الصين الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة لتعيين درجات الحرارة العالية: A335 / A335M الصانع والمورد

الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة المخصصة لدرجات الحرارة المرتفعة: A335/A335M

الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة المخصصة لدرجات الحرارة العالية: A335/A335M صورة مميزة

وصف قصير:

أستم A335أنبوب مرجل قياسي ذو درجة حرارة عالية من السبائك غير الملحومة مع شهادة IBR

أنابيب سبائك غير ملحومة لصناعة الغلايات والمبادلات الحرارية وغيرها

أستم A335، الصف P1 / P2 / P22 / P11 / P22 / P91 وغيرها 16، والحاجة العامة للاختبار هي الاختبار الهيدروستاتيكي، واختبار الاختبار غير المدمر

قسط:30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق

الحد الأدنى لكمية الطلب:1 جهاز كمبيوتر

القدرة على العرض:المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب

مهلة:7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج

التعبئة:التلاشي الأسود والشطبة والغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة OD أقل من 219 مم في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.

إرسال البريد الإلكتروني لنا تحميل بصيغة PDF

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

ملخص

المعيار: أستم A335

مجموعة الصف: P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ.

السُمك: 1 - 100 ملم

القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم

الطول: طول ثابت أو طول عشوائي

شكل القسم: دائري

مكان المنشأ: الصين

الشهادة: ISO9001:2008

سبيكة أم لا: سبيكة

التطبيق: أنابيب المرجل

المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل

التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد

المعالجة الحرارية: الصلب / التطبيع / هدأ

أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك

الاستخدام: أنابيب البخار ذات الضغط العالي، الغلايات والمبادل الحراري

الاختبار: إت/أوت

طلب

إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع أنابيب الغلايات الفولاذية ذات الجودة العالية، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات.

الصف الرئيسي

درجة أنابيب السبائك عالية الجودة: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ

مكون كيميائي

درجة	UN	ج ≥	Mn	ص	S	سي	Cr	Mo
درجة	تابع.	ج ≥	Mn	ص	S	سي	Cr	Mo
P1	K11522	0.10 ~ 0.20	0.30 ~ 0.80	0.025	0.025	0.10 ~ 0.50	-	0.44 ~ 0.65
P2	ك11547	0.10 ~ 0.20	0.30 ~ 0.61	0.025	0.025	0.10 ~ 0.30	0.50 ~ 0.81	0.44 ~ 0.65
P5	K41545	0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	0.5	4.00 ~ 6.00	0.44 ~ 0.65
ص5ب	K51545	0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	1.00 ~ 2.00	4.00 ~ 6.00	0.44 ~ 0.65
P5c	K41245	0.12	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	0.5	4.00 ~ 6.00	0.44 ~ 0.65
P9	S50400	0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	0.50 ~ 1.00	8.00~10.00	0.44 ~ 0.65
ص11	ك11597	0.05 ~ 0.15	0.30 ~ 0.61	0.025	0.025	0.50 ~ 1.00	1.00 ~ 1.50	0.44 ~ 0.65
ص12	ك11562	0.05 ~ 0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	0.5	0.80 ~ 1.25	0.44 ~ 0.65
ص15	ك11578	0.05 ~ 0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	1.15 ~ 1.65	-	0.44 ~ 0.65
ص21	K31545	0.05 ~ 0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	0.5	2.65 ~ 3.35	0.80 ~ 1.60
ص22	K21590	0.05 ~ 0.15	0.30 ~ 0.60	0.025	0.025	0.5	1.90 ~ 2.60	0.87 ~ 1.13
ص91	K91560	0.08 ~ 0.12	0.30 ~ 0.60	0.02	0.01	0.20 ~ 0.50	8.00 ~ 9.50	0.85 ~ 1.05
ص92	K92460	0.07 ~ 0.13	0.30 ~ 0.60	0.02	0.01	0.5	8.50 ~ 9.50	0.30 ~ 0.60

تم إنشاء تسمية جديدة وفقًا للممارسة E 527 وSAE J1086، ممارسة ترقيم المعادن والسبائك (UNS). يجب أن يحتوي الصف B P 5c على محتوى من التيتانيوم لا يقل عن 4 أضعاف محتوى الكربون ولا يزيد عن 0.70%؛ أو محتوى كولومبيوم من 8 إلى 10 أضعاف محتوى الكربون.

الملكية الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية	ص1، ص2	ص12	ص23	ص91	ص92، ص11	ص122
قوة الشد	380	415	510	585	620	620
قوة العائد	205	220	400	415	440	400

المعالجة الحرارية

درجة	نوع المعالجة الحرارية	تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C]	التلدين دون الحرج أو التقسية
درجة	ص5، ص9، ص11، ص22	تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C]	نطاق درجة الحرارة F [C]
A335 P5 (ب، ج)	يصلب كامل أو متساوي الحرارة
	التطبيع والمزاج	*****	1250 [675]
	التلدين دون الحرج (P5c فقط)	*****	1325 - 1375 [715 - 745]
A335 P9	يصلب كامل أو متساوي الحرارة
	التطبيع والمزاج	*****	1250 [675]
A335 ص11	يصلب كامل أو متساوي الحرارة
	التطبيع والمزاج	*****	1200 [650]
A335 ص22	يصلب كامل أو متساوي الحرارة
	التطبيع والمزاج	*****	1250 [675]
A335 ص91	التطبيع والمزاج	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	إخماد ومزاج	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

تسامح

بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي بأكثر من 6 1% عن القطر الداخلي المحدد

الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي

مُحدد NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا	⁄64 (0.015)	0.4	1⁄64(0.015)	0.4
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك.	1⁄32(0.031)	0.79	1⁄32(0.031)	0.79
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك	1⁄16(0.062)	1.59	1⁄32(0.031)	0.79
أكثر من 8 إلى 12، بما في ذلك.	3⁄32(0.093)	2.38	1⁄32(0.031)	0.79
أكثر من 12	6 1% من المحدد الخارج القطر

متطلبات الاختبار

اختبار الهيدروستاتيكي:

يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.

بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.

اختبار غير مدمر:

يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.

اختبار التسطيح:

يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.

اختبار الصلابة:

بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91 وP92 وP122 وP911 أو Brinell أو Vickers أو Rockwell، يجب إجراء اختبارات الصلابة على عينة من كل دفعة

اختبار الانحناء:

بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك جدارها 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها NPS 10 أو يتجاوزها بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري