Для того, щоб гарантувати, що якість безшовних сталевих труб відповідає стандартам, важливе значення має комплексне тестування різних даних, таких як зовнішній вигляд, розмір, матеріал, хімічний склад, механічні властивості, продуктивність процесу та неруйнівний контроль безшовних сталевих труб. Нижче ми коротко представимо стандарти випробувань, які в основному впливають на якість безшовних сталевих труб.
По-перше, перевірка зовнішнього вигляду - це перший крок. Поверхня сталевих безшовних труб не повинна мати бульбашок, подряпин, зміни кольору, тріщин та інших дефектів. Ці дефекти не тільки впливають на його естетику, але також можуть спричинити різноманітні проблеми під час використання продукту та навіть створити загрозу безпеці. Таким чином, за допомогою перевірки зовнішнього вигляду продукти низької якості можна спочатку відсіяти.
Далі перевірка розміру. Точність розмірів безшовних сталевих труб безпосередньо впливає на їх експлуатаційні характеристики. Тому ключові параметри, такі як діаметр, товщина стінки та довжина сталевих труб, повинні суворо вимірюватися та контролюватися. Тільки тоді, коли ці розмірні параметри відповідають стандартним вимогам, можна гарантувати стабільність сталевої труби в застосуванні.
Тестування матеріалів також є ключовою ланкою. Матеріал безшовної сталевої труби зазвичай включає різноманітні металеві елементи, такі як вуглець, марганець, кремній, фосфор тощо. Частка цих елементів безпосередньо впливає на механічні властивості та продуктивність процесу сталевих труб. Таким чином, сировина повинна пройти сувору перевірку хімічного складу, щоб переконатися, що вона відповідає відповідним стандартам.
Механічні властивості та перевірка продуктивності процесу також є важливими зв’язками. Ці випробування в основному включають випробування на розтягування, випробування на ударну в'язкість, випробування на твердість, випробування на розширення тощо. Ці випробування можуть повністю відображати механічні властивості та властивості обробки сталевих труб. За допомогою цих даних виявлення виробники можуть вибрати відповідні виробничі процеси для різних сценаріїв застосування продукту, щоб забезпечити продуктивність продукту.
Нарешті, неруйнівний контроль також є важливим засобом перевірки якості безшовних сталевих труб. Методи неруйнівного контролю, такі як радіографічний контроль, ультразвуковий контроль і магнітопорошковий контроль, можуть виявити такі дефекти, як тріщини та включення всередині та на поверхні сталевих труб. Ці дефекти важко виявити під час звичайного огляду, але вони можуть серйозно вплинути на термін служби сталевої труби. Таким чином, за допомогою неруйнівного контролю можна додатково забезпечити невід’ємну якість безшовних сталевих труб.
Коротше кажучи, для забезпечення відповідності якості безшовних сталевих труб стандартам комплексне тестування різноманітних даних є незамінною ланкою. Ці стандарти тестування включають не лише основні параметри, такі як зовнішній вигляд, розмір і матеріал, але також охоплюють багато аспектів, таких як механічні властивості, продуктивність процесу та неруйнівний контроль. За допомогою цих всебічних випробувань рівень якості виробів із безшовних сталевих труб можна всебічно оцінити, щоб забезпечити їх безпеку та стабільність під час використання.
Час публікації: 08 листопада 2023 р