2. فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز
فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز عمدتاً شامل مراحل زیر است:
آ.مواد اولیه را آماده کنید: شمش های فولادی مناسب را انتخاب کنید که نیاز به سطح صاف، بدون حباب، بدون ترک و عیب آشکار دارند.
بگرمایش: شمش فولادی را تا دمای بالا گرم کنید تا پلاستیکی شود و به راحتی شکل بگیرد.
جسوراخ: شمش فولادی گرم شده از طریق یک دستگاه سوراخ‌کاری، یعنی یک لوله فولادی اولیه شکل‌گرفته، به داخل یک لوله خالی سوراخ می‌شود.
دنورد لوله: لوله بلانک چندین بار برای کاهش قطر آن، افزایش ضخامت دیواره آن و از بین بردن تنش داخلی، نورد می شود.
ه.اندازه: لوله فولادی در نهایت از طریق دستگاه اندازه گیری شکل می گیرد تا قطر و ضخامت دیواره لوله فولادی مطابق با الزامات استاندارد باشد.
f.خنک کننده: لوله فولادی شکل برای افزایش سختی و استحکام خنک می شود.
gصاف کردن: لوله فولادی خنک شده را صاف کنید تا تغییر شکل خمشی آن از بین برود.
ساعتبازرسی کیفیت: انجام بازرسی کیفیت روی لوله های فولادی تمام شده، از جمله بازرسی اندازه، ضخامت دیوار، سختی، کیفیت سطح و غیره.
3. فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز#لوله استیل بدون درز#
3. فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز#لوله استیل بدون درز#
فرآیند خاص ساخت لوله های فولادی بدون درز به شرح زیر است:
آ.مواد اولیه را آماده کنید: شمش های فولادی مناسب را انتخاب کنید که به هیچ عیب، بدون حباب و بدون ترک روی سطح نیاز باشد.
بگرمایش: شمش فولادی را به حالت دمای بالا گرم کنید، دمای گرمایش عمومی 1000-1200 درجه سانتیگراد است.
جسوراخ: شمش فولادی گرم شده از طریق یک دستگاه سوراخ کننده به داخل یک لوله خالی سوراخ می شود.در این زمان، لوله خالی هنوز به طور کامل تشکیل نشده است.
دنورد لوله: لوله خالی برای نوردهای متعدد به دستگاه نورد لوله فرستاده می شود تا قطر لوله را کاهش داده و ضخامت دیواره را افزایش دهد و در عین حال استرس داخلی را از بین ببرد.
ه.گرم کردن مجدد: لوله رول شده را دوباره گرم کنید تا تنش پسماند داخلی آن از بین برود.
f.اندازه: لوله فولادی در نهایت از طریق دستگاه اندازه گیری شکل می گیرد تا قطر و ضخامت دیواره لوله فولادی مطابق با الزامات استاندارد باشد.
gخنک کننده: لوله فولادی شکل را معمولاً با استفاده از خنک کننده آب یا خنک کننده هوا خنک کنید.
ساعتصاف کردن: لوله فولادی خنک شده را صاف کنید تا تغییر شکل خمشی آن از بین برود.
من.بازرسی کیفیت: انجام بازرسی کیفیت روی لوله های فولادی تمام شده، از جمله بازرسی اندازه، ضخامت دیوار، سختی، کیفیت سطح و غیره.
در طول فرآیند تولید، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد: ابتدا باید از کیفیت و پایداری مواد اولیه اطمینان حاصل شود.دوم، دما و فشار باید به شدت در طول فرآیندهای سوراخ کردن و نورد کنترل شود تا از ترک و تغییر شکل جلوگیری شود.در نهایت، اندازه و خنک کننده پایداری و صاف بودن لوله فولادی باید در طول فرآیند حفظ شود.