English
中文

لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز

لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ دارای تصویر برجسته
  • لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز
  • لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز
  • لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز

توضیحات کوتاه:

لوله های فولادی یکپارچه ، لوله های فولادی کربن و لوله های مکانیکی آلیاژ ، عمدتا برای مکانیکی درASTM A519-2006لوله های مکانیکی استاندارد ، آلیاژ عمدتا شامل

1018،1026،8620،4130،4140 و غیره


  • پرداخت:30 ٪ سپرده ، کپی 70 ٪ L/C یا B/L یا 100 ٪ L/C در دید
  • مقدار min.order:1 کامپیوتر
  • توانایی عرضه:موجودی سالانه 20000 تن لوله های فولادی
  • زمان سرب:7-14 روز اگر در انبار باشد ، 30-45 روز برای تولید
  • بسته بندی:ناپدید شدن سیاه ، Bevel و کلاه برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر نیاز به بسته نرم افزاری دارد و هر بسته نرم افزاری بیش از 2 تن نیست.
    • بارگیری به عنوان PDF

    جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    نمای کلی

    استاندارد:ASTM A519-2006 آلیاژ یا نه: آلیاژ یا کربن
    گروه درجه: 1018،1026،8620،4130،4140 کاربرد: لوله مکانیکی
    ضخامت: 1 - 100 میلی متر درمان سطح: به عنوان نیاز مشتری
    قطر بیرونی (دور): 10 - 1000 میلی متر تکنیک: نورد داغ یا نورد سرد
    طول: طول ثابت یا طول تصادفی عملیات حرارتی: بازپخت/عادی سازی/تسکین استرس
    شکل بخش: دور لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم
    محل مبدا: چین استفاده: مکانیکی
    صدور گواهینامه: ISO9001: 2008 آزمون: ECT/UT

    کاربرد

    این ماده به طور عمده برای ساخت مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد و برای تهیه سیلندرهای گازی استفاده می شود. لوله های مکانیکی بدون درز کربن و آلیاژ ، و هر دو لوله مکانیکی بدون یکپارچه و لوله های مکانیکی سرد یکپارچه را در اندازه تا و شامل 12 3 ⁄ 4 اینچ (323.8 میلی متر) در خارج از قطر برای لوله های گرد با ضخامت دیواره با ضخامت دیواره های گرد قرار می دهد.

    درجه اصلی

    1018،1026،8620،4130،4140

    مؤلفه شیمیایی

    جدول 1 الزامات شیمیایی فولادهای کم کربن

    درجه محدودیت ترکیب شیمیایی ، ٪
    تعیین کربن منگنز فسفر ، ب گوگرد ، ب
          حداکثر حداکثر
    MT x 1015 0.10-0.20 0.60-0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05-0.15 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10-0.20 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15-0.25 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT x 1020 0.15-0.25 0.70-1.00 0.04 0.05


    جدول 2 الزامات شیمیایی سایر فولادهای کربن    Bمحدودیت هایی برای تجزیه و تحلیل گرما اعمال می شود. به جز آنچه در 6.1 مورد نیاز است ، تجزیه و تحلیل محصول منوط به تحمل های اضافی قابل اجرا در جدول 5 است.

    درجه   محدودیت های ترکیب شیمیایی ، ٪ a  
    تعیین        
    کربن منگنز فسفر ، گوگرد ،
          حداکثر حداکثر
    1008 حداکثر 0.10 0.30-0.50 0.04 0.05
    1010 0.08-0.13 0.30-0.60 0.04 0.05
    1012 0.10-0.15 0.30-0.60 0.04 0.05
    1015 0.13-0.18 0.30-0.60 0.04 0.05
    1016 0.13-0.18 0.60-0.90 0.04 0.05
    1017 0.15-0.20 0.30-0.60 0.04 0.05
    1018 0.15-0.20 0.60-0.90 0.04 0.05
    1019 0.15-0.20 0.70-1.00 0.04 0.05
    1020 0.18-0.23 0.30-0.60 0.04 0.05
    1021 0.18-0.23 0.60-0.90 0.04 0.05
    1022 0.18-0.23 0.70-1.00 0.04 0.05
    1025 0.22-0.28 0.30-0.60 0.04 0.05
    1026 0.22-0.28 0.60-0.90 0.04 0.05
    1030 0.28-0.34 0.60-0.90 0.04 0.05
    1035 0.32-0.38 0.60-0.90 0.04 0.05
    1040 0.37-0.44 0.60-0.90 0.04 0.05
    1045 0.43-0.50 0.60-0.90 0.04 0.05
    1050 0.48-0.55 0.60-0.90 0.04 0.05
    1518 0.15-0.21 1.10-1.40 0.04 0.05
    1524 0.19-0.25 1.35-1.65 0.04 0.05
    1541 0.36-0.44 1.35-1.65 0.04 0.05

    محدوده و محدودیت های ذکر شده در این جدول برای تجزیه و تحلیل گرما اعمال می شود. به جز آنچه توسط6.1، تجزیه و تحلیل محصول منوط به تحمل اضافی قابل استفاده در جدول شماره 5 است.

    جدول 3 الزامات شیمیایی برای فولادهای آلیاژ
    یادداشت 1-محدوده و محدودیت های موجود در این جدول در مورد فولاد بیش از 200 در 2.2 (1290 cm2) در سطح مقطعی اعمال نمی شود.
    یادداشت 2 - مقادیر عناصر خاصی در فولادهای آلیاژ وجود دارد که مشخص نشده یا مورد نیاز هستند. این عناصر به عنوان حادثه ای در نظر گرفته می شوند
    و ممکن است در حداکثر مقدار زیر وجود داشته باشد: مس ، 0.35 ٪ ؛ نیکل ، 0.25 ٪ ؛ کروم ، 0.20 ٪ ؛ مولیبدن ، 0.10 ٪.
    یادداشت 3 - محدوده و محدودیت های ذکر شده در این جدول برای تجزیه و تحلیل گرما اعمال می شود. به استثنای 6.1 مورد نیاز ، تجزیه و تحلیل محصول منوط به کاربردی است
    تحمل های اضافی در جدول شماره 5 داده شده است.

     

    درجهA,B       محدودیت ترکیب شیمیایی ، ٪        
    طراحی                
    کربن منگنز فسفو گوگرد ،C,D سیلیکون نیکل کروم مولیب
    نتیجه              
        روس ،Cحداکثر حداکثر       حدود
                   
    1330 0.28-0.33 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1335 0.33-0.38 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1340 0.38-0.43 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1345 0.43-0.48 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    3140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 ...
    E3310 0.08-0.13 0.45-0.60 0.025 0.025 0.15-0.35 3.25-3.75 1.40-1.75 ...
    4012 0.09-0.14 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.15-0.25
    4023 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4024 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.035 --0.050 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4027 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4028 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.035 --0.050 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4037 0.35-0.40 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4042 0.40-0.45 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4047 0.45-0.50 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4063 0.60-0.67 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4118 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 0.08-0.15
    4130 0.28-0.33 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4135 0.32-0.39 0.65-0.95 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4137 0.35-0.40 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4140 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4142 0.40-0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4145 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4147 0.45-0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4150 0.48-0.53 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4320 0.17-0.22 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 0.40-0.60 0.20-0.30
    4337 0.35-0.40 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    E4337 0.35-0.40 0.65-0.85 0.025 0.025 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    E4340 0.38-0.43 0.65-0.85 0.025 0.025 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    4422 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.35-0.45
    4427 0.24-0.29 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.35-0.45
    4520 0.18-0.23 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.45-0.60
    4615 0.13-0.18 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4617 0.15-0.20 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4620 0.17-0.22 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4621 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4718 0.16-0.21 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.90-1.20 0.35-0.55 0.30-0.40
    4720 0.17-0.22 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 0.90-1.20 0.35-0.55 0.15-0.25
    4815 0.13-0.18 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25-3.75 ... 0.20-0.30
    4817 0.15-0.20 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25-3.75 ... 0.20-0.30
    4820 0.18-0.23 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25-3.75 ... 0.20-0.30
    5015 0.12-0.17 0.30-0.50 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.30-0.50 ...
    5046 0.43-0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.20-0.35 ...
    5115 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5120 0.17-0.22 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5130 0.28-0.33 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 ...
    5132 0.30-0.35 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.75-1.00 ...
    5135 0.33-0.38 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.05 ...
    5140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5145 0.43-0.48 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5147 0.46-0.51 0.70-0.95 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.85-1.15 ...
    5150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5155 0.51-0.59 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5160 0.56-0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    52100E 0.93-1.05 0.25-0.45 0.025 0.015 0.15-0.35 0.25 حداکثر 1.35-1.60 حداکثر 0.10
    E50100 0.98-1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    E51100 0.98-1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.90-1.15 ...
    E52100 0.98-1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 1.30-1.60 ...
                    ودیوم
                     
    6118 0.16-0.21 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.50-0.70 0.10-0.15
    6120 0.17-0.22 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 0.10 دقیقه
    6150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15 دقیقه
                     
                الومینیوم   مولیبدن
                     
    E7140 0.38-0.43 0.50-0.70 0.025 0.025 0.15-0.40 0.95-1.30 1.40-1.80 0.30-0.40
                     
                نیکل    
                     
    8115 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.20-0.40 0.30-0.50 0.08-0.15
    8615 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8617 0.15-0.20 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8620 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8622 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8625 0.23-0.28 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8627 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8630 0.28-0.33 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8637 0.35-0.40 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8640 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8642 0.40-0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8645 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8650 0.48-0.53 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8655 0.51-0.59 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8660 0.55-0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8720 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8735 0.33-0.38 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8740 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8742 0.40-0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8822 0.20-0.25 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.30-0.40
    9255 0.51-0.59 0.60-0.80 0.04 0.04 1.80-2.20 ... 0.60-0.80 ...
    9260 0.56-0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80-2.20 ... ... ...
    9262 0.55-0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80-2.20 ... 0.25-0.40 ...
    E9310 0.08-0.13 0.45-0.65 0.025 0.025 0.15-0.35 3.00-3.50 1.00-1.40 0.08-0.15
    9840 0.38-0.42 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.85-1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
    9850 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.85-1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
    50b40 0.38-0.42 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50b44 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50b46 0.43-0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.20-0.35 ...
    50b50 0.48-0.53 0.74-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50b60 0.55-0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    51B60 0.56-0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    81B45 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.20-0.40 0.35-0.55 0.08-0.15
    86B45 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    94b15 0.13-0.18 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B17 0.15-0.20 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94b30 0.28-0.33 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B40 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
                     

    B نمرات نشان داده شده در این جدول با حرف B ، مانند 50b40 ، می توان انتظار داشت که حداقل 0.0005 ٪ کنترل بور داشته باشد. بوهانمرات نشان داده شده در این جدول با پیشوند نامه E به طور کلی توسط فرآیند پایه و برقی تولید می شود. همه دیگران به طور معمول توسط فرآیند پایه باز کردن باز تولید می شوند اما ممکن است توسط فرآیند پایه و برقی با تنظیم در فسفر و گوگرد تولید شود.

     

    جفمحدودیت های گوگرد فسفر برای هر فرآیند به شرح زیر است:

    کوره الکتریکی اساسی 0.025 حداکثر ٪ کوره برقی اسید 0.050 حداکثر ٪

    Hearth Open Open 0.040 حداکثر اسید بازکن باز 0.050 حداکثر ٪

    D حداقل و حداکثر محتوای گوگرد نشانگر فولادهای تغییر شکل است.

    Eخریدار ممکن است حداکثر مبلغ زیر را مشخص کند: مس ، 0.30 ٪ ؛ آلومینیوم ، 0.050 ٪ ؛ و اکسیژن ، 0.0015 ٪.

     

    خاصیت مکانیکی

    خواص کششی معمولی ، سختی و وضعیت حرارتی برای برخی از درجه های رایج ترین فولادهای کربن و آلیاژ

     

    CW - COLD SR - TRESS TREASINED A - NORMALISEIZEA موارد زیر تعاریف نماد برای شرایط مختلف است: HR - HOT ROLLE

    درجه هم زمان نهایی بازده کشیدگی راکول ،
    دلهره نتیجهA قدرت ، قدرت ، در 2 اینچ یا سختی
    ملت           50 میلی متر ، ٪ مقیاس ب
      ksi MPA ksi MPA
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    تحمل

    تحمل قطر خارج برای لوله های گرم گردA,B,C

     

    محدوده اندازه قطر خارج ، تحمل قطر خارج ، در. (میلی متر)
    در. (میلی متر) بیش از زیر
    حداکثر 2.999 (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000-4.499 (76.20-114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500-5.999 (114.30-152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000-7.499 (152.40-190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500-8.999 (190.50-228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000-10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    تحمل قطر برای شرایط عادی و معتدل یا خاموش و معتدل کاربرد ندارد.

    b دامنه مشترک اندازه لوله های گرم 1 است1⁄ 2 اینچ (38.1 میلی متر) تا 103⁄ 4 اینچ (273.0 میلی متر) قطر خارج با ضخامت دیواره حداقل 3 ٪ یا بیشتر قطر خارجی ، اما کمتر از 0.095 اینچ (2.41 میلی متر).

    c اندازه های بزرگتر در دسترس است. برای اندازه و تحمل با سازنده مشورت کنید.

     

    تحمل ضخامت دیواره برای گرمای دور

    لوله

    ضخامت دیواری

    تحمل ضخامت دیوار ،Aدرصد بیش از
    دامنه به عنوان درصد

    و تحت اسمی
    از خارج

    خارج

    خارج

    خارج
    قطر

    قطر

    قطر

    قطر

    2.999 در.

    3.000 در

    6.000 در.

    (76.19 میلی متر)

    (76.20 میلی متر)

    (152.40 میلی متر)

    و کوچکتر

    به 5.999 در.

    به 10.750 در.

    (152.37 میلی متر)

    (273.05 میلی متر)
    زیر 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 و بالاتر

    10.0

    7.5

    10.0
    تحمل ضخامت دیواره ممکن است برای دیواره های 0.199 اینچ (5.05 میلی متر) و کمتر استفاده نشود. برای تحمل دیوار در چنین اندازه لوله با سازنده مشورت کنید.
    ابعاد مهمتر ، پس از آن لوله های سرد باید به ضخامت داخل و ضخامت دیواره یا قطر خارجی و قطر داخل آن مشخص شود.
    لوله های مکانیکی با چرخش خشن-تغییر در قطر خارجی و ضخامت دیواره نباید از تحمل در جدول تجاوز کند. جدول تحمل هایی را که در قطر خارج و ضخامت دیواره اعمال می شود ، پوشش می دهد و در مورد اندازه مشخص شده اعمال می شود.
    لوله مکانیکی زمین-متغیر در قطر بیرونی از تحمل در جدول تجاوز نمی کند. این محصول به طور معمول از یک لوله سرد تولید می شود.
    طول - لوله های مکانیکی معمولاً در طول آسیاب ، 5 فوت (1.5 متر) و بالاتر مبله می شوند. طول برش قطعی هنگام مشخص شدن توسط خریدار مبله می شود. تحمل طول در جدول نشان داده شده است.
    صافی - تحمل صافی برای لوله های دور یکپارچه نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول تجاوز کند.

     

    الزام آزمون

    1. آزمون هاردی
    در صورت نیاز به محدودیت های سختی ، با تولید کننده مشورت می شود. سختی های معمولی در جدول ذکر شده است. هنگامی که مشخص شده است ، آزمایش سختی باید روی 1 ٪ لوله ها انجام شود.

    2. تست های تنشی
    در صورت نیاز به خواص کششی ، با تولید کننده مشورت می شود. خواص کششی معمولی برای برخی از درجه های رایج تر و شرایط حرارتی در جدول ذکر شده است.

    آزمایش های غیرقانونی
    انواع مختلفی از آزمایشات اولتراسونیک یا الکترومغناطیسی غیر مخرب در دسترس است. آزمایش مورد استفاده و محدودیت های بازرسی توسط توافق سازنده و خریدار تعیین می شود.

    4. تست فلور کردن
    هنگامی که الزامات ویژه ای برای پاکیزگی فولاد وجود دارد ، روش های آزمایش و محدودیت پذیرش توسط توافق سازنده و خریدار ایجاد می شود.

    جزئیات محصول

    لوله های مکانیکی/شیمیایی و کود

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS en 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • قبلی:
  • بعدی:
    • پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید
    برای بسته شدن وارد شوید یا ESC را وارد کنید