أنابيب الصلب غير الملحومة ASTM A335 P5
ملخص
المعيار: أستم A335
مجموعة الصف: P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ.
السُمك: 1 - 100 ملم
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي
شكل القسم: دائري
مكان المنشأ: الصين
الشهادة: ISO9001:2008
سبيكة أم لا: سبيكة
التطبيق: أنابيب المرجل
المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل
التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد
المعالجة الحرارية: الصلب / التطبيع / هدأ
أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك
الاستخدام: أنابيب البخار ذات الضغط العالي، الغلايات والمبادل الحراري
الاختبار: إت/أوت
طلب
إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع أنابيب الغلايات الفولاذية ذات الجودة العالية، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات.
الصف الرئيسي
درجة أنابيب السبائك عالية الجودة: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ
مكون كيميائي
| درجة | UN | ج ≥ | Mn | ص | S | سي | Cr | Mo |
| تابع. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | ك11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| ص5ب | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00~10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| ص11 | ك11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| ص12 | ك11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| ص15 | ك11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| ص21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| ص22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| ص91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| ص92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
تم إنشاء تسمية جديدة وفقًا للممارسة E 527 وSAE J1086، ممارسة ترقيم المعادن والسبائك (UNS). يجب أن يحتوي الصف B P 5c على محتوى من التيتانيوم لا يقل عن 4 أضعاف محتوى الكربون ولا يزيد عن 0.70%؛ أو محتوى كولومبيوم من 8 إلى 10 أضعاف محتوى الكربون.
الملكية الميكانيكية
| الخصائص الميكانيكية | ص1، ص2 | ص12 | ص23 | ص91 | ص92، ص11 | ص122 |
| قوة الشد | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| قوة العائد | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
المعالجة الحرارية
| درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
| ص5، ص9، ص11، ص22 | نطاق درجة الحرارة F [C] | ||
| A335 P5 (ب، ج) | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
| التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
| التلدين دون الحرج (P5c فقط) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
| التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
| A335 ص11 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
| التطبيع والمزاج | ***** | 1200 [650] | |
| A335 ص22 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
| التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
| A335 ص91 | التطبيع والمزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| إخماد ومزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي بأكثر من 6 1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مُحدد NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | 6 1% من المحدد الخارج القطر |
متطلبات الاختبار
اختبار الهيدروستاتيكي:
يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.
بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير مدمر:
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.
اختبار التسطيح:
يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار الصلابة:
بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91 وP92 وP122 وP911 أو Brinell أو Vickers أو Rockwell، يجب إجراء اختبارات الصلابة على عينة من كل دفعة
اختبار الانحناء:
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك جدارها 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها NPS 10 أو يتجاوزها بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري
تفاصيل المنتج
ASTM A335 P5 عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم ذو درجة حرارة عالية من سبائك الصلب وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.
تحتوي أنابيب سبائك الصلب على كميات كبيرة من العناصر غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور
سبائك الصلب المحلية المقابلة: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "معيار أنابيب الصلب غير الملحومة لتكسير البترول"
- الدفع: 30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق
- الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 جهاز كمبيوتر
- القدرة على العرض: المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب
- المهلة الزمنية: 7-14 يومًا إذا كان متوفرًا، 30-45 يومًا للإنتاج
- التعبئة: التلاشي الأسود، المجسم المشطوف والغطاء لكل أنبوب واحد؛ القطر الخارجي أقل من 219 مم يحتاج إلى التعبئة في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.
ملخص
| المعيار: أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P5 | التطبيق: أنابيب المرجل |
| السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
| القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
| الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
| شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
| الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
طلب
يتم استخدامه بشكل رئيسي لتصنيع أنابيب الغلايات المصنوعة من سبائك الصلب عالية الجودة، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات
مكون كيميائي
| التراكيب | بيانات |
| تسمية UNS | K41545 |
| الكربون (الحد الأقصى) | 0.15 |
| المنغنيز | 0.30-0.60 |
| الفوسفور (الحد الأقصى) | 0.025 |
| السيليكون (الحد الأقصى) | 0.50 |
| الكروم | 4.00-6.00 |
| الموليبدينوم | 0.45-0.65 |
| عناصر أخرى | … |
الملكية الميكانيكية
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد، الحد الأدنى، (MPa) | 415 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، (MPa) | 205 ميجا باسكال |
| الاستطالة، الحد الأدنى، (٪)، L / T | 30/20 |
المعالجة الحرارية
| درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
| ص5، ص9، ص11، ص22 | نطاق درجة الحرارة F [C] | ||
| A335 P5 (ب، ج) | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
| A335 P5b | التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | يصلب دون الحرج | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مُحدد NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | ±1% من المحدد الخارج القطر | |||
متطلبات الاختبار
اختبار الهيدروستاتيكي:
يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.
بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير مدمر:
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.
اختبار التسطيح:
يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار الصلابة:
بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91، P92، P122، وP911، يجب إجراء اختبارات صلابة برينل أو فيكرز أو روكويل على عينة من كل دفعة
اختبار الانحناء:
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك الجدار 7.0 أو أقل، يجب أن تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. يمكن إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري
المواد والتصنيع
يمكن أن تكون الأنابيب إما ساخنة أو مسحوبة على البارد مع المعالجة الحرارية النهائية المذكورة أدناه.
المعالجة الحرارية
- أ/ن+ت
- ن + ت / س + ت
- ن+ت
الاختبارات الميكانيكية المحددة
- اختبار التوتر العرضي أو الطولي واختبار التسطيح، واختبار الصلابة، أو اختبار الانحناء
- بالنسبة للمواد المعالجة حراريًا في فرن من النوع الدفعي، يجب إجراء الاختبارات على 5% من الأنابيب من كل دفعة معالجة. بالنسبة للدفعات الصغيرة، يجب اختبار أنبوب واحد على الأقل.
- بالنسبة للمواد المعالجة حرارياً بالعملية المستمرة، يجب إجراء الاختبارات على عدد كافٍ من الأنابيب لتشكل 5% من الدفعة، ولكن لا تقل بأي حال من الأحوال عن أنبوبين.
ملاحظات لاختبار الانحناء:
- بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك جدارها 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح.
- قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري.
- يجب أن يتم ثني عينات اختبار الانحناء عند درجة حرارة الغرفة حتى 180 دون حدوث تشقق في الجزء الخارجي للجزء المثني.
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 مناسبة للمياه والبخار والهيدروجين والزيت الحامض وما إلى ذلك. إذا تم استخدامها لبخار الماء، فإن درجة حرارة التشغيل القصوى هي 650 درجة.درجه مئوية; عند استخدامه في وسط العمل مثل الزيت الحامض، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الكبريتي عند درجات الحرارة العالية، وغالبًا ما يستخدم في ظروف التآكل الكبريتي بدرجة الحرارة العالية من 288 إلى 550 درجة.درجه مئوية.
عملية الإنتاج:
1. الدرفلة على الساخن (أنبوب فولاذي غير ملحوم مقذوف): قالب أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← درفلة متقاطعة بثلاث لفات، درفلة مستمرة أو بثق ← تجريد الأنبوب ← التحجيم (أو التخفيض) ← التبريد ← الاستقامة ← اختبار ضغط الماء (أو اكتشاف الخلل ) → وضع العلامات → التخزين
2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بالسحب على البارد (الدرفلة): أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← التلدين ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) ← سحب بارد متعدد التمرير (دلفنة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← استقامة ← ماء اختبار الضغط (كشف الخلل) ← وضع العلامات ← التخزين
سيناريوهات التطبيق:
في الأجهزة الجوية والفراغية لمعالجة النفط الخام عالي الكبريت، تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 بشكل أساسي لخطوط الأنابيب السفلية للأبراج الجوية والفراغية، وأنابيب الأفران للأفران الجوية والفراغية، والأقسام عالية السرعة لتحويل الزيت الجوي والفراغي الخطوط وغيرها من خطوط أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية التي تحتوي على الكبريت.
في وحدات التكسير التحفيزي المائع (FCC)، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 بشكل أساسي في خطوط أنابيب الملاط ذات درجة الحرارة العالية، والمحفزات، وخطوط أنابيب التكرير الراجعة، بالإضافة إلى بعض خطوط أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية الأخرى.
في وحدة فحم الكوك المتأخر، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A335 P5 بشكل رئيسي لأنابيب التغذية ذات درجة الحرارة العالية في الجزء السفلي من برج فحم الكوك وأنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية في الجزء العلوي من برج فحم الكوك، وأنابيب الفرن في الجزء السفلي من فرن فحم الكوك، والأنابيب في الجزء السفلي من برج التكسير وبعض أنابيب النفط والغاز الأخرى التي تحتوي على درجة حرارة عالية والتي تحتوي على الكبريت.
