Застосування масляного корпусу:

Використовується для буріння нафтових свердловин, в основному використовується в процесі буріння та після завершення опори стінки свердловини, щоб забезпечити процес буріння та нормальну роботу всієї свердловини після завершення. Через різні геологічні умови підземні Напружений стан є складним, і комплексна дія напруг розтягування, стиску, вигину та кручення на тіло труби висуває підвищені вимоги до якості самої оболонки. з якоїсь причини пошкоджено, це може призвести до зниження видобутку всієї свердловини або навіть до брухту.

Види масляного корпусу:

Відповідно до SY/T6194-96 «нафтова оболонка» її можна розділити на два види: коротка різьбова оболонка та її манжета та довга різьбова оболонка та її манжета.

Стандарт масляного корпусу та упаковка:

Відповідно до SY/T6194-96, домашню оболонку слід прив’язати сталевим дротом або сталевим поясом. Відкриту частину кожної оболонки та різьблення манжети слід прикрутити захисним кільцем, щоб захистити різьбу.

Корпус повинен постачатися з різьбленням і манжетою відповідно до першого видання API SPEC 5CT1988 або в будь-якій із наступних форм кінців труби: плоский кінець, кругла різьба без манжети або манжети, зсувна трапецієподібна різьба з буртом або без нього, пряма різьба, спеціальна обробка кінців , конструкція ущільнювального кільця.

Марка сталі для нафтової оболонки:

Марку масляної обсадної сталі можна розділити на різні марки сталі відповідно до міцності самої сталі, а саме H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C -95, Р-110, Q-125 та ін.Різні умови свердловини, глибина свердловини, використання марки сталі також різні. Сама обсадна труба також повинна бути стійкою до корозії в корозійних середовищах. У місцях зі складними геологічними умовами обсадна труба також повинна бути стійкою до роздавлювання.

Формула розрахунку ваги масляної оболонки виглядає наступним чином:

КГ/м = (зовнішній діаметр – товщина стінки) * товщина стінки *0,02466

Довжина масляного корпусу:

Існує три типи довжини, визначені API: R-1 від 4,88 до 7,62 м, R-2 від 7,62 до 10,36 м, R-3 від 10,36 м до довшого.

Тип пряжки нафтового корпусу:

API 5CTТипи пряжок нафтового корпусу включають STC (коротка кругла пряжка), LTC (довга кругла пряжка), BTC (часткова драбинна пряжка), VAM (королівська пряжка) та інші типи пряжок.

Перевірка фізичних характеристик нафтового корпусу:

(1) Відповідно до SY/T6194-96. Виконати випробування на сплющення (GB246-97), випробування на розтяг (GB228-87) і гідростатичні випробування.

(2) гідростатичне випробування, випробування на сплющування, випробування на сульфідне корозійне розтріскування, випробування на твердість (остання версія ASTME18 або E10), випробування на розтяг, випробування на поперечний удар (ASTMA370, ASTME23 та остання версія відповідних стандартів) згідно з положеннями Американський інститут нафти APISPEC5CT1988 перше видання OK), визначення розміру зерна (ASTME112 остання версія або інше метод)

Імпорт та експорт масляних корпусів:

(1) Основними країнами-імпортерами нафтової оболонки є: Німеччина, Японія, Румунія, Чеська Республіка, Італія, Сполучене Королівство, Австрія, Швейцарія, Сполучені Штати, Аргентина, Сінгапур також імпортують.Імпортні стандарти стосуються стандарту Американського інституту нафти API5A, 5AX, 5AC. Марка сталі H-40, J-55, N-80, P-110, C-75, C-95 тощо. Основні характеристики 139,77. 72R-2, 177.89.19R-2, 244.58.94R-2, 244.510.03R-2, 244.511.05r-2 та ін.

(2) Існують три типи довжини, визначені API: R-1 становить 4,88 ~ 7,62 м, R-2 становить 7,62 ~ 10,36 м, R-3 становить 10,36 м більше.

(3) Частина імпортних товарів маркується LTC, тобто ниткою пряжки.

(4) На додаток до стандартів API, невелика кількість втулок, імпортованих з Японії, відповідає стандартам японських виробників (таких як Nippon Steel, Sumitomo, Kawasaki тощо), номери сталі NC-55E, NC-80E, NC -L80, NC-80HE тощо.

(5) У претензійних випадках були дефекти зовнішнього вигляду, такі як чорна пряжка, пошкодження дротяної стяжки, згинання корпусу труби, зламана пряжка та вузька відстань нитки поза допуском, значення J з’єднання поза допуском та внутрішні проблеми якості, такі як крихке розтріскування і низька межа текучості корпусу.

Механічні властивості кожного класу сталі нафтової оболонки: