لوله های فولادی بدون درز برای ساختار طبیعی
استاندارد:GB/8162-2008 | آلیاژ یا نه: آلیاژ یا کربن |
گروه درجه: 10،20،35 ، 45 ، Q345 ، Q460 ، Q490 ، Q620،42Crmo ، 35Crmo و غیره | کاربرد: لوله ساختاری ، لوله مکانیکی |
ضخامت: 1 - 100 میلی متر | درمان سطح: به عنوان نیاز مشتری |
قطر بیرونی (دور): 10 - 1000 میلی متر | تکنیک: نورد داغ یا نورد سرد |
طول: طول ثابت یا طول تصادفی | عملیات حرارتی: بازپخت/عادی سازی/تسکین استرس |
شکل بخش: دور | لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم |
محل مبدا: چین | استفاده: ساخت و ساز ، مکانیکی |
صدور گواهینامه: ISO9001: 2008 | آزمون: ECT/UT |
این ماده به طور عمده برای ساخت فولاد سازه کربن ، فولاد سازه آلیاژ و سازه های مکانیکی استفاده می شود.
درجه فولاد ساختاری کربن: 10،20،35 ، 45 ، Q345 ، Q460 ، Q490 ، Q620 ، و غیره
درجه فولاد ساختاری آلیاژ: 42Crmo ، 35crmo و غیره
درجه فولادی | سطح کیفیت | ترکیب شیمیایی | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | als " | ||
بزرگتر از | کمتر از | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
الف) علاوه بر نمرات Q345A و Q345B ، فولاد باید حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده AL ، NB ، V و TI را در خود جای دهد. با توجه به نیازها ، تأمین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند. حداکثر مقدار باید همانطور که در جدول مشخص شده است. هنگامی که ترکیب می شود ، NB + V + TI بیش از 0.22 ٪ b نیست. برای نمرات Q345 ، Q390 ، Q420 و Q46O ، Mo + Cr از 0.30 ٪ c بیشتر نیست. هنگامی که Cr و Ni از هر درجه به عنوان عناصر باقیمانده استفاده می شوند ، محتوای Cr و Ni نباید از 0.30 ٪ بیشتر باشد. در صورت لزوم اضافه کردن ، محتوا باید الزامات موجود در جدول را برآورده کند یا توسط تأمین کننده و خریدار از طریق Consultion.d تعیین شود. اگر تأمین کننده بتواند اطمینان حاصل کند که محتوای نیتروژن در جدول مطابق با الزامات موجود در جدول است ، ممکن است تجزیه و تحلیل محتوای نیتروژن انجام نشود. اگر Al ، NB ، V ، Ti و سایر عناصر آلیاژ با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند ، میزان نیتروژن محدود نیست. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود. E. هنگام استفاده از آلومینیوم کامل ، کل آلومینیوم alt 0020 ٪. |
درجه | CEV معادل کربن (کسری جرم) /٪ | |||||
ضخامت دیواره اسمی 16 میلی متر | ضخامت دیوار اسمی S2> 16 میلی متر 30 میلی متر | ضخامت دیوار اسمی> 30 میلی متر | ||||
نورد گرم یا نرمال نرمال | خاموش کردن + درجه حرارت | نورد گرم یا عادی شده | خاموش کردن + درجه حرارت | نورد گرم یا عادی شده | خاموش کردن + درجه حرارت | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0،48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | . | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
خواص مکانیکی فولاد سازه ای فولاد کربن با کیفیت بالا و لوله های فولادی با استحکام بالا آلیاژ کم
درجه | سطح کیفیت | قدرت عملکرد | قدرت عملکرد پایین | کشیدگی پس از شکستن | تست ضربه | |||
ضخامت دیوار اسمی | درجه حرارت | جذب انرژی | ||||||
<16 میلی متر | > 16 میلی متر | 30 میلی متر پوند | ||||||
30 میلی متر | ||||||||
کمتر از | کمتر از | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20mn | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25mn | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜80 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
خصوصیات مکانیکی لوله های فولادی آلیاژ
NO | درجه | رژیم عملیات حرارتی توصیه شده | خواص کششی | شرایط تحویل لوله فولادی با دمای بالا یا درجه حرارت بالا سختی برینل HBW | ||||||
فرونشست (عادی سازی) | خویشاوند | قدرت عملکرد | قدرت کششی MPA | کشیدگی پس از شکستن ٪ | ||||||
درجه حرارت | خنک کننده | درجه حرارت | خنک کننده | |||||||
جمعه | دوم | کمتر از | بزرگتر از | |||||||
1 | 40mn2 | 840 | آب ، روغن | 540 | آب ، روغن | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45mn2 | 840 | آب ، روغن | 550 | آب ، روغن | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27 | 920 | اب | 450 | آب ، روغن | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40Mnbc | 850 | روغن | 500 | آب ، روغن | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBC | 840 | روغن | 500 | آب ، روغن | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20mn2bc'f | 880 | روغن | 200 | آب ، هوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CRDJ | 880 | 800 | آب ، روغن | 200 | آب ، هوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30cr | 860 | روغن | 500 | آب ، روغن | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35cr | 860 | روغن | 500 | آب ، روغن | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40cr | 850 | روغن | 520 | آب ، روغن | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45cr | 840 | روغن | 520 | آب ، روغن | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50cr | 830 | روغن | 520 | آب ، روغن | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CRSI | 900 | روغن | 600 | آب ، روغن | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20crmodj | 880 | آب ، روغن | 500 | آب ، روغن | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35crmo | 850 | روغن | 550 | آب ، روغن | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42crmo | 850 | روغن | 560 | آب ، روغن | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38crmoald | 940 | آب ، روغن | 640 | آب ، روغن | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50crva | 860 | روغن | 500 | آب ، روغن | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCRMN | 850 | روغن | 200 | آب 、 هوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20crmnsif | 880 | روغن | 480 | آب ، روغن | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3ocrmnsif | 880 | روغن | 520 | آب ، روغن | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35crmnsia £ | 880 | روغن | 230 | آب 、 هوا | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20crmntie-f | 880 | 870 | روغن | 200 | آب 、 هوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30crmntie*f | 880 | 850 | روغن | 200 | آب 、 هوا | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12crni2 | 860 | 780 | آب ، روغن | 200 | آب 、 هوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12crni3 | 860 | 780 | روغن | 200 | آب 、 هوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12cr2ni4 | 860 | 780 | روغن | 200 | آب 、 هوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40crnimoa | 850 | —— | روغن | 600 | آب 、 هوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45crnimova | 860 | - | روغن | 460 | روغن | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
الف دامنه تنظیم مجاز از دمای تصفیه حرارتی که در جدول ذکر شده است: 15 پوند خاموش ، دمای پایین درجه حرارت 20 ℃ ، درجه حرارت بالا با درجه حرارت بالا 50.ب. در آزمایش کششی ، نمونه های عرضی یا طولی را می توان گرفت. در صورت اختلاف ، از نمونه طولی به عنوان پایه ای برای داوری استفاده می شود.ج. فولاد حاوی بور می تواند قبل از خاموش شدن عادی شود و دمای عادی سازی نباید از دمای خاموش آن بالاتر باشد.د. تحویل با توجه به مجموعه ای از داده های مشخص شده توسط Demander. هنگامی که Demander مشخص نشده است ، می توان با توجه به هر یک از داده ها ، تحویل را انجام داد.ه. اولین خاموش شدن فولاد تیتانیوم با مینگ منگ را می توان با عادی سازی جایگزین کرد.f. خاموش شدن ایزوترمال در 280 درجه سانتیگراد 320 درجه سانتیگراد گرم. در آزمایش کششی ، در صورت عدم اندازه گیری REL ، RP0.2 به جای REL قابل اندازه گیری است. |
انحراف مجاز از قطر بیرونی لوله های فولادی
نوع لوله فولادی | تحمل مجاز |
لوله فولادی نورد داغ | ± 1 ٪ D یا 0.5 ± ، هر کدام بیشتر باشد |
لوله فولادی کشیده شده | خاک 0،75 ٪ D یا خاک 0.3 ، هر کدام بیشتر باشد |
انحراف مجاز از ضخامت دیواره لوله فولادی نورد داغ (گسترده)
نوع لوله فولادی | D | S/D | تحمل مجاز |
لوله فولادی نورد داغ | <102 | - | 5 /12 ٪ S یا 0.4 پوند ، هر کدام بیشتر باشد |
> 102 | <0.05 | 15 ٪ S یا 0،4 پوند ، هر کدام بیشتر باشد | |
> 0.05 〜0.10 | 5 /12 ٪ S یا 0.4 پوند ، هر کدام بیشتر باشد | ||
> 0.10 | + 12.5 ٪ s -10 ٪ s | ||
لوله فولادی گسترش یافته حرارت | 一 | 15 ٪ S |
انحراف مجاز از ضخامت دیواره لوله فولادی سرد (نورد)
| S | تحمل مجاز |
نقاشی سرد (نورد) | V | + 15 ٪ S یا 0.15 ، هر کدام بیشتر باشد 10 ٪ s |
> 3 - 10 | + 12.5 ٪ s 10 ٪ s | |
> 10 | 10 ٪ S |
ترکیب شیمیایی ، کشش ، سختی ، شوک ، کدو ، خمش ، آزمایش اولتراسونیک ، جریان گرداب ، تشخیص ، تشخیص نشت ، گالوانیزه
لوله های فولادی یکپارچه برای اهداف ساختاری ، لوله های فولادی یکپارچه برای سازه های مکانیکی در GB/8162-2008 استاندارد. در سری لوله های فولادی یکپارچه ، نوعی ماده به نام Q345B لوله فولادی بدون درز یک سری آلیاژ کم وجود دارد. در ماده آلیاژ کم ، این ماده رایج ترین است. لوله فولادی Q345 نوعی ماده لوله فولادی است. q عملکرد این ماده است و 345 عملکرد این ماده است که در حدود 345 است. و با افزایش ضخامت مواد ، مقدار عملکرد کاهش می یابد. سطح Q345A ، تأثیر ندارد. Q345B ، 20 درجه تأثیر دمای طبیعی است. کلاس Q345C ، 0 درجه تأثیر دارد. Q345D ، -20 درجه است. کلاس Q345E ، منهای 40 درجه. مقدار تأثیر نیز در دمای مختلف تأثیر متفاوت است. Q345A ، Q345B ، Q345C ، Q345D ، Q345E. این درجه تمایز است ، که نشان دهنده آن است ، عمدتا دمای ضربه متفاوت است.
استاندارد اجرای
1. لوله یکپارچه برای ساختار (GB/T8162-2018) یک لوله فولادی یکپارچه برای ساختار عمومی و ساختار مکانیکی است. 2. لوله فولادی یکپارچه برای حمل و نقل سیال (GB/T8163-2018) برای انتقال آب ، روغن ، گاز و سایر مایعات در لوله های فولادی بدون درز استفاده می شود. 3. لوله های فولادی یکپارچه برای دیگهای فشار کم و متوسط (GB3087-2018) لوله های فولادی بدون درز و بدون درز (نورد) با کیفیت بالا هستند که برای تولید لوله های بخار فوق العاده گرم ، لوله های آب جوش از سازه های مختلف دیگهای کم و متوسط فشار کم و لوله های فشار متوسط و لوله های بخار سوپراتیو برای لوله های بخار آرچین و آجر آرچین و آجر آرچین استفاده می شوند. 4. لوله فولادی یکپارچه برای دیگ بخار فشار بالا (GB5310-2018) برای تولید فشار بالا و بالای فشار سطح گرمایش لوله آب با فشار با فولاد کربن با کیفیت بالا ، فولاد آلیاژی و لوله فولادی یکپارچه مقاوم در برابر گرمای ضد زنگ استفاده می شود.
برگه مشخصات لوله فولادی یکپارچه Q345B | |||
مشخصات | مشخصات | مشخصات | مشخصات |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
مؤلفه شیمیایی
درجه فولادی | سطح کیفیت | ترکیب شیمیایی | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | als " | ||
بزرگتر از | کمتر از | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
الف) علاوه بر نمرات Q345A و Q345B ، فولاد باید حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده AL ، NB ، V و TI را در خود جای دهد. با توجه به نیازها ، تأمین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند. حداکثر مقدار باید همانطور که در جدول مشخص شده است. هنگامی که ترکیب می شود ، NB + V + TI بیش از 0.22 ٪ b نیست. برای نمرات Q345 ، Q390 ، Q420 و Q46O ، Mo + Cr از 0.30 ٪ c بیشتر نیست. هنگامی که Cr و Ni از هر درجه به عنوان عناصر باقیمانده استفاده می شوند ، محتوای Cr و Ni نباید از 0.30 ٪ بیشتر باشد. در صورت لزوم اضافه کردن ، محتوا باید الزامات موجود در جدول را برآورده کند یا توسط تأمین کننده و خریدار از طریق Consultion.d تعیین شود. اگر تأمین کننده بتواند اطمینان حاصل کند که محتوای نیتروژن در جدول مطابق با الزامات موجود در جدول است ، ممکن است تجزیه و تحلیل محتوای نیتروژن انجام نشود. اگر Al ، NB ، V ، Ti و سایر عناصر آلیاژ با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند ، میزان نیتروژن محدود نیست. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود. E. هنگام استفاده از آلومینیوم کامل ، کل آلومینیوم ALT≥0020 ٪. |
درجه | CEV معادل کربن (کسری جرم) /٪ | |||||
ضخامت دیواره اسمی 16 میلی متر | ضخامت دیوار اسمی S2> 16 میلی متر〜30 میلی متر | ضخامت دیوار اسمی> 30 میلی متر | ||||
نورد گرم یا نرمال نرمال | فروکش+خویشاوند | نورد گرم یا عادی شده | فروکش+خویشاوند | نورد گرم یا عادی شده | فروکش+خویشاوند | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
خاصیت مکانیکی
خواص مکانیکی فولاد سازه ای فولاد کربن با کیفیت بالا و لوله های فولادی با استحکام بالا آلیاژ کم
درجه | سطح کیفیت | قدرت عملکرد | قدرت عملکرد پایین | کشیدگی پس از شکستن | تست ضربه | |||
ضخامت دیوار اسمی | درجه حرارت | جذب انرژی | ||||||
<16 میلی متر | > 16 میلی متر〜 | —30 میلی متر | ||||||
30 میلی متر | ||||||||
کمتر از | کمتر از | |||||||
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
الزام آزمون
ترکیب شیمیایی: کشش ، سختی ، شوک ، کدو ، خمش ، آزمایش اولتراسونیک ، جریان گرداب ، تشخیص ، تشخیص نشت ، گالوانیزه