أنابيب الصلب غير الملحومة ASTM A335 P9

وصف قصير:

تحتوي أنابيب سبائك الصلب على كميات كبيرة من العناصر غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور.

أستم A335 ص9 عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم من سبائك الصلب ذو درجة حرارة عالية وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.

A335 P9عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة مصنوع من سبائك الكروم والموليبدينوم بدرجة حرارة عالية يتم إنتاجه وفقًا للمعايير الأمريكية. نظرًا لمقاومته الممتازة للأكسدة، وقوته العالية في درجات الحرارة ومقاومة تآكل الكبريتيد، فإنه يستخدم على نطاق واسع في خطوط الأنابيب القابلة للاشتعال والانفجار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لمصانع تكرير البترول، وخاصة أنابيب الحرارة المباشرة لفرن التسخين، ويمكن أن تصل درجة الحرارة المتوسطة إلى 550 ~ 600 درجة مئوية. .

المقابلة سبائك الصلب المحلية: 1Cr5Moغيغابايت 9948-2006"معيار أنابيب الصلب غير الملحومة لتكسير البترول"


  • قسط:30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق
  • الحد الأدنى لكمية الطلب:1 جهاز كمبيوتر
  • القدرة على العرض:المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب
  • مهلة:7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
  • التعبئة:التلاشي الأسود والشطبة والغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة OD أقل من 219 مم في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.
  • تفاصيل المنتج

    P5

    P9

    علامات المنتج

    ملخص

    المعيار: أستم A335

    مجموعة الصف: P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ.

    السُمك: 1 - 100 ملم

    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم

    الطول: طول ثابت أو طول عشوائي

    شكل القسم: دائري

    مكان المنشأ: الصين

    الشهادة: ISO9001:2008

     

    سبيكة أم لا: سبيكة

    التطبيق: أنابيب المرجل

    المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل

    التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد

    المعالجة الحرارية: الصلب / التطبيع / هدأ

    أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك

    الاستخدام: أنابيب البخار ذات الضغط العالي، الغلايات والمبادل الحراري

    الاختبار: إت/أوت

    طلب

    إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع أنابيب الغلايات الفولاذية ذات الجودة العالية، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات.

    الصف الرئيسي

    درجة أنابيب السبائك عالية الجودة: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ

     

    مكون كيميائي

    درجة UN ج ≥ Mn ص S سي Cr Mo
    تابع.
    P1 K11522 0.10 ~ 0.20 0.30 ~ 0.80 0.025 0.025 0.10 ~ 0.50 - 0.44 ~ 0.65
    P2 ك11547 0.10 ~ 0.20 0.30 ~ 0.61 0.025 0.025 0.10 ~ 0.30 0.50 ~ 0.81 0.44 ~ 0.65
    P5 K41545 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 4.00 ~ 6.00 0.44 ~ 0.65
    ص5ب K51545 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 1.00 ~ 2.00 4.00 ~ 6.00 0.44 ~ 0.65
    P5c K41245 0.12 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 4.00 ~ 6.00 0.44 ~ 0.65
    P9 S50400 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.50 ~ 1.00 8.00~10.00 0.44 ~ 0.65
    ص11 ك11597 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.61 0.025 0.025 0.50 ~ 1.00 1.00 ~ 1.50 0.44 ~ 0.65
    ص12 ك11562 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 0.80 ~ 1.25 0.44 ~ 0.65
    ص15 ك11578 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 1.15 ~ 1.65 - 0.44 ~ 0.65
    ص21 K31545 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 2.65 ~ 3.35 0.80 ~ 1.60
    ص22 K21590 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 1.90 ~ 2.60 0.87 ~ 1.13
    ص91 K91560 0.08 ~ 0.12 0.30 ~ 0.60 0.02 0.01 0.20 ~ 0.50 8.00 ~ 9.50 0.85 ~ 1.05
    ص92 K92460 0.07 ~ 0.13 0.30 ~ 0.60 0.02 0.01 0.5 8.50 ~ 9.50 0.30 ~ 0.60

    تم إنشاء تسمية جديدة وفقًا للممارسة E 527 وSAE J1086، ممارسة ترقيم المعادن والسبائك (UNS). يجب أن يحتوي الصف B P 5c على محتوى من التيتانيوم لا يقل عن 4 أضعاف محتوى الكربون ولا يزيد عن 0.70%؛ أو محتوى كولومبيوم من 8 إلى 10 أضعاف محتوى الكربون.

    الملكية الميكانيكية

    الخصائص الميكانيكية ص1، ص2 ص12 ص23 ص91 ص92، ص11 ص122
    قوة الشد 380 415 510 585 620 620
    قوة العائد 205 220 400 415 440 400

    المعالجة الحرارية

    درجة نوع المعالجة الحرارية تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] التلدين دون الحرج أو التقسية
    ص5، ص9، ص11، ص22 نطاق درجة الحرارة F [C]
    A335 P5 (ب، ج) يصلب كامل أو متساوي الحرارة
    التطبيع والمزاج ***** 1250 [675]
    التلدين دون الحرج (P5c فقط) ***** 1325 - 1375 [715 - 745]
    A335 P9 يصلب كامل أو متساوي الحرارة
    التطبيع والمزاج ***** 1250 [675]
    A335 ص11 يصلب كامل أو متساوي الحرارة
    التطبيع والمزاج ***** 1200 [650]
    A335 ص22 يصلب كامل أو متساوي الحرارة
    التطبيع والمزاج ***** 1250 [675]
    A335 ص91 التطبيع والمزاج 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    إخماد ومزاج 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    تسامح

    بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي بأكثر من 6 1% عن القطر الداخلي المحدد

    الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي

    مُحدد NPS in mm in mm
    1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا ⁄64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    أكثر من 8 إلى 12، بما في ذلك. 3⁄32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    أكثر من 12 6 1% من المحدد
    الخارج
    القطر

    متطلبات الاختبار

    اختبار الهيدروستاتيكي:

    يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.

    بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.

    اختبار غير مدمر:

    يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.

    اختبار التسطيح:

    يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.

    اختبار الصلابة:

    بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91 وP92 وP122 وP911 أو Brinell أو Vickers أو Rockwell، يجب إجراء اختبارات الصلابة على عينة من كل دفعة

    اختبار الانحناء:

    بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك جدارها 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها NPS 10 أو يتجاوزها بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري

     

    رقم1
    رقم2
    كيو كيو الصورة 20220510151710
    B77F7760BA0AC19ADF400C26F432AF88
    2 يوم
    1 قطعة

    تفاصيل المنتج


  • سابق:
  • التالي:

  • ASTM A335 P5 عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم ذو درجة حرارة عالية من سبائك الصلب وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.

    تحتوي أنابيب سبائك الصلب على كميات كبيرة من العناصر غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور

    سبائك الصلب المحلية المقابلة: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "معيار أنابيب الصلب غير الملحومة لتكسير البترول"

    • الدفع: 30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق
    • الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 جهاز كمبيوتر
    • القدرة على العرض: المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب
    • المهلة الزمنية: 7-14 يومًا إذا كان متوفرًا، 30-45 يومًا للإنتاج
    • التعبئة: التلاشي الأسود، المجسم المشطوف والغطاء لكل أنبوب واحد؛ القطر الخارجي أقل من 219 مم يحتاج إلى التعبئة في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.

    ملخص

    المعيار: أستم A335 سبيكة أم لا: سبيكة
    مجموعة الصف: P5 التطبيق: أنابيب المرجل
    السُمك: 1 - 100 ملم المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل
    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد
    الطول: طول ثابت أو طول عشوائي المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف
    شكل القسم: دائري أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك
    مكان المنشأ: الصين الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري
    الشهادة: ISO9001:2008 الاختبار: إت/أوت

    طلب

    يتم استخدامه بشكل رئيسي لتصنيع أنابيب الغلايات المصنوعة من سبائك الصلب عالية الجودة، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات

    مكون كيميائي

    التراكيب

    بيانات

    تسمية UNS K41545
    الكربون (الحد الأقصى) 0.15
    المنغنيز 0.30-0.60
    الفوسفور (الحد الأقصى) 0.025
    السيليكون (الحد الأقصى) 0.50
    الكروم 4.00-6.00
    الموليبدينوم 0.45-0.65
    عناصر أخرى
    تم إنشاء تسمية جديدة وفقًا للممارسة E 527 وSAE J1086، ممارسة ترقيم المعادن والسبائك (UNS). يجب أن يحتوي الصف B P 5c على محتوى من التيتانيوم لا يقل عن 4 أضعاف محتوى الكربون ولا يزيد عن 0.70%؛ أو محتوى كولومبيوم من 8 إلى 10 أضعاف محتوى الكربون.

    الملكية الميكانيكية

    ملكيات بيانات
    قوة الشد، الحد الأدنى، (MPa) 415 ميجا باسكال
    قوة الخضوع، الحد الأدنى، (MPa) 205 ميجا باسكال
    الاستطالة، الحد الأدنى، (٪)، L / T 30/20

    المعالجة الحرارية

    درجة نوع المعالجة الحرارية تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] التلدين دون الحرج أو التقسية
    ص5، ص9، ص11، ص22 نطاق درجة الحرارة F [C]
    A335 P5 (ب، ج) يصلب كامل أو متساوي الحرارة
    A335 P5b التطبيع والمزاج ***** 1250 [675]
    A335 P5c يصلب دون الحرج ***** 1325 - 1375 [715 - 745]

    تسامح

    بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد

    الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي

    مُحدد NPS التسامح الإيجابي التسامح السلبي
    In Mm In Mm
    1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا ⁄64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. 3⁄32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    أكثر من 12 ±1% من المحدد
    الخارج
    القطر

    متطلبات الاختبار

    اختبار الهيدروستاتيكي:

    يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.

    بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.

    اختبار غير مدمر:

    يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.

    اختبار التسطيح:

    يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.

    اختبار الصلابة:

    بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91، P92، P122، وP911، يجب إجراء اختبارات صلابة برينل أو فيكرز أو روكويل على عينة من كل دفعة

    اختبار الانحناء:

    بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك الجدار 7.0 أو أقل، يجب أن تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. يمكن إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري

    المواد والتصنيع

    يمكن أن تكون الأنابيب إما ساخنة أو مسحوبة على البارد مع المعالجة الحرارية النهائية المذكورة أدناه.

    المعالجة الحرارية
    • أ/ن+ت
    • ن + ت / س + ت
    • ن+ت
    الاختبارات الميكانيكية المحددة
    • اختبار التوتر العرضي أو الطولي واختبار التسطيح، واختبار الصلابة، أو اختبار الانحناء
    • بالنسبة للمواد المعالجة حراريًا في فرن من النوع الدفعي، يجب إجراء الاختبارات على 5% من الأنابيب من كل دفعة معالجة. بالنسبة للدفعات الصغيرة، يجب اختبار أنبوب واحد على الأقل.
    • بالنسبة للمواد المعالجة حرارياً بالعملية المستمرة، يجب إجراء الاختبارات على عدد كافٍ من الأنابيب لتشكل 5% من الدفعة، ولكن لا تقل بأي حال من الأحوال عن أنبوبين.
    ملاحظات لاختبار الانحناء:
    • بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك جدارها 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح.
    • قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري.
    • يجب أن يتم ثني عينات اختبار الانحناء عند درجة حرارة الغرفة حتى 180 دون حدوث تشقق في الجزء الخارجي للجزء المثني.

    الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 مناسبة للمياه والبخار والهيدروجين والزيت الحامض وما إلى ذلك. إذا تم استخدامها لبخار الماء، فإن درجة حرارة التشغيل القصوى هي 650 درجة.درجه مئوية; عند استخدامه في وسط العمل مثل الزيت الحامض، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الكبريتي عند درجات الحرارة العالية، وغالبًا ما يستخدم في ظروف التآكل الكبريتي بدرجة الحرارة العالية من 288 إلى 550 درجة.درجه مئوية.

    عملية الإنتاج:

    1. الدرفلة على الساخن (أنبوب فولاذي غير ملحوم مقذوف): قالب أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← درفلة متقاطعة بثلاث لفات، درفلة مستمرة أو بثق ← تجريد الأنبوب ← التحجيم (أو التخفيض) ← التبريد ← الاستقامة ← اختبار ضغط الماء (أو اكتشاف الخلل ) → وضع العلامات → التخزين

    2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بالسحب على البارد (الدرفلة): أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← التلدين ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) ← سحب بارد متعدد التمرير (دلفنة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← استقامة ← ماء اختبار الضغط (كشف الخلل) ← وضع العلامات ← التخزين

    سيناريوهات التطبيق:

    في الأجهزة الجوية والفراغية لمعالجة النفط الخام عالي الكبريت، تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 بشكل أساسي لخطوط الأنابيب السفلية للأبراج الجوية والفراغية، وأنابيب الأفران للأفران الجوية والفراغية، والأقسام عالية السرعة لتحويل الزيت الجوي والفراغي الخطوط وغيرها من خطوط أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية التي تحتوي على الكبريت.

    في وحدات التكسير التحفيزي المائع (FCC)، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 بشكل أساسي في خطوط أنابيب الملاط ذات درجة الحرارة العالية، والمحفزات، وخطوط أنابيب التكرير الراجعة، بالإضافة إلى بعض خطوط أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية الأخرى.

    في وحدة فحم الكوك المتأخر، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 بشكل رئيسي لأنابيب التغذية ذات درجة الحرارة العالية في الجزء السفلي من برج فحم الكوك وأنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية في الجزء العلوي من برج فحم الكوك، وأنابيب الفرن في الجزء السفلي من فرن فحم الكوك، والأنابيب في الجزء السفلي من برج التكسير وبعض أنابيب النفط والغاز الأخرى التي تحتوي على درجة حرارة عالية والتي تحتوي على الكبريت.

     

    تحتوي أنابيب سبائك الصلب على كميات كبيرة من العناصر غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور.

    أستم A335 ص9 عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم من سبائك الصلب ذو درجة حرارة عالية وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.

    A335 P9 عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة مصنوع من سبائك الكروم والموليبدينوم عالي الحرارة ويتم إنتاجه وفقًا للمعايير الأمريكية. نظرًا لمقاومته الممتازة للأكسدة، وقوته العالية في درجات الحرارة ومقاومة تآكل الكبريتيد، فإنه يستخدم على نطاق واسع في خطوط الأنابيب القابلة للاشتعال والانفجار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لمصانع تكرير البترول، وخاصة أنابيب الحرارة المباشرة لفرن التسخين، ويمكن أن تصل درجة الحرارة المتوسطة إلى 550 ~ 600 درجة مئوية. .

    سبائك الصلب المحلية المقابلة: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "معيار أنابيب الصلب غير الملحومة لتكسير البترول"

    ملخص

    المعيار: أستم A335 سبيكة أم لا: سبيكة
    مجموعة الصف: P9 التطبيق: أنابيب المرجل
    السُمك: 1 - 100 ملم المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل
    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد
    الطول: طول ثابت أو طول عشوائي المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف
    شكل القسم: دائري أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك
    مكان المنشأ: الصين الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري
    الشهادة: ISO9001:2008 الاختبار: إت/أوت

     

    مكون كيميائي

    التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول

    أستم A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0.15

    0.25-1.00

    0.30-0.60

    ≦0.025

    ≦0.025

    8.00-10.00

    0.90-1.10

     

    الملكية الميكانيكية

    ملكيات

    بيانات

    قوة الشد، دقيقة، (MPa) 415 ميجا باسكال
    قوة الخضوع، دقيقة، (MPa) 205 ميجا باسكال
    استطالة، دقيقة، (٪)، L / T 14
    HB 180

    المعالجة الحرارية

     

    درجة

    نوع المعالجة الحرارية تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] التلدين دون الحرج أو التقسية
    ص5، ص9، ص11، ص22    
    A335 P9 يصلب كامل أو متساوي الحرارة    
      التطبيع والمزاج ***** 1250 [675]

    يمكن معالجة A335 P9 بالحرارة عن طريق عمليات التلدين أو التطبيع + التقسية. سرعة تبريد عملية التلدين بطيئة، وتؤثر على إيقاع الإنتاج، ومن الصعب التحكم في عملية الإنتاج، والتكلفة العالية؛ ولذلك، فإن الإنتاج الفعلي نادرا ما يستخدم عملية المعالجة الحرارية التلدين، وغالبا ما يستخدم التطبيع + المعالجة الحرارية هدأ بدلا من عملية التلدين، لتحقيق الإنتاج الصناعي.

    فولاذ A335 P9 لأنه لا يحتوي على V وNb وعناصر السبائك الدقيقة الأخرى، وبالتالي تكون درجة حرارة التطبيع أقل من الفولاذ A335 P91، 950 ~ 1050 درجة مئوية، وتستمر لمدة ساعة واحدة، وتذوب العملية عند تطبيع معظم الكربيد ولكن لا يوجد نمو واضح للحبوب ، ولكن درجة حرارة التطبيع المرتفعة جدًا تكون عرضة لحبوب الأوستينيت الخشنة: درجة حرارة التقسية هي 740-790 درجة مئوية، من أجل الحصول على صلابة أقل، يجب تمديد وقت درجة حرارة التقسية بشكل مناسب.

    تسامح

    بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد

    الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي

    مُحدد NPS

    التسامح الإيجابي

    التسامح السلبي

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا

    ⁄64 (0.015)

    0.4

    1⁄64(0.015)

    0.4

    أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك.

    1⁄32(0.031)

    0.79

    1⁄32(0.031)

    0.79

    أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك

    1⁄16(0.062)

    1.59

    1⁄32(0.031)

    0.79

    أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك.

    3⁄32(0.093)

    2.38

    1⁄32(0.031)

    0.79

    أكثر من 12

    ±1% من المحدد
    الخارج
    القطر

    عملية الإنتاج:

    تم تصميم A335 وفقًا لحالة معدات أنابيب الصلب Tianjin وخصائص عملية الإنتاج التجريبي لأنابيب الصلب غير الملحومة A335 P9 من الصلب P9:صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي ← تكرير المغرفة ← تفريغ الفراغ ← صب القالب ← تزوير الأنبوب الفارغ ← التلدين الفارغ للأنبوب ← التسخين الفارغ للأنبوب ← الثقب المائل ← درفلة الأنبوب المستمر PQF ← تحجيم ثلاثي اللفات ← تبريد سرير التبريد ← نهاية الأنبوب وفقًا لـ القطع ← استقامة الأنابيب الفولاذية ← كشف تسرب التدفق المغناطيسي ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية ← الاختبار الهيدروليكي ← فحص الحجم والمظهر ← التخزين.

    عملية التصنيع:

    رقم السلعة

    عملية التصنيع

    العمل ومراقبة الجودة

    1

    اجتماع ما قبل التفتيش

    محضر الاجتماع

    2

    آسيا-SKF

    ضبط التركيب الكيميائي

    *تحليل التركيب الكيميائي

    *درجة حرارة الانصهار

    3

    CCM

    الخام
    *تحليل الصهر

    4

    فحص المواد الخام

    فحص فارغ وتأكيد الجودة

    *حالة المظهر: يجب أن يكون سطح البليت خاليًا من العيوب مثل الندبات والخبث والثقوب والشقوق وما إلى ذلك. ويجب ألا تتجاوز البصمات والخدوش والحفر 2.5 مم

    5

    تسخين فارغ

    تسخين القضبان في فرن دوار

    * التحكم في درجة حرارة التسخين

    6

    ثقب الأنابيب

    بيرس مع لكمة لوحة دليل / دليل

    * التحكم في درجة الحرارة عند الثقب

    * التحكم في الحجم بعد التثقيب

    7

    المدرفلة على الساخن

    الدرفلة على الساخن في مطاحن الأنبوب المستمر

    *ضبط سمك جدار الأنبوب

    8

    مقاس

    التحكم في أبعاد القطر الخارجي وسمك الجدار

    * تجهيز القطر الخارجي بالكامل

    * معالجة سمك الجدار بالكامل

    9

    التركيب الكيميائي

    تحليل التركيب الكيميائي

    * معايير القبول للتركيب الكيميائي. يجب تسجيل نتائج تحليل التركيب الكيميائي في دفتر المواد.

    10

    تطبيع + هدأ

    يتم إجراء المعالجة الحرارية (التطبيع) بعد الدرفلة على الساخن. يجب الانتباه إلى المعالجة الحرارية للتحكم في درجة الحرارة والمدة.

    بعد المعالجة الحرارية، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للمنتج مع معيار ASTM A335

    11

    تبريد الهواء

    سرير تبريد خطوة بخطوة

    12

    نشر

    النشر إلى الطول المحدد

    * التحكم في طول الأنابيب الفولاذية

    13

    الاستقامة (إذا لزم الأمر)

    يتحكم في التسطيح.

    بعد الاستقامة، يجب أن يكون الاستقامة مطابقًا للمواصفة ASTM A335

    14

    التفتيش والقبول

    المظهر والتفتيش الأبعاد

    * يجب أن تكون تفاوتات أبعاد الفولاذ متوافقة مع ASTM A999

    ملحوظة: تحمل القطر الخارجي: ±0.75% عمق

    * يجب إجراء فحص المظهر واحدًا تلو الآخر وفقًا لمعيار ASTM A999 لتجنب سوء السطح

    15

    كشف الخلل

    * يجب فحص الجسم الكامل للأنبوب الفولاذي بالموجات فوق الصوتية بحثًا عن العيوب الطولية وفقًا للمواصفة ISO9303 / E213

    اختبار الموجات فوق الصوتية:
    1) معيار التطبيق: ISO9303/ASTM E213
    2) المعيار المرجعي: فحص العيوب الطولية.
    3) مستوى القبول: L2/C (خارجي وداخلي)
    ملاحظة: يجب أن يكون مفتش كشف الخلل حاصلاً على شهادة التأهيل من وكالة الاختبارات غير المدمرة التابعة لجمعية الهندسة الميكانيكية الصينية.

    16

    اختبار الخصائص الميكانيكية

    (1) اختبار الشد (الطولي) واختبار التسطيح

    تردد التفتيش
    يتم تعريف "الدفعة" وفقًا للمواصفة ASTM A335

    5%/دفعة، على الأقل 2 أنابيب

    دقيقة

    الأعلى

    P9

    قوة الخضوع (ميغاباسكال)

    205

    قوة الشد (ميغاباسكال)

    415

    استطالة

    وفقا لمعيار ASTM A335

    تجربة التسطيح

    وفقا لمعيار ASTM A999

    (2) اختبار الصلابة

    تردد الاختبار: نفس اختبار الشد

    1 قطعة/دفعة

    الجهد العالي وHRC

    ≥250HV10& ≥25 HRC HV10 ≥250&HRC ≥25

    ملحوظة: معيار اختبار صلابة فيكرز: ISO6507 أو ASTM E92؛

    معيار اختبار صلابة روكويل: ISO6508 أو ASTM E18

    17

    NDT

    يجب اختبار كل أنبوب فولاذي طبقاً لمتطلبات طرق الاختبار E213 أو E309 أو E570.

    18

    اختبار ضغط الماء

    الاختبار الهيدروستاتيكي طبقاً للمواصفة ASTM A999، اختبار الضغط
    تم حسابه وفقًا لصيغة ASTM A999،
    مدة ضغط الماء: لا يوجد تسرب أو تشوه خلال 5 ثواني

    19

    شطبة

    الميلا المتوافقة لكلا طرفي الأنبوب الفولاذي وفقًا للمواصفة ASTM B16.25fig.3(a)
    * تتوافق مع الزاوية المائلة: 30 درجة -35 درجة
    * حافة حادة: 1.6 مم (±0.8 مم)

    20

    قياس الوزن والطول

    *تحمل الوزن الفردي: -6%~ +4%.
    *طول الأنبوب النهائي: 6-9 متر

    21

    معيار الأنابيب

    يجب أن يتم رش السطح الخارجي للأنبوب الفولاذي وفقًا لمعيار ASTM A335 ومتطلبات العملاء. محتويات العلامة هي كما يلي:

    "الطول الوزن TPCO ASTM A335 الأبعاد الشهرية P9 S LT**C ***MPa/NDE رقم الحرارة رقم الدفعة رقم الأنبوب

    22

    رسمت

    يتم طلاء السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لمعايير المصنع

    23

    غطاء نهاية الأنبوب

    **يجب أن تكون هناك أغطية بلاستيكية على طرفي كل أنبوب

    24

    قائمة المواد

    *يجب تقديم كتاب المواد وفقًا للمواصفة EN10204 3.1. "يجب أن ينعكس أمر الشراء الخاص بالعميل في دفتر المواد.

    219X8.18 بي9(1)

    ص9图2

    ص9图3

    图3 ص9(1)

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا