмінію загальний вміст алюмінію ALT ≥ 0020%. |
Сорт | Вуглецевий еквівалент CEV (масова фракція) /% | |||||
Номінальна товщина стінки s≤ 16 мм | Номінальна товщина стінки S2> 16 мм 30 мм | Номінальна товщина стінки s> 30 мм | ||||
Гарячий прокат або нормалізований нормалізований | Гасіння + загартування | Гаряче прокатане або нормалізоване | Гасіння + загартування | Гаряче прокатане або нормалізоване | Гасіння + загартування | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0,48 | . 一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Механічні властивості високоякісної конструкційної сталі та низьколегованої високоміцної конструкційної сталі труби
Сорт | Рівень якості | Похідна сила | Нижча міцність на врожайність | Подовження після розриву | Тест на удар | |||
Номінальна товщина стінки | температура | Поглинати енергію | ||||||
<16 мм | > 16 мм〜 | 〉 30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
Не менше ніж | Не менше ніж | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 млн | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 млн | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39o | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46o | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механічні властивості трубів з легальної сталі
NO | Сорт | Рекомендований режим термічної обробки | Властивості на розтяг | Відпалена або високотемпературна загартована сталева труба Умова Брінелла Твердість HBW | ||||||
Гасіння (нормалізація) | Загартовування | Сила врожайності МПА | MPA міцності на розрив MPA | Подовження після порушення% | ||||||
температура | Охолоджуюча рідина | Температура | Охолоджуюча рідина | |||||||
Фрік | Другий | Не менше ніж | не більше ніж | |||||||
1 | 40 мн2 | 840 | Вода, олія | 540 | Вода, олія | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 МН2 | 840 | Вода, олія | 550 | Вода, олія | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27Simn | 920 | Вода | 450 | Вода, олія | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 МНБК | 850 | нафта | 500 | Вода, олія | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MNBC | 840 | нафта | 500 | Вода, олія | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20mn2bc'f | 880 | нафта | 200 | Вода, повітря | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CRDJ | 880 | 800 | Вода, олія | 200 | Вода, повітря | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30CR | 860 | нафта | 500 | Вода, олія | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35cr | 860 | нафта | 500 | Вода, олія | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40cr | 850 | нафта | 520 | Вода, олія | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45cr | 840 | нафта | 520 | Вода, олія | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50cr | 830 | нафта | 520 | Вода, олія | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38crsi | 900 | нафта | 600 | Вода, олія | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CRMODJ | 880 | Вода, олія | 500 | Вода, олія | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35crmo | 850 | нафта | 550 | Вода, олія | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42crmo | 850 | нафта | 560 | Вода, олія | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CRMOALD | 940 | Вода, олія | 640 | Вода, олія | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CRVA | 860 | нафта | 500 | Вода, олія | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2ORMN | 850 | нафта | 200 | Вода 、 Повітря | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20crmnsif | 880 | нафта | 480 | Вода, олія | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCRMNSIF | 880 | нафта | 520 | Вода, олія | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35crmnsia £ | 880 | нафта | 230 | Вода 、 Повітря | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20crmntie-f | 880 | 870 | нафта | 200 | Вода 、 Повітря | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30crmntie*f | 880 | 850 | нафта | 200 | Вода 、 Повітря | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12crni2 | 860 | 780 | Вода, олія | 200 | Вода 、 Повітря | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12crni3 | 860 | 780 | нафта | 200 | Вода 、 Повітря | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12cr2ni4 | 860 | 780 | нафта | 200 | Вода 、 Повітря | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40crnimoa | 850 | —— | нафта | 600 | Вода 、 Повітря | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CRNIMOVA | 860 | - | нафта | 460 | нафта | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Допустимий діапазон регулювання температури термічної обробки, перелічену в таблиці: гасіння ± 15 ℃, низьке температурне загартування ± 20 ℃, ґрунт високого температури 50 ℃.б. У тесті на розтяг можна взяти поперечні або поздовжні зразки. У разі незгоди поздовжній зразок використовується як основа для арбітражу.c. Сталь, що містить бор, може бути нормалізована перед гасінням, а температура нормалізації не повинна бути вищою, ніж температура гасіння.д. Доставка за набором даних, визначеними Демандром. Коли Демандер не вказана, доставка може здійснюватися відповідно до будь -якого з даних.е. Перше гасіння титанової сталі з Мін Менг можна замінити шляхом нормалізації.ф. Ізотермічне гасіння при 280 С ~ 320 С. г. У тесті на розтяг, якщо REL неможливо виміряти, RP0.2 можна виміряти замість Rel. |
Допустиме відхилення зовнішнього діаметра сталевої труби
Тип сталевої труби | Допустима толерантність |
Гаряча сталева труба | ± 1% d або ± 0,5, залежно від того, що більше |
Холодна сталева труба | Ґрунт 0,75% D або ґрунт 0,3, залежно від того, що більше |
Допустиме відхилення товщини стінки гарячої згорнутої (витягнутої) сталевої труби
Тип сталевої труби | D | S/D | Допустима толерантність |
Гаряча сталева труба | <102 | - | ± 12,5% S або ± 0,4, залежно від того, що більше |
> 102 | <0,05 | ± 15% S або ± 0,4, залежно від того, що більше | |
> 0,05 〜0.10 | ± 12,5% S або ± 0,4, залежно від того, що більше | ||
> 0,10 | + 12,5%с -10%s | ||
Тепловолюсна сталева труба | 一 | 土 15%с |
Допустиме відхилення товщини стінки холодної (прокатаної) сталевої труби
| S | Допустима толерантність |
Холодний малюнок (прокат) | V | + 15% с Або 0,15, залежно від того, що більше —10% s |
> 3 - 10 | + 12,5%с —10%s | |
> 10 | 土 10%с |
Хімічний склад, розтягування, твердість, удар, кабачок, згинання, ультразвукове тестування, вихровий струм, виявлення, виявлення витоку, оцинковані
Безшовні сталеві трубки для конструкційних цілей, безшовні сталеві трубки для механічних конструкцій у стандарті GB/8162-2008. У серії безшовної сталевої трубки існує своєрідний матеріал під назвою Q345b безшовна сталева трубка - це низький сплав. У матеріалі з низьким сплавом цей матеріал є найпоширенішим. Q345 Безшовна сталева трубка - це свого роду сталевий матеріал. Q - вихід цього матеріалу, а 345 - вихід цього матеріалу, який становить близько 345. І значення виходу зменшиться зі збільшенням товщини матеріалу. Рівень Q345A, не впливає; Q345b, це 20 градусів нормального впливу температури; Q345c клас, впливає на 0 градусів; Q345D, вплив -20 градусів; Клас Q345E, мінус 40 градусів. Значення впливу також відрізняється при різних температурах удару. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Це ступінь відмінності, яка представляє, в основному температура впливу відрізняється.
Стандарт виконання
1. Безшовна труба для конструкції (GB/T8162-2018)-це безшовна сталева труба для загальної конструкції та механічної конструкції. 2. Безшовна сталева труба для транспортування рідини (ГБ/T8163-2018) використовується для передачі води, масла, газу та інших рідин у загальній безшовній сталевій трубі. 3. Безшовні сталеві трубки для котлів низького та середнього тиску (GB3087-2018)-це високоякісна сталева конструкційна сталева конструкція з гарячою та холодною (прокатаною) безшовною сталевою трубами, які використовуються для виробничих трубопроводів з перегріванням, трубки з киплячою водною водою та архі-трубки для архівних цегли для локомотиків. 4. Безшовна сталева трубка для котла з високим тиском (GB5310-2018) використовується для виготовлення високого тиску та над поверхнею нагрівання котла з водою з високим вмістом тиску з високоякісною вуглецевою сталі, сталі з нержавіючої теплостійкої сталі.
Q345b безшовна специфікація сталевої трубки | |||
специфікація | специфікація | специфікація | специфікація |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3,5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3,5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406,4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Хімічний компонент
Сталевий | Рівень якості | Хімічний склад | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als ” | ||
Не більше ніж | Не менше ніж | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
A. Окрім класів Q345A та Q345B, сталь повинна містити щонайменше один із вишуканих елементів зерна Al, NB, V та TI. Відповідно до потреб, постачальник може додати один або більше вишуканих елементів зерна. Максимальне значення повинно бути зазначеним у таблиці. У поєднанні NB + V + TI не перевищує 0,22%b. Для Q345, Q390, Q420 та Q46O, MO + CR не більше 0,30%C. Коли CR та NI кожного класу використовуються як залишкові елементи, вміст CR та NI не повинен бути більшим за 0,30%; Коли потрібно додати, вміст повинен відповідати вимогам у таблиці або бути визначеним постачальником та покупцем за допомогою консультацій. Якщо постачальник може гарантувати, що вміст азоту відповідає вимогам таблиці, аналіз вмісту азоту не може бути виконаний. Якщо до сталі додаються al, nb, v, ti та інші сплави з фіксацією азоту, вміст азоту не обмежений. Вміст фіксації азоту повинен бути вказаний у сертифікаті якості. E. При використанні повного алюмінію загальний вміст алюмінію ALT≥0020%. |
Сорт | Вуглецевий еквівалент CEV (масова фракція) /% | |||||
Номінальна товщина стінки s≤ 16 мм | Номінальна товщина стінки s2> 16 мм〜30 мм | Номінальна товщина стінки s> 30 мм | ||||
Гарячий прокат або нормалізований нормалізований | Гасіння+Загартовування | Гаряче прокатане або нормалізоване | Гасіння+Загартовування | Гаряче прокатане або нормалізоване | Гасіння+Загартовування | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Механічна властивість
Механічні властивості високоякісної конструкційної сталі та низьколегованої високоміцної конструкційної сталі труби
Сорт | Рівень якості | Похідна сила | Нижча міцність на врожайність | Подовження після розриву | Тест на удар | |||
Номінальна товщина стінки | Температура | Поглинати енергію | ||||||
<16 мм | > 16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
Не менше ніж | Не менше ніж | |||||||
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Вимога тесту
Хімічний склад: розтягування, твердість, удар, кабачок, згинання, ультразвукове випробування, вихровий струм, виявлення, виявлення витоку, оцинковані