بدون درز برای لوله های گالوانیزه گرم
استاندارد:ASTM A53/A53M-2012
گروه درجه: GR.A، GR.B، و غیره
ضخامت: 1 - 100 میلی متر
قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی متر
طول: طول ثابت یا طول تصادفی
شکل بخش: گرد
محل مبدا: چین
گواهینامه: ISO9001:2008
آلیاژی یا نه: نه
کاربرد: برای قطعات نیرو و فشار، بلکه برای لوله های بخار، آب، گاز و هوا با هدف عمومی
درمان سطحی: به عنوان نیاز مشتری
تکنیک: نورد گرم یا نورد سرد
عملیات حرارتی: بازپخت / نرمال کردن / کاهش استرس
لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم
استفاده: برای قطعات نیرو و فشار، برای اهداف عمومی
تست: ECT/UT
این عمدتا برای قطعات نیرو و فشار و برای لوله های بخار، آب، گاز و هوا استفاده می شود.
GR.A، GR.B
درجه | درصد مؤلفه، ≤ | ||||||||
C | Mn | P | S | مسA | نیA | CrA | MoA | VA | |
نوع S (لوله بدون درز) | |||||||||
GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
نوع E (لوله جوشی مقاومتی) | |||||||||
GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
نوع F (لوله جوشی کوره) | |||||||||
A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A مجموع این پنج عنصر نباید بیشتر از 1.00٪ باشد.
B برای هر 0.01٪ کاهش در حداکثر محتوای کربن، حداکثر محتوای منگنز مجاز است تا 0.06٪ افزایش یابد، اما حداکثر نمی تواند از 1.35٪ تجاوز کند.
C هر 0.01٪ کاهش در حداکثر محتوای کربن اجازه می دهد تا حداکثر محتوای منگنز 0.06٪ افزایش یابد، اما حداکثر نباید از 1.65٪ تجاوز کند.
مورد | GR.A | GR.B |
استحکام کششی، ≥، psi [MPa] قدرت تسلیم، ≥، psi [MPa] طول گیج 2 اینچ یا 50 میلی متر | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A حداقل ازدیاد طول گیج 2 اینچ. (50mm) باید با فرمول زیر تعیین شود:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = حداقل طول گیج 2 اینچ. (50mm)، درصد به نزدیکترین 0.5٪ گرد شده است.
A = با توجه به قطر خارجی مشخص شده لوله اسمی یا عرض نامی نمونه کششی و ضخامت دیواره مشخص شده آن محاسبه می شود و به نزدیکترین سطح مقطع نمونه کششی 0.01 اینچ (1 میلی متر مربع) گرد می شود. و با 0.75 in.2 (500mm2) مقایسه می شود، هر کدام کوچکتر باشد.
U = حداقل مقاومت کششی مشخص شده، psi (MPa).
B برای ترکیبهای مختلف با اندازههای مختلف نمونههای آزمایش کششی و حداقل استحکام کششی تجویز شده، حداقل ازدیاد طول مورد نیاز در جدول X4.1 یا جدول X4.2 با توجه به کاربرد آن نشان داده شده است.
تست کشش، تست خمش، تست هیدرواستاتیک، تست الکتریکی غیر مخرب جوش.
توانایی تامین: 2000 تن در ماه در هر درجه لوله فولادی ASTM A53/A53M-2012
در بسته ها و در جعبه چوبی محکم
7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید
30% depsoit، 70% L/C یا B/L کپی یا 100% L/C در دید