English
中文

لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز

لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز تصویر ویژه
  • لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز
  • لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز
  • لوله های مکانیکی فولاد کربن و آلیاژ بدون درز

توضیحات کوتاه:

لوله های فولادی بدون درز، لوله های فولادی کربن و لوله های مکانیکی آلیاژی، عمدتاً برای مکانیکی درASTM A519-2006لوله های مکانیکی استاندارد، آلیاژی عمدتاً شامل

1018,1026,8620,4130,4140 و غیره


  • پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید
  • حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر
  • توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی
  • زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید
  • بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.
    • دانلود به صورت PDF

    جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    نمای کلی

    استاندارد:ASTM A519-2006 آلیاژ یا نه: آلیاژ یا کربن
    گروه درجه: 1018,1026,8620,4130,4140 کاربرد: لوله مکانیکی
    ضخامت: 1 - 100 میلی متر درمان سطحی: به عنوان نیاز مشتری
    قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی متر تکنیک: نورد گرم یا نورد سرد
    طول: طول ثابت یا طول تصادفی عملیات حرارتی: بازپخت / نرمال کردن / کاهش استرس
    شکل بخش: گرد لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم
    محل مبدا: چین کاربرد: مکانیکی
    گواهینامه: ISO9001:2008 تست: ECT/UT

    برنامه

    این عمدتاً برای مکانیکی استفاده می شود و برای ساخت سیلندرهای گاز استفاده می شود. شامل لوله های مکانیکی بدون درز از کربن و فولاد آلیاژی است و هم لوله های مکانیکی بدون درز گرم و هم لوله های مکانیکی بدون درز بدون درز را در اندازه های حداکثر 12 3⁄4 اینچ می پوشاند. (323.8 میلی متر) قطر خارجی برای لوله های گرد با ضخامت دیواره در صورت نیاز.

    درجه اصلی

    1018,1026,8620,4130,4140

    جزء شیمیایی

    جدول 1 الزامات شیمیایی فولادهای کم کربن

    درجه حدود ترکیب شیمیایی، %
    تعیین کربن A منگنز B فسفر، B گوگرد، B
          حداکثر حداکثر
    MT X 1015 0.10-0.20 0.60-0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05-0.15 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10-0.20 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15-0.25 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15-0.25 0.70-1.00 0.04 0.05


    جدول 2 الزامات شیمیایی سایر فولادهای کربنی    Bمحدودیت ها برای تجزیه و تحلیل حرارت اعمال می شود. به جز موارد مورد نیاز در بند 6.1، آنالیزهای محصول مشمول تلورانس های اضافی قابل اعمال است که در جدول 5 ارائه شده است.

    درجه   حدود ترکیب شیمیایی، %A  
    تعیین        
    کربن منگنز فسفر، گوگرد،
          حداکثر حداکثر
    1008 حداکثر 0.10 0.30-0.50 0.04 0.05
    1010 0.08-0.13 0.30-0.60 0.04 0.05
    1012 0.10-0.15 0.30-0.60 0.04 0.05
    1015 0.13-0.18 0.30-0.60 0.04 0.05
    1016 0.13-0.18 0.60-0.90 0.04 0.05
    1017 0.15-0.20 0.30-0.60 0.04 0.05
    1018 0.15-0.20 0.60-0.90 0.04 0.05
    1019 0.15-0.20 0.70-1.00 0.04 0.05
    1020 0.18-0.23 0.30-0.60 0.04 0.05
    1021 0.18-0.23 0.60-0.90 0.04 0.05
    1022 0.18-0.23 0.70-1.00 0.04 0.05
    1025 0.22-0.28 0.30-0.60 0.04 0.05
    1026 0.22-0.28 0.60-0.90 0.04 0.05
    1030 0.28-0.34 0.60-0.90 0.04 0.05
    1035 0.32-0.38 0.60-0.90 0.04 0.05
    1040 0.37-0.44 0.60-0.90 0.04 0.05
    1045 0.43-0.50 0.60-0.90 0.04 0.05
    1050 0.48-0.55 0.60-0.90 0.04 0.05
    1518 0.15-0.21 1.10-1.40 0.04 0.05
    1524 0.19-0.25 1.35-1.65 0.04 0.05
    1541 0.36-0.44 1.35-1.65 0.04 0.05

    A محدوده و محدودیت های ارائه شده در این جدول برای تجزیه و تحلیل حرارت اعمال می شود. به جز موارد مورد نیاز6.1، تجزیه و تحلیل محصول منوط به تحمل اضافی قابل اعمال است که در جدول شماره 5 ارائه شده است.

    جدول 3 الزامات شیمیایی برای فولادهای آلیاژی
    توجه داشته باشید 1- محدوده ها و محدودیت های موجود در این جدول برای فولادی که از 200 اینچ (1290 سانتی متر مربع) در سطح مقطع بیشتر نباشد اعمال می شود.
    توجه داشته باشید 2- مقادیر کمی از عناصر خاص در فولادهای آلیاژی وجود دارد که مشخص یا مورد نیاز نیستند. این عناصر اتفاقی محسوب می شوند
    و ممکن است تا حداکثر مقادیر زیر وجود داشته باشد: مس، 0.35٪. نیکل، 0.25٪؛ کروم، 0.20٪؛ مولیبدن، 0.10٪.
    توجه داشته باشید 3- محدوده ها و محدودیت های ارائه شده در این جدول برای تجزیه و تحلیل حرارت اعمال می شود. به جز موارد مورد نیاز 6.1، تجزیه و تحلیل محصول مشمول موارد قابل اجرا است
    تلورانس های اضافی در جدول شماره 5 ارائه شده است.

     

    درجهA,B       حدود ترکیب شیمیایی، %        
    طراحی                
    کربن منگنز فسفو- گوگرد،C,D سیلیکون نیکل کروم مولیبد-
    یون              
        روسیه،Cحداکثر حداکثر       تعداد
                   
    1330 0.28-0.33 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1335 0.33-0.38 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1340 0.38-0.43 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1345 0.43-0.48 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    3140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 ...
    E3310 0.08-0.13 0.45-0.60 0.025 0.025 0.15-0.35 3.25-3.75 1.40-1.75 ...
    4012 0.09-0.14 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.15-0.25
    4023 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4024 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.035-0.050 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4027 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4028 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.035-0.050 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4037 0.35-0.40 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4042 0.40-0.45 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4047 0.45-0.50 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4063 0.60-0.67 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4118 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 0.08-0.15
    4130 0.28-0.33 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4135 0.32-0.39 0.65-0.95 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4137 0.35-0.40 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4140 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4142 0.40-0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4145 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4147 0.45-0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4150 0.48-0.53 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15-0.25
    4320 0.17-0.22 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 0.40-0.60 0.20-0.30
    4337 0.35-0.40 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    E4337 0.35-0.40 0.65-0.85 0.025 0.025 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    E4340 0.38-0.43 0.65-0.85 0.025 0.025 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    4422 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.35-0.45
    4427 0.24-0.29 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.35-0.45
    4520 0.18-0.23 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.45-0.60
    4615 0.13-0.18 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4617 0.15-0.20 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4620 0.17-0.22 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4621 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65-2.00 ... 0.20-0.30
    4718 0.16-0.21 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.90-1.20 0.35-0.55 0.30-0.40
    4720 0.17-0.22 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 0.90-1.20 0.35-0.55 0.15-0.25
    4815 0.13-0.18 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25-3.75 ... 0.20-0.30
    4817 0.15-0.20 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25-3.75 ... 0.20-0.30
    4820 0.18-0.23 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25-3.75 ... 0.20-0.30
    5015 0.12-0.17 0.30-0.50 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.30-0.50 ...
    5046 0.43-0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.20-0.35 ...
    5115 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5120 0.17-0.22 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5130 0.28-0.33 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 ...
    5132 0.30-0.35 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.75-1.00 ...
    5135 0.33-0.38 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.05 ...
    5140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5145 0.43-0.48 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5147 0.46-0.51 0.70-0.95 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.85-1.15 ...
    5150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5155 0.51-0.59 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5160 0.56-0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    52100E 0.93-1.05 0.25-0.45 0.025 0.015 0.15-0.35 حداکثر 0.25 1.35-1.60 حداکثر 0.10
    E50100 0.98-1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    E51100 0.98-1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.90-1.15 ...
    E52100 0.98-1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 1.30-1.60 ...
                    وانادیوم
                     
    6118 0.16-0.21 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.50-0.70 0.10-0.15
    6120 0.17-0.22 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 0.10 دقیقه
    6150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80-1.10 0.15 دقیقه
                     
                آلومینیوم   مولیبدن
                     
    E7140 0.38-0.43 0.50-0.70 0.025 0.025 0.15-0.40 0.95-1.30 1.40-1.80 0.30-0.40
                     
                نیکل    
                     
    8115 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.20-0.40 0.30-0.50 0.08-0.15
    8615 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8617 0.15-0.20 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8620 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8622 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8625 0.23-0.28 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8627 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8630 0.28-0.33 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8637 0.35-0.40 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8640 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8642 0.40-0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8645 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8650 0.48-0.53 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8655 0.51-0.59 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8660 0.55-0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8720 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8735 0.33-0.38 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8740 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8742 0.40-0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8822 0.20-0.25 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.30-0.40
    9255 0.51-0.59 0.60-0.80 0.04 0.04 1.80-2.20 ... 0.60-0.80 ...
    9260 0.56-0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80-2.20 ... ... ...
    9262 0.55-0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80-2.20 ... 0.25-0.40 ...
    E9310 0.08-0.13 0.45-0.65 0.025 0.025 0.15-0.35 3.00-3.50 1.00-1.40 0.08-0.15
    9840 0.38-0.42 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.85-1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
    9850 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.85-1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
    50B40 0.38-0.42 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50B44 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50B46 0.43-0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.20-0.35 ...
    50B50 0.48-0.53 0.74-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50B60 0.55-0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    51B60 0.56-0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    81B45 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.20-0.40 0.35-0.55 0.08-0.15
    86B45 0.43-0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    94B15 0.13-0.18 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B17 0.15-0.20 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B30 0.28-0.33 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B40 0.38-0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
                     

    B نمرات نشان داده شده در این جدول با حرف B، مانند 50B40، می توان انتظار داشت 0.0005٪ حداقل کنترل بور را داشته باشد. الفنمرات نشان داده شده در این جدول با پیشوند حرف E به طور کلی توسط فرآیند پایه-الکتریک-کوره تولید می شوند. بقیه به طور معمول توسط فرآیند اجاق باز پایه ساخته می شوند، اما ممکن است توسط فرآیند پایه-الکتریک-کوره با تنظیم فسفر و گوگرد ساخته شوند.

     

    سیمحدودیت های سولفور فسفر برای هر فرآیند به شرح زیر است:

    کوره برقی پایه 0.025 حداکثر % کوره الکتریکی اسید 0.050 حداکثر %

    اجاق باز اصلی 0.040 حداکثر % اجاق گاز باز اسید 0.050 حداکثر %

    D حداقل و حداکثر میزان گوگرد نشان دهنده فولادهای گوگرد مجدد است.

    Eخریدار ممکن است حداکثر مقادیر زیر را مشخص کند: مس، 0.30٪؛ آلومینیوم، 0.050٪؛ و اکسیژن، 0.0015٪.

     

    خواص مکانیکی

    خصوصیات کششی معمولی، سختی و شرایط حرارتی برای برخی از درجات رایج فولادهای کربنی و آلیاژی

     

    CW—سرد کار SR—استرس تسکین یافته A—Annealed N—NormalizedA تعاریف نمادهای زیر برای شرایط مختلف است: HR—Hot Role

    درجه شرط نهایی بازده ازدیاد طول راکول،
    طراحی- یونA قدرت، قدرت، در 2 اینچ یا سختی
    ملت           50 میلی متر، ٪ مقیاس B
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    تحمل

    تلورانس های قطر بیرونی برای لوله های داغ گردA,B,C

     

    محدوده اندازه قطر خارجی، تحمل قطر خارجی، اینچ (میلی متر)
    in. (میلی متر) تمام شد زیر
    تا 2.999 (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    تلورانس های A Diameter برای شرایط نرمال شده و تمپر شده یا خاموش و معتدل قابل اعمال نیست.

    B محدوده متداول اندازه لوله های داغ 1 است1⁄2 اینچ (38.1 میلی متر) تا 103⁄4 ​​اینچ (273.0 میلی متر) قطر خارجی با ضخامت دیواره حداقل 3٪ یا بیشتر از قطر خارجی، اما نه کمتر از 0.095 اینچ (2.41 میلی متر).

    C اندازه های بزرگتر در دسترس هستند. برای اندازه ها و تحمل ها با سازنده مشورت کنید.

     

    تلورانس ضخامت دیوار برای روکش داغ گرد

    لوله

    ضخامت دیوار

    تحمل ضخامت دیوار،Aدرصد بیش از
    محدوده به عنوان درصد

    و تحت اسمی
    از خارج

    بیرون

    بیرون

    بیرون
    قطر

    قطر

    قطر

    قطر

    2.999 اینچ

    3000 اینچ

    6000 اینچ

    (76.19 میلی متر)

    (76.20 میلی متر)

    (152.40 میلی متر)

    و کوچکتر

    به 5.999 اینچ

    به 10.750 اینچ

    (152.37 میلی متر)

    (273.05 میلی متر)
    زیر 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 به بالا

    10.0

    7.5

    10.0
    تحمل ضخامت دیوار ممکن است برای دیوارهای 0.199 اینچ (5.05 میلی متر) و کمتر قابل اعمال نباشد. برای تحمل دیوار در چنین اندازه های لوله با سازنده مشورت کنید.
    بعد مهمتر، سپس لوله های سرد کار شده باید به قطر داخلی و ضخامت دیوار یا قطر خارجی و قطر داخلی مشخص شوند.
    لوله مکانیکی ناهموار - تغییر در قطر خارجی و ضخامت دیواره نباید از میزان تحمل در جدول تجاوز کند. جدول تلورانس هایی را که برای قطر خارجی و ضخامت دیوار اعمال می شود پوشش می دهد و برای اندازه مشخص اعمال می شود.
    لوله مکانیکی زمین - تغییر در قطر بیرونی نباید از تلورانس های جدول تجاوز کند. این محصول به طور معمول از یک لوله سرد تولید می شود.
    طول - لوله های مکانیکی معمولاً در طول آسیاب، 5 فوت (1.5 متر) و بیشتر مبله می شوند. طول برش قطعی در صورت مشخص شدن توسط خریدار ارائه می شود. تحمل طول در جدول نشان داده شده است.
    صافی - تحمل صافی برای لوله های گرد بدون درز نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول تجاوز کند.

     

    آزمون مورد نیاز

    1. تست سختی
    در صورت نیاز به محدودیت سختی، باید با سازنده مشورت شود. سختی های معمولی در جدول ذکر شده است. در صورت مشخص شدن، تست سختی باید بر روی 1% لوله ها انجام شود.

    2. تست های تنش
    در صورت نیاز به خواص کششی، باید با سازنده مشورت شود. خواص کششی معمولی برای برخی از گریدها و شرایط حرارتی رایج در جدول ذکر شده است.

    3. تست های غیر مخرب
    انواع مختلفی از آزمایشات غیر مخرب اولتراسونیک یا الکترومغناطیسی در دسترس هستند. آزمایش مورد استفاده و محدودیت های بازرسی باید با توافق سازنده و خریدار تعیین شود.

    4. تست شعله ور شدن
    هنگامی که الزامات خاصی برای تمیزی فولاد وجود دارد، روش های آزمایش و محدودیت های پذیرش باید با توافق سازنده و خریدار تعیین شود.

    جزئیات محصول

    لوله های مکانیکی/شیمیایی و کود

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • قبلی:
  • بعدی:
    • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
    برای جستجو اینتر یا برای بستن ESC را بزنید