Сталева труба, оброблена сьогодні, матеріал SCH40 SMLS 5,8 м API 5LA106 клас B, ось -ось перевірить третя сторона, надіслана замовником. Які аспекти цієї безшовної оглядової сталевої труби?
Для безшовних сталевих труб (SML), виготовлених з API 5LA106 клас B, з довжиною 5,8 метра, і збирається перевірити третю сторону, зазвичай потрібні такі перевірки:

1. Огляд зовнішності
Поверхневі дефекти: Перевірте, чи є тріщини, вм'ятини, бульбашки, лущення та інші дефекти на поверхні сталевої труби.
Кінцева поверхнева якість: чи два кінці сталевої труби плоскими, чи є задишки, і чи відповідає порт.
2. Вимірна перевірка
Товщина стінки: Використовуйте датчик товщини, щоб виявити товщину стінки сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає специфікаціям товщини стіни Sch40, необхідними стандартним.
Зовнішній діаметр: Використовуйте суппорт або інший підходящий інструмент для вимірювання зовнішнього діаметра сталевої труби, щоб забезпечити відповідність специфікаціям проектування.
Довжина: Перевірте, чи відповідає фактична довжина сталевої труби стандартною вимогою 5,8 метрів.
Овочева: Перевірте розбійність сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає стандарту.
3. Тест механічного властивості
Випробування на розрив: Перевірте міцність на розрив та міцність на сталеву трубу, щоб переконатися, що вона відповідає вимогамA106 клас B.
Тест на удар: тест на вражаючу міцність може бути виконаний за потребою (особливо при використанні в середовищі низької температури).
Тест на твердість: Тест на твердість поверхні проводиться тестером твердості, щоб переконатися, що твердість відповідає вимогам.
4. Аналіз хімічного складу
Аналіз хімічного складу сталевої труби проводиться, щоб перевірити, чи відповідає його композиціяAPI 5Lі A106 клас B, наприклад, вміст вуглецю, марганцю, фосфору, сірки та інших елементів.
5. Неруйнівне тестування (NDT)
Ультразвукове тестування (UT): Перевірте, чи є тріщини, включення та інші дефекти всередині сталевої труби.
Випробування магнітних частинок (МТ): використовується для виявлення поверхневих або поблизу тріщин та інших дефектів.
Рентгенографічне тестування (RT): Відповідно до конкретних вимог, для перевірки внутрішніх дефектів може бути проведено рентгенографічне тестування.
Тестування струму Eddy (ET): неруйнівне виявлення поверхневих дефектів, особливо дрібних тріщин і отворів.
6. Гідравлічний тест
Гідравлічна випробування Сталева труба для перевірки її здатності підшипника та герметизації, щоб перевірити, чи є витоки чи конструкційні дефекти.
7. Маркування та сертифікація
Перевірте, чи чітка та правильна маркування сталевої труби (включаючи технічні характеристики, матеріали, стандарти тощо).
Перевірте, чи є звіт про сертифікат та перевірку матеріалів, щоб забезпечити відповідність документів фактичному продукту.
8. Тест згинання/вирівнювання
Сталеву трубу, можливо, потрібно буде зігнути або сплющуватися, щоб перевірити її пластичність та деформаційну стійкість.
Стороннє інспекційне агентство, надіслане замовником, проведе випадкові перевірки або повні перевірки на вищезазначених предметах, щоб забезпечити, щоб безшовна сталева труба відповідала вимогам договору та стандартів.