Servei d'alta temperatura de la Xina ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 Tub d'acer sense soldadura de carboni de paret gruixuda/paret fina/tub galvanitzat
Visió general
Intentem l'excel·lència, donem suport als clients", esperem convertir-nos en l'equip de cooperació superior i l'empresa dominant per al personal, proveïdors i compradors, s'adona que val la pena compartir i comercialitzar contínuament per a tubs / canonades sense soldadura d'acer al carboni, a més, la nostra empresa s'adhereix a l'alta qualitat i un cost assequible, i també presentem grans empreses OEM a moltes marques famoses Davant de la ferotge competència del mercat mundial, hem llançat l'estratègia de creació de marca i hem actualitzat l'esperit de "servei fidel i orientat a les persones", amb l'objectiu d'aconseguir un reconeixement global. i desenvolupament sostenible.
ASTM A106 GR. B La canonada d'acer sense soldadura té un bon rendiment de soldadura. A causa del baix contingut de C, generalment no hi ha una estructura d'enduriment greu a causa de la soldadura, i la junta soldada té una bona plasticitat i duresa. Tot el procés de soldadura pot obtenir una junta de soldadura satisfactòria sense mesures tecnològiques especials.
ASTM A106 GR. B i 20# són similars en composició química i propietats mecàniques i sovint es substitueixen entre si, però existeixen diferències, especialment pel que fa als requisits d'ús estès. Per exemple, prenent com a exemple 20#, GB50316 estipula que la temperatura mínima de funcionament del tub d'acer GB8163 20 # és -19 ℃, mentre que ASMR B31.3 estableix que la temperatura mínima aplicable d'A106 GR. El tub d'acer B és de -29 ℃ i no hi ha cap prova d'impacte. Encara que hi ha diferències en les especificacions de disseny, la raó profunda és la diferència en el nivell de control del contingut de Mn. És possible que el fabricant no sigui conscient d'aquestes extensions. , però el comprador ha de ser conscient d'aquestes diferències i informar el fabricant dels requisits en el moment de la compra, en cas contrari, poden sorgir problemes amb requisits més estrictes.
Aplicació
Tub d'acer sense soldadura per a operacions d'alta temperatura ASTM A106, adequat per a altes temperatures
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: GR.A,GR.B,GR.C
Component químic
| Composició, ％ | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | |
| Carboni, màx | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganès | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fòsfor, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sofre, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silici, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Coure, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdè, C max | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadi, C max | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35%. | |||
| B Llevat que el comprador especifiqui el contrari, per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65%. | |||
| C Aquests cinc elements combinats no superaran l'1%. | |||
Propietat mecànica
| Grau A | Grau B | Grau C | ||||||
| Resistència a la tracció, min, psi(MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) | |||||
| Límit de fluència, min, psi (MPa) | 30.000 (205) | 35 000 (240) | 40.000 (275) | |||||
| Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | |||
| Elongació en 2 polzades (50 mm), min, % Assajos bàsics de tira transversal d'allargament mínim, i per a totes les mides petites provats en secció completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Quan és estàndard rodó de 2 polzades. S'utilitza una mostra de prova de longitud calibre (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Per a proves de tires longitudinals | A | A | A | |||||
| Per a les proves de tira transversal, una deducció per cada 1/32 de polzada. S'ha de fer una disminució (0,8 mm) del gruix de la paret per sota de 5/16 polzades (7,9 mm) a partir de l'allargament mínim bàsic del percentatge següent | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) s'ha de determinar mitjançant l'equació següent: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats de polzada-lliura, i | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats SI, | ||||||||
| on: e = allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper, A = àrea de la secció transversal de la prova de tensió, polzades 2 (mm2), basada en el diàmetre exterior especificat o el diàmetre exterior nominal especificat o l'amplada nominal de la prova i el gruix de la paret especificat, arrodonit a 1 mm2 (0,01 in.2) més proper. . (Si l'àrea així calculada és igual o superior a 500 mm2 (0,75 polzades), s'utilitzarà el valor de 500 mm2 (0,75 polzades). U = resistència a la tracció especificada, psi (MPa). | ||||||||
Requisit de prova
A més de garantir la composició química i les propietats mecàniques, es realitzen proves hidrostàtiques d'una en una i es realitzen proves d'aixafament i aplanament. . A més, hi ha certs requisits per a la microestructura, la mida del gra i la capa de descarburació del tub d'acer acabat.
Capacitat de subministrament
Capacitat de subministrament: 1000 tones per mes per grau de canonada d'acer ASTM SA-106
Embalatge
En paquets i en caixa forta de fusta
Lliurament
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
Pagament
30% depsoit, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
Detall del producte
Tub de la caldera
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
