Безшовні сталеві трубки для котлів високого тиску в стандарті GB/T5310-2017
| Стандарт:GB/T5310-2017 | Сплав чи ні: сплав |
| Група класу: 20 г 、 20 мНг 、 25 мНг тощо | Застосування: котлова труба |
| Товщина: 1 - 100 мм | Поверхнева обробка: як вимога клієнта |
| Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1200 мм | Техніка: Гаряче прокат |
| Довжина: фіксована довжина або випадкова довжина (6-12 м) | Термічна обробка: відпал/нормалізація |
| Форма розділу: круглий | Спеціальна труба: котлова труба |
| Місце походження: Китай | Використання: котел і теплообмінник |
| Сертифікація: ISO9001: 2008 | Тест: ect/ut/hydrau static |
В основному він використовується для виготовлення високоякісної вуглецевої конструкційної сталі, структурної сталі та нержавіючої теплостійкої сталі безшовні сталеві труби для високого тиску та над трубами парових котлів.
В основному використовується для високого тиску та високої температури котла (трубка для перегріву, трубку для переговорів, повітряна трубка, основна парова трубка для високого та надвисокого котла високого тиску). Під дією високотемпературного димових газів та водяної пари трубка окислюється та розгортається. Потрібно, щоб сталева труба мала високу міцність, високу стійкість до окислення та корозії та хорошу конструкційну стабільність.
Сорт високоякісної вуглецевої конструкційної сталі: 20 г 、 20 мнг 、 25 мНг
Сорт конструкційної сталі сплаву: 15mog 、 20mog 、 12crmog 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib тощо
Сорт стійкої до іржі теплостійкої сталі: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
| Сорт | Якість Клас | Хімічна власність | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
| Не більше ніж | хв | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | - | - | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46o | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| За винятком класів Q345A та Q345B, сталь повинна містити щонайменше один із вишуканих зернових елементів Al, NB, V та Ti. Відповідно до потреб, постачальник може додати один або більше вдосконалених елементів зерна, максимальне значення повинно відповідати вимогам таблиці. У поєднанні NB + V + Ti <0,22% ° для Q345, Q390, Q420 та Q46O, MO + CR <0,30% Owhen Кожен ступінь CR і Ni використовується як залишковий елемент, вміст CR та NI не повинно бути більше 0,30%; Коли його потрібно додати, його вміст повинен відповідати вимогам в таблиці або бути визначеним постачальником та покупцем за допомогою консультацій. Якщо до сталі додаються al, nb, v, ti та інші сплави з фіксацією азоту, вміст азоту не обмежений. Вміст фіксації азоту повинен бути вказаний у сертифікаті якості. 'При використанні всього алюмінію загальний вміст алюмінію AIT ^ 0,020% b | ||||||||||||||||
| No | Сорт | Механічна властивість | ||||
|
|
| Розтяг | Похід | Розширити | Impect (j) | Ручка |
| 1 | 20 г | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20 мнг | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25 мнг | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15 губки | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12crmog | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15crmog | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12cr2mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12cr2mowvtib | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Товщина стіни та діаметр виїзду:
Якщо немає особливих вимог, труба буде доставляти як нормальний діаметр виїзду та товщину норми. Як наступний аркуш
| Позначення класифікації | Метод виготовлення | Розмір труби | Толерантність | |||
| Нормальний клас | Високий клас | |||||
| Ч. | Гаряча згорнута （Екстуда） Труба | Нормальний діаметр （D） | <57 | 士 0,40 | ± 0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ± 0,75%d | ± 0,5%d | |||
| S> 35 | ± 1%d | ± 0,75%d | ||||
| > 325 〜6 。。 | + 1%D або + 5. Візьміть менший один 一 2 | |||||
| > 600 | + 1%D або + 7, візьміть менший 一 2 | |||||
| Нормальна товщина стінки （S） | <4,0 | ± | ・丨） | ± 0,35 | |||
| > 4.0-20 | + 12,5%с | ± 10%с | ||||
| > 20 | DV219 | ± 10%с | ± 7,5%с | |||
| 心 219 | + 12,5%s -10%s | 土10%с | ||||
| Ч. | Термічна експансія труби | Нормальний діаметр (D) | все | ± 1%d | ± 0,75%。 |
| Нормальна товщина стінки (S) | все | + 20%с -10%s | + 15%с -io%s | ||
| WC | Холод намальовано (прокатано) Мандрівка | Нормальний діаметр (D) | <25,4 | ± 'l1j | - |
| > 25.4 〜4 () | ± 0,20 | ||||
| > 40 〜50 | |: 0,25 | - | |||
| > 50 〜60 | ± 0,30 | ||||
| > 60 | ± 0,5%d | ||||
| Нормальна товщина стінки (S) | <3,0 | ± 0,3 | ± 0,2 | ||
| > 3.0 | S | ± 7,5%с |
Довжина:
Звичайна довжина сталевих труб становить 4 000 мм ~ 12 000 мм. Після консультації між постачальником та покупцем та заповнити контракт, він може бути доставлений сталевими трубами довжиною, що перевищує 12 000 мм або коротше i 000 мм, але не коротше 3 000 мм; коротка довжина Кількість сталевих труб менше 4000 мм, але не менше 3000 мм, не повинна перевищувати 5% від загальної кількості поставлених сталевих труб
Вага доставки:
Коли сталева труба доставляється відповідно до номінального зовнішнього діаметра та номінальної товщини стінки або номінального внутрішнього діаметра та номінальної товщини стінки, сталева труба подається відповідно до фактичної ваги. Він також може бути доставлений відповідно до теоретичної ваги.
Коли сталева труба доставляється відповідно до номінального зовнішнього діаметра та мінімальної товщини стінки, сталева труба подається відповідно до фактичної ваги; Сторони попиту та пропозиції ведуть переговори. І це вказано в договорі. Сталева труба також може бути доставлена відповідно до теоретичної ваги.
Толерантність до ваги:
Відповідно до вимог покупця, після консультацій між постачальником та покупцем, а також у договорі, відхилення між фактичною вагою та теоретичною вагою сталевої труби доставки повинно відповідати наступним вимогам:
а) одиночна сталева труба: ± 10%;
б) Кожна партія сталевих труб з мінімальним розміром 10 т: ± 7,5%.
Гідраустичний тест:
Сталеву трубу слід випробовувати гідравлічно один за одним. Максимальний тестовий тиск - 20 МПа. Під випробувальним тиском час стабілізації повинен бути не менше 10 с, а сталева труба не повинна протікати.
Після того, як користувач погоджується, гідравлічний тест може бути замінений на тестування Едді поточного або тестування магнітного потоку.
Неруйнівний тест:
Труби, які потребують більшого огляду, повинні бути ультразвуковими по черзі. Після переговорів потрібна згода партії та визначається у договорі, можна додати інші неруйнівні тестування.
Тест на сплющу:
Трубки із зовнішнім діаметром, що перевищує 22 мм, повинні піддатися випробуванню. Не видимі розшарування, білі плями чи домішки не повинні відбуватися протягом усього експерименту.
Тест на спалах:
Відповідно до вимог покупця та зазначене у контракті, сталева труба із зовнішнім діаметром ≤76 мм і товщина стінки ≤8 мм може бути проведена випробуванням на спалах. Експеримент проводили при кімнатній температурі з конусом 60 °. Після спалаху швидкість спалаху зовнішнього діаметра повинна відповідати вимогам наступної таблиці, а тестовий матеріал не повинен показувати тріщин або RIP
| Тип сталі
| Швидкість спалаху діаметра виїзду на сталеві труби/% | ||
| Внутрішній діаметр/діаметр виїзду | |||
| <0,6 | > 0,6 〜0,8 | > 0,8 | |
| Якісна вуглецева конструкційна сталь | 10 | 12 | 17 |
| Конструкційна сталь з легкої сплаву | 8 | 10 | 15 |
| • Внутрішній діаметр обчислюється для зразка. | |||
