20G:GB5310Сталь прийнятного стандарту -95 (іноземна відповідна марка: ST45.8 Німеччини, STB42 Японії, SA106B Сполучених Штатів) є найбільш часто використовуваною сталевою трубою для котлів, хімічний склад і механічні властивості та 20 пластин в основному однакові. Сталь має певну міцність при кімнатній температурі та середній високій температурі, низький вміст вуглецю, кращу пластичність і міцність, її гаряче та холодне формування та зварювання хороші. Він в основному використовується у виробництві арматури для котлів високого тиску та вищих параметрів, пароперегрівачів низькотемпературної секції, повторного нагрівача, економайзера та водяної стінки тощо. Наприклад, температура стінки труби малого діаметра ≤500 ℃, труба поверхні нагріву та труба водяної стінки, трубка економайзера, паропровід з температурою стінки труби великого діаметру ≤450 ℃, збірна коробка (економайзер, водяна стінка, з’єднувальна коробка для низькотемпературного пароперегрівача та перегрівача), аксесуари для трубопроводу для середньої температури ≤450 ℃. Оскільки вуглецева сталь вироблятиме графітизацію під час тривалої експлуатації вище 450 ℃, тому довгострокову максимальну робочу температуру труби поверхні нагріву найкраще обмежити нижче 450 ℃. Сталь у цьому температурному діапазоні, її міцність може відповідати вимогам пароперегрівача та паропроводу, має гарну стійкість до окислення, пластичність, міцність, зварювальні властивості та інші властивості холодної та гарячої обробки дуже хороші, широко використовуються. Частини сталі, що використовуються в іранській печі (стосовно одного набору), це труба впуску води (28 тонн), труба впуску води (20 тонн), труба підключення пари (26 тонн), контейнер економайзера (8 тонн), а також водовідновлювальної системи (5 тонн), а решта використовується як листова сталь і вишки (близько 86 тонн).

Sa-210c (25MnG) : номер сталі в дюймахASME SA-210стандарт. Це труба невеликого діаметру з вуглецевої марганцевої сталі для котлів і пароперегрівачів, а також гаряча міцна сталь перламутрової форми. У 1995 році його пересадили на GB5310 і назвали 25MnG. Його хімічний склад простий, за винятком вищого вмісту вуглецю та марганцю, решта подібна до 20G, тому межа текучості приблизно на 20% вища, ніж 20G, а пластичність і міцність подібні до 20G. Процес виробництва сталі простий, а продуктивність холодної та гарячої обробки хороша. Використовуючи його замість 20G, можна зменшити товщину стінки, зменшити кількість матеріалів, але також можна покращити тепловіддачу котла. Його робочі частини та робоча температура в основному такі ж, як 20G, в основному використовуються для робочої температури нижче 500 ℃ водяної стінки, економайзера, низькотемпературного пароперегрівача та інших компонентів.
Sa-106c: Це сталевий номер вASME SA-106стандарт. Це вуглецево-марганцева сталева труба для високотемпературних котлів і пароперегрівачів великого діаметру. Його хімічний склад простий, подібний до вуглецевої сталі 20G, але вміст вуглецю та марганцю вищий, тому його межа текучості приблизно на 12% вище, ніж у 20G, а пластична міцність непогана. Процес виробництва сталі простий, а продуктивність холодної та гарячої обробки хороша. Використовуючи його замість виробничого колектора 20G (економайзер, стінка водяного охолодження, низькотемпературний пароперегрівач і сполучна коробка перегрівача), товщину стінки можна зменшити приблизно на 10%, що може не тільки заощадити вартість матеріалу, але й зменшити робоче навантаження на зварювання, і покращити різницю напруги під час запуску з’єднувальної коробки.
15Mo3 (15MoG) : це сталева труба за стандартом DIN17175. Це труба з вуглецевої молібденової сталі малого діаметра для котлів і пароперегрівачів, а також гаряча міцна сталь перламутрового типу. У 1995 році його пересадили на GB5310 і назвали 15MoG. Його хімічний склад простий, але він містить молібден, тому він має кращу термічну міцність, ніж вуглецева сталь, зберігаючи при цьому таку саму ефективність процесу, як вуглецева сталь. Завдяки хорошій продуктивності та дешевій ціні він широко використовується у світі. Однак сталь має тенденцію до графітизації після тривалої роботи при високій температурі, тому її робочу температуру слід контролювати нижче 510 ℃, а кількість Al, що додається під час плавлення, має бути обмежена, щоб контролювати та затримувати процес графітизації. Ця сталева труба в основному використовується для низькотемпературного пароперегрівача та низькотемпературного перегрівача. Температура стінки нижче 510 ℃. Його хімічний склад C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Нормальний рівень міцності σs≥270-285, σb≥450-600 МПа; Пластик дельта 22 або вище.