الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة، وسبائك الفولاذ الهيكلي، والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة، والأنابيب غير الملحومة ذات الضغط العالي لخطوط أنابيب الغلايات البخارية تحت ضغط عالٍ وفوق الضغط

وصف قصير:

طريقة التصنيع:

(1) درجة حرارة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة GB9948 العامة أقل من 450 درجة مئوية، والأنابيب المحلية مصنوعة بشكل أساسي من لا. 10، 20 أنبوبًا من الفولاذ المدلفن على الساخن أو أنبوبًا مسحوبًا على البارد.

②GB9948 يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في كثير من الأحيان في درجات الحرارة العالية وظروف الضغط العالي، وسوف تحدث الأنابيب تحت تأثير غاز المداخن وبخار الماء ذو ​​درجة الحرارة العالية، والأكسدة والتآكل. مطلوب من الأنابيب الفولاذية أن تتمتع بقوة متينة عالية، ومقاومة عالية للتآكل بالأكسدة واستقرار البنية المجهرية الجيدة.

(2) الاستخدام:

(1) يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة GB9948 بشكل رئيسي لتصنيع أنابيب الجدار المبردة بالماء، وأنابيب الماء المغلي، وأنابيب البخار المسخن، وأنابيب البخار المسخن للغاية لغلاية القاطرة، وأنابيب الدخان الكبيرة والصغيرة وأنابيب الطوب المقوسة.

②GB9948 الأنبوب الفولاذي غير الملحوم يستخدم بشكل رئيسي لتصنيع أنبوب التسخين الفائق، أنبوب إعادة التسخين، الأنابيب، أنابيب البخار الرئيسية وما إلى ذلك من الغلايات ذات الضغط العالي والضغط العالي للغاية.

يتم تقسيم الأنبوب الفولاذي غير الملحوم GB9948 وفقًا لأداء درجة الحرارة العالية إلى أنبوب غلاية عام وأنبوب غلاية عالي الضغط. سواء كان أنبوب الغلاية العام أو أنبوب الغلاية عالي الضغط يمكن تقسيمه إلى أنابيب فولاذية مختلفة وفقًا لمتطلبات استخدامه المختلفة.

المواصفات وجودة المظهر

(1) GB3087-2008 أحكام "الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط". مواصفات الأنابيب الفولاذية للغلايات الهيكلية المختلفة، بأقطار 10 ~ 426 مم، 43 نوعًا إجمالاً. هناك 29 نوعًا من سماكة الجدار من 1.5 مم إلى 26 مم ومع ذلك، فإن القطر الخارجي وسمك الجدار لأنبوب البخار المسخن، وأنبوب الدخان الكبير، وأنبوب الدخان الصغير وأنبوب الطوب المقوس يستخدم في القاطرة. المرجل منصوص عليه خلاف ذلك.

(2) GB5310-2008 "أنبوب فولاذي غير ملحوم لغلايات الضغط العالي" قطر الأنبوب المدرفل على الساخن 22 ~ 530 مم، سمك الجدار 20 ~ 70 مم. قطر الأنبوب المسحوب على البارد (المدلفن على البارد) 10 ~ 108 مم، سمك الجدار 2.0 ~ 13.0 مم.

(3) أحكام GB3087-2008 "أنبوب فولاذي غير ملحوم لغلايات الضغط المنخفض والمتوسط" وGB5310-2008 "أنبوب فولاذي غير ملحوم لغلايات الضغط العالي". جودة المظهر: لا يُسمح بالشقوق والطي والدحرجة والتندب والانفصال والتجاعيد السطح الداخلي والخارجي للأنبوب الفولاذي. يجب إزالة هذه العيوب تمامًا. يجب ألا يتجاوز عمق الخلوص الانحراف السلبي لسمك الجدار الاسمي وسمك الجدار الفعلي عند يجب ألا يقل الخلوص عن الحد الأدنى المسموح به لسمك الجدار.


  • قسط:30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق
  • الحد الأدنى لكمية الطلب:1 جهاز كمبيوتر
  • القدرة على العرض:المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب
  • مهلة:7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
  • التعبئة:التلاشي الأسود والشطبة والغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة OD أقل من 219 مم في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    ملخص

    المعيار: GB9948-2006

    مجموعة الصف: 1012CrMo15CrMo، 07Crl9Nil0، إلخ

    السُمك: 1 - 100 ملم

    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم

    الطول: طول ثابت أو طول عشوائي

    شكل القسم: دائري

    مكان المنشأ: الصين

    الشهادة: ISO9001:2008

     

    المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف

    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم

    التطبيق: أنابيب التبادل الحراري

    المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل

    التقنية: المدرفلة على الساخن

    أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك

    الاستخدام: أنابيب التبادل الحراري

    الاختبار: UT/MT

    طلب

    الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول قابلة للتطبيق على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب الفرن وأنابيب التبادل الحراري وأنابيب الضغط في صناعة البتروكيماويات.

    درجات الفولاذ الهيكلي الكربوني عالية الجودة هي 20 جم، 20 ملجم و25 ملجم.
    درجات الفولاذ الإنشائي من السبائك: 15mog، 20mog، 12crmog
    15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، إلخ

    الصف الرئيسي

    درجة الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 10#20 #

    درجات الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 20 جم، 20 ملجم و25 ملجم

    درجات الفولاذ الهيكلي من سبائك: 15mog، 20mog، 12crmog، 15CrMoG، 12Cr2MoG، إلخ

    مكون كيميائي

    No

    درجة

    المكون الكيميائي٪

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة

    10

    0.07-0.13

    0.17 -0. 37

    0.35 -0.65

    <0.15

    <0.15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0.025

    0.015

    20

    0.17-0. 23

    0.17 -0. 37

    0.35 -0.65

    <0. 25

    <0.15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0.025

    0.015

    سبائك الصلب الهيكلي

    12CrMo

    0.08-0.15

    0.17 -0.37

    0.40-0. 70

    0.40-0. 70

    0.40 -0.55

    <0. 30

    <0. 20

    0.025

    0.015

    15CrMo

    0.12 -0.18

    0.17-0. 37

    0.40 -0. 70

    0.80-1.1

    0.40-0.55

    <0. 30

    <0. 20

    0.025

    0.015

    12CrlMo

    0.08-0.15

    0.50 -1. 00

    0.30-0.6

    1.00-1. 50

    0.45 -0.65

    <0. 30

    <0, 20

    0.025

    0.015

    12CrlMoV

    0.08-0.15

    0.17-0. 37

    0.40-0. 70

    0.90-1.2

    0.25 -0.35

    <0. 30

    0.15 -0. 30

    <0. 20

    0.025

    0.010

    12Cr2Mo

    0.08-0.15

    <0. 50

    0.40-0. 60

    2.00-2. 50

    0.90-1.13

    <0. 30

    <0. 20

    0.025

    0.015

    12Cr5MoI

    <0.15

    <0. 50

    0.30-0.6

    4.00-6

    0.45-0. 60

    <0. 60

    <0. 20

    0.025

    0.015

    12Cr5MoNT

    12Cr9MoI

    <0.15

    0.25-1. 00

    0.30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0.90-1.1

    <0. 60

    <0. 20

    0.025

    0, 015

    12Cr9MoNT

    الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة

    07Crl9Nil0

    0.04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    18.00-20. 00

    8.00-11

    0.030

    0.015

    07Crl8NillNb

    0.04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    17.00-19. 00

    9.00-12. 00

    8C-1.1

    0.030

    0.015

    07Crl9NillTi

    0.04-0.1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    9.00~13. 00

    4C-0. 60

    0.03

    0.015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16.00-18. 00

    2.00-3. 00

    10.00-14. 00

    0.03

    0.015

    الملكية الميكانيكية

    لا الشد
    MPa
    أَثْمَر
    MPa
    استطالة بعد الكسر A/% طاقة امتصاص شورك kv2/j رقم صلابة برينل
    لَوحَة transver لَوحَة transver
    لا تقل عن لا أكثر من
    10 335〜475 205 25 23 40 27
    20 410〜550 245 24 22 40 27
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 اتش بي دبليو
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 حصان
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 اتش بي دبليو
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 اتش بي دبليو
    12Cr2Mo 450 ~ 600 280 22 20 40 27 163 اتش بي دبليو
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 اتش بي دبليو
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 اتش بي دبليو
    12Cr9MoNT 590-740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 اتش بي دبليو
    07Crl8NillNb > 520 205 35 187 اتش بي دبليو
    07Crl9NillTi > 520 205 35 187 اتش بي دبليو
    022Crl7Nil2Mo2 > 485 170 35 187 اتش بي دبليو
    بالنسبة للصلب الذي يقل سمك جداره عن 5 مم، لا تقم بإجراء تجربة الصلابة

    متطلبات الاختبار

    اختبار هيدروليكي
    يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي للأنابيب الفولاذية واحدة تلو الأخرى. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ولا يسمح بتسرب الأنابيب الفولاذية.
    اختبار التسطيح
    يجب إجراء اختبار التسطيح للأنابيب الفولاذية التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 مم
    اختبار التوهج
    يجب أن تخضع الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني عالي الجودة والفولاذ المقاوم للصدأ (المقاوم للحرارة) بقطر خارجي لا يزيد عن 76 مم وسمك جدار لا يزيد عن 8 مم لاختبار التمدد. يجب إجراء اختبار الحرق في درجة حرارة الغرفة. معدل حرق القطر الخارجي للعينة بعد الاستدقاق العلوي هو 60٪ من الحرق يجب أن يلبي متطلبات الجدول 7. لا يسمح بأي شقوق أو تشققات في العينة بعد الحرق. وفقاً لمتطلبات الطالب والمذكورة في العقد، يمكن أيضاً استخدام سبائك الفولاذ الهيكلي في اختبار التوسيع.
    الخصية غير المدمرة
    يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية للكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر وفقًا لأحكام GB / T 5777-2008. حسب متطلبات الطالب يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية بعد التفاوض بين المورد والطالب والمشار إليها في العقد.
    اختبار التآكل بين الحبيبات
    يجب إجراء اختبار التآكل بين الحبيبات للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ (المقاومة للحرارة). يجب أن تكون طريقة الاختبار متوافقة مع أحكام الطريقة الصينية E في GB / T 4334-2008، ولا يسمح بميل التآكل الحبيبي بعد الاختبار.
    بعد التفاوض بين المورد والطالب، والمذكور في العقد، يمكن للطالب تعيين طرق أخرى لاختبار التآكل.

    تفاصيل المنتج


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا