Труба сталева оброблена сьогодні, матеріал SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Клас B, збирається перевірити третя сторона, надіслана замовником. Які аспекти перевірки безшовної сталевої труби?
Для безшовних сталевих труб (SMLS) API 5LA106 Клас B, довжиною 5,8 метрів, який збирається перевірити третя сторона, зазвичай потрібні такі перевірки:

1. Огляд зовнішнього вигляду
Поверхневі дефекти: перевірте, чи немає на поверхні сталевої труби тріщин, вм’ятин, бульбашок, відшаровування та інших дефектів.
Якість торцевої поверхні: чи два кінці сталевої труби плоскі, чи є задирки та чи відповідний порт.
2. Перевірка розмірів
Товщина стінки: використовуйте товщиномір, щоб визначити товщину стінки сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає специфікаціям товщини стінки SCH40, які вимагаються стандартом.
Зовнішній діаметр: використовуйте штангенциркуль або інший відповідний інструмент, щоб виміряти зовнішній діаметр сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає специфікаціям конструкції.
Довжина: перевірте, чи фактична довжина сталевої труби відповідає стандартній вимозі 5,8 метра.
Овальність: перевірте відхилення круглості сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає стандарту.
3. Перевірка механічних властивостей
Випробування на розтяг: Перевірте міцність на розрив і межу текучості сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає вимогамA106 Клас B.
Випробування на ударну в'язкість: Випробування на ударну в'язкість можна проводити за потреби (особливо при використанні в середовищі з низькою температурою).
Тест на твердість: тест на твердість поверхні виконується за допомогою твердомера, щоб переконатися, що твердість відповідає вимогам.
4. Аналіз хімічного складу
Аналіз хімічного складу сталевої труби виконується, щоб перевірити, чи відповідає її склад вимогамAPI 5Lі A106 Grade B, наприклад, вміст вуглецю, марганцю, фосфору, сірки та інших елементів.
5. Неруйнівний контроль (NDT)
Ультразвуковий контроль (УЗ): Перевірте, чи немає всередині сталевої труби тріщин, включень та інших дефектів.
Магнітопорошковий тест (MT): Використовується для виявлення поверхневих або приповерхневих тріщин та інших дефектів.
Радіографічне випробування (RT): Відповідно до конкретних вимог можна провести радіографічне випробування для перевірки внутрішніх дефектів.
Випробування вихровими струмами (ET): неруйнівне виявлення поверхневих дефектів, особливо дрібних тріщин і отворів.
6. Гідравлічне випробування
Гідравлічні випробування сталевої труби, щоб перевірити її здатність витримувати тиск і герметичність, щоб перевірити наявність витоку або структурних дефектів.
7. Маркування та сертифікація
Перевірте, чи маркування сталевої труби є чітким і правильним (включаючи специфікації, матеріали, стандарти тощо).
Перевірте, чи заповнено сертифікат матеріалу та звіт про перевірку, щоб переконатися, що документи відповідають фактичному продукту.
8. Випробування на вигин/сплющення
Сталеву трубу, можливо, доведеться зігнути або розплющити, щоб перевірити її пластичність і стійкість до деформації.
Стороннє інспекційне агентство, надіслане замовником, проведе вибіркові перевірки або повні перевірки вищезазначених елементів, щоб переконатися, що безшовна сталева труба відповідає вимогам контракту та стандартам.