لوله های فولادی یکپارچه برای دیگهای بخار پر فشار در استاندارد GB/T5310-2017
استاندارد:GB/T5310-2017 | آلیاژ یا نه: آلیاژ |
گروه درجه: 20G 、 20mng 、 25mng و غیره | کاربرد: لوله دیگ بخار |
ضخامت: 1 - 100 میلی متر | درمان سطح: به عنوان نیاز مشتری |
قطر بیرونی (دور): 10 - 1200 میلی متر | تکنیک: نورد داغ |
طول: طول ثابت یا طول تصادفی (6-12 متر) | عملیات حرارتی: بازپخت/عادی سازی |
شکل بخش: دور | لوله مخصوص: لوله دیگ بخار |
محل مبدا: چین | استفاده: دیگ بخار و مبدل حرارتی |
صدور گواهینامه: ISO9001: 2008 | تست: ECT/UT/HYDRAU استاتیک |
این ماده به طور عمده برای ساخت فولاد سازه کربن با کیفیت بالا ، فولاد سازه آلیاژ و لوله های فولادی بدون استیل مقاوم در برابر حرارت از جنس استنلس استیل برای فشار زیاد و بالای لوله های دیگ بخار استفاده می شود.
عمدتا برای فشار زیاد و سرویس دمای بالا از دیگ بخار استفاده می شود (لوله SuperHeater ، لوله Reheater ، لوله راهنمای هوا ، لوله بخار اصلی برای دیگهای بخار فشار بالا و فوق العاده بالا). تحت عمل گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب ، لوله اکسیده و خوردگی می کند. لازم است که لوله فولادی از دوام بالا ، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی و پایداری ساختاری خوب برخوردار باشد.
درجه فولاد سازه کربن با کیفیت بالا: 20 گرم 20mng 、 25mng
درجه فولاد ساختاری آلیاژ: 15mog 、 20mog 、 12crmog 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib و غیره
درجه فولاد مقاوم در برابر گرما مقاوم به زنگ زدگی: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
درجه | کیفیت طبقه | خاصیت شیمیایی | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | als " | ||
بیشتر از | حداقل | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
به جز نمرات Q345A و Q345B ، فولاد باید حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده AL ، NB ، V و TI را در خود جای دهد. با توجه به نیازها ، تأمین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند ، حداکثر مقدار باید الزامات موجود در جدول را برآورده کند. در صورت ترکیب ، NB + V + Ti <0.22 ٪ ° برای نمرات Q345 ، Q390 ، Q420 و Q46O ، Mo + Cr <0.30 ٪ Owhen از هر درجه Cr و Ni به عنوان عنصر باقیمانده استفاده می شود ، محتوای Cr و Ni نباید بیش از 0.30 ٪ باشد. در صورت نیاز به افزودن ، محتوای آن باید الزامات موجود در جدول را برآورده کند یا توسط تأمین کننده و خریدار از طریق مشاوره تعیین شود. j اگر تأمین کننده می تواند تضمین کند که محتوای نیتروژن در جدول نیازهای موجود در جدول را برآورده می کند ، ممکن است تجزیه و تحلیل محتوای نیتروژن انجام نشود. اگر Al ، NB ، V ، Ti و سایر عناصر آلیاژ با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند ، میزان نیتروژن محدود نیست. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود. هنگام استفاده از تمام آلومینیوم ، کل محتوای آلومینیوم AIT ^ 0.020 ٪ b |
No | درجه | خاصیت مکانیکی | ||||
|
| کشنده | بازده | تمدید کردن | Impect (j) | دستکاری |
1 | 20 گرم | 410- | ≥ | 24/22 ٪ | 40/27 | - |
2 | 20 منگنز | 415- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | - |
3 | 25 میلی متر | 485- | ≥ | 20/18 ٪ | 40/27 | - |
4 | 15 دقیقه | 450- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | - |
6 | 12crmog | 410- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | - |
7 | 15crmog | 440- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | - |
8 | 12cr2mog | 450- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | - |
9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | - |
10 | 12cr2mowvtib | 540- | ≥ | 18/-٪ | 40/- | - |
11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16 ٪ | 40/27 | رده |
12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16 ٪ | 40/27 | رده |
ضخامت دیوار و قطر خارج از آن:
در صورت عدم نیاز خاص ، لوله به عنوان قطر خارج از حد و ضخامت دیواره نرمال تحویل می شود. به عنوان ورق دنبال کنید
تعیین طبقه بندی | روش ساخت | اندازه لوله | تحمل | |||
درجه عادی | درجه بالا | |||||
با | نورد داغ (اکسترود) لوله | قطر بیرونی (D) | <57 | 0.40 士 | ± 0،30 | |
57 〜325 | SW35 | 0.75 ± D D | 0.5 ٪ D | |||
S> 35 | ± 1 ٪ D | 0.75 ± D D | ||||
> 325 〜6 | + 1 ٪ d یا + 5. | |||||
> 600 | + 1 ٪ D یا + 7 ، کمتر 一 2 | |||||
ضخامت دیواره هنجاری (S | <4.0 | ± | ・丨) | 0.35 پوند | |||
> 4.0-20 | + 12.5 ٪ s | 10 ٪ S | ||||
> 20 | DV219 | 10 ٪ S | 7.5 ٪ S | |||
心 219 | + 12.5 ٪ s -10 ٪ s | 土10 ٪ s |
با | لوله انبساط حرارتی | قطر بیرونی (د) | همه | ± 1 ٪ D | 0.75 ٪。 |
ضخامت دیواره هنجاری (S) | همه | + 20 ٪ S -10 ٪ s | + 15 ٪ S -io ٪ s | ||
WC | Cold Drawn (نورد) چیز | قطر بیرونی (د) | <25.4 | ± 'l1j | - |
> 25.4 〜4 () | ± 0.20 | ||||
> 40 〜50 | |: 0.25 | - | |||
> 50 〜60 | 0.30. | ||||
> 60 | 0.5 ٪ D | ||||
ضخامت دیواره هنجاری (S) | <3.0 | 0.3 پوند | ± 0.2 | ||
> 3.0 | S | 7.5 ٪ S |
طول:
طول معمول لوله های فولادی 4 000 میلی متر 12 000 میلی متر است. پس از مشورت بین تأمین کننده و خریدار و قرارداد را پر کنید ، می توان آن را لوله های فولادی با طول بیشتر از 12000 میلی متر یا کوتاه تر از I000 میلی متر اما کوتاه تر از 3000 میلی متر تحویل داد. طول کوتاه تعداد لوله های فولادی کمتر از 4000 میلی متر اما کمتر از 3000 میلی متر نباید از 5 ٪ از کل لوله های فولادی تحویل داده شود
وزن تحویل
هنگامی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و ضخامت دیواره اسمی یا قطر داخلی اسمی و ضخامت دیواره اسمی تحویل داده می شود ، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. همچنین می تواند با توجه به وزن نظری تحویل داده شود.
هنگامی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و حداقل ضخامت دیواره تحویل داده می شود ، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل می شود. احزاب عرضه و تقاضا مذاکره می کنند. و در قرارداد نشان داده شده است. لوله فولادی همچنین می تواند با توجه به وزن نظری تحویل داده شود.
تحمل وزن
با توجه به الزامات خریدار ، پس از مشورت بین تأمین کننده و خریدار و در قرارداد ، انحراف بین وزن واقعی و وزن نظری لوله فولادی تحویل ، الزامات زیر را برآورده می کند:
الف) لوله فولادی: 10 ± ؛
ب) هر دسته از لوله های فولادی با حداقل اندازه 10 تن: 7.5 ±.
تست هیدراستاتیک:
لوله فولادی باید یک به یک به صورت هیدرولیکی آزمایش شود. حداکثر فشار آزمایش 20 مگاپاسکال است. تحت فشار آزمایش ، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و لوله فولادی نباید نشت کند.
پس از موافقت کاربر ، آزمایش هیدرولیک را می توان با آزمایش جریان ادی یا آزمایش نشت شار مغناطیسی جایگزین کرد.
آزمایش غیر مخرب
لوله هایی که نیاز به بازرسی بیشتری دارند باید به صورت اولتراسونی یک به یک مورد بازرسی قرار گیرند. پس از مذاکره نیاز به رضایت طرف دارد و در قرارداد مشخص می شود ، سایر آزمایش های غیر مخرب اضافه می شوند.
تست صاف کردن
لوله هایی با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر باید تحت آزمایش صاف قرار بگیرند. هیچ لایه بندی قابل مشاهده ، لکه های سفید یا ناخالصی ها باید در طول کل آزمایش رخ دهد.
تست شعله ور:
با توجه به الزامات خریدار و در قرارداد بیان شده ، لوله فولادی با قطر بیرونی 76 میلی متر و ضخامت دیواره ≤8 میلی متر می تواند آزمایش شعله ور انجام شود. این آزمایش در دمای اتاق با ضخامت 60 درجه انجام شد. پس از شعله ور شدن ، میزان شعله ور قطر بیرونی باید الزامات جدول زیر را برآورده کند ، و مواد آزمایشی نباید ترک یا ریپ را نشان دهد
نوع فولادی
| سرعت شعله ور قطر خارج از لوله/٪ | ||
قطر داخلی/قطر خارج | |||
<0.6 | > 0.6 〜0.8 | > 0.8 | |
فولاد سازه کربن با کیفیت بالا | 10 | 12 | 17 |
فولاد آلیاژ ساختاری | 8 | 10 | 15 |
• قطر داخلی برای نمونه محاسبه می شود. |


