20 گرم:GB5310فولاد استاندارد پذیرش -95 (گرید مربوطه خارجی: ST45.8 آلمان، STB42 ژاپن، SA106B ایالات متحده)، رایج ترین لوله فولادی دیگ بخار است، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی و صفحه 20 اساساً یکسان است. فولاد دارای استحکام خاصی در دمای اتاق و دمای متوسط ​​بالا، محتوای کربن کم، انعطاف پذیری و چقرمگی بهتر، شکل دهی و جوشکاری گرم و سرد آن خوب است. این عمدتا در ساخت فشار بالا و پارامترهای بالاتر اتصالات دیگ بخار، سوپرهیتر بخش دمای پایین، بخاری مجدد، اکونومایزر و دیوار آب و غیره استفاده می شود. مانند دمای دیواره لوله با قطر کوچک ≤500 ℃ لوله سطح گرمایش و لوله دیوار آب لوله اکونومایزر، دمای دیواره لوله با قطر بزرگ ≤450 ℃ خط لوله بخار، جعبه جمع آوری (اکونومایزر، دیواره آب، سوپرهیتر با دمای پایین و جعبه کوپلینگ بخاری)، لوازم جانبی خط لوله با دمای متوسط ​​≤450 ℃. از آنجایی که فولاد کربنی در عملیات طولانی مدت بالای 450 درجه گرافیتیزه می شود، بنابراین حداکثر دمای طولانی مدت لوله سطح گرمایش بهتر است به زیر 450 درجه سانتیگراد محدود شود. فولاد در این محدوده دما، استحکام آن می تواند الزامات سوپرهیتر و خط لوله بخار را برآورده کند و دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، انعطاف پذیری، چقرمگی، خواص جوشکاری و سایر خواص پردازش سرد و گرم بسیار خوب است، به طور گسترده استفاده می شود. قطعات فولادی مورد استفاده در کوره ایران (اشاره به یک مجموعه) عبارتند از: لوله ورودی آب (28 تن)، لوله ورودی آب (20 تن)، لوله اتصال بخار (26 تن)، کانتینر اکونومایزر (8 تن). تن) و سیستم کاهنده آب (5 تن) و مابقی به عنوان مصالح فولادی مسطح و دریک (حدود 86 تن) استفاده می شود.

Sa-210c (25MnG): شماره فولاد درASME SA-210استاندارد این یک لوله با قطر کم از فولاد کربنی منگنز برای دیگ‌ها و سوپرهیترها و یک فولاد استحکام گرم با شکل مروارید است. در سال 1995 به GB5310 پیوند زده شد و 25MnG نامگذاری شد. ترکیب شیمیایی آن ساده است، به جز محتوای کربن و منگنز بالاتر، بقیه مشابه 20G است، بنابراین استحکام تسلیم حدود 20٪ بیشتر از 20G است، و پلاستیک و چقرمگی آن مشابه 20G است. فرآیند تولید فولاد ساده است و عملکرد سرد و گرم آن خوب است. استفاده از آن به جای 20G، می تواند ضخامت دیوار را کاهش دهد، مقدار مواد را کاهش دهد، اما همچنین می تواند انتقال حرارت دیگ را بهبود بخشد. قطعات استفاده و دمای استفاده آن اساساً همان 20G است که عمدتاً برای دمای کار زیر 500 ℃ دیوار آب، اکونومایزر، سوپرهیتر با دمای پایین و سایر اجزاء استفاده می شود.
Sa-106c: یک عدد فولادی استASME SA-106استاندارد این یک لوله فولادی کربن- منگنز برای دیگهای بخار با قطر زیاد و سوپرهیترهای با دمای بالا است. ترکیب شیمیایی آن ساده است، شبیه به فولاد کربن 20G، اما محتوای کربن و منگنز بالاتر است، بنابراین قدرت تسلیم آن حدود 12٪ بیشتر از 20G است، و پلاستیک، چقرمگی بد نیست. فرآیند تولید فولاد ساده است و عملکرد سرد و گرم آن خوب است. با استفاده از آن به جای کلکتور تولید 20G (اقتصاد کننده، دیوار خنک کننده آب، سوپرهیتر با دمای پایین و جعبه کوپلینگ بخاری)، ضخامت دیواره را می توان تا حدود 10٪ کاهش داد که نه تنها می تواند در هزینه مواد صرفه جویی کند، بلکه حجم کار جوشکاری را نیز کاهش می دهد. و تفاوت تنش را هنگام شروع جعبه کوپلینگ بهبود می بخشد.
15Mo3 (15 MoG) : لوله فولادی در استاندارد DIN17175 می باشد. این یک لوله فولادی کربن مولیبدن با قطر کوچک برای دیگ بخار و سوپرهیتر و یک فولاد با مقاومت گرم از نوع مرواریدی است. در سال 1995 به GB5310 پیوند زده شد و 15MoG نامگذاری شد. ترکیب شیمیایی آن ساده است، اما حاوی مولیبدن است، بنابراین از استحکام حرارتی بهتری نسبت به فولاد کربنی برخوردار است و در عین حال عملکرد فرآیندی مشابه فولاد کربنی را حفظ می کند. به دلیل عملکرد خوب، قیمت ارزان، به طور گسترده در جهان مورد استفاده قرار گرفته است. با این حال، فولاد پس از عملیات طولانی مدت در دمای بالا تمایل به گرافیت شدن دارد، بنابراین دمای عملیاتی آن باید زیر 510 درجه سانتیگراد کنترل شود و مقدار Al اضافه شده در ذوب باید برای کنترل و تاخیر در فرآیند گرافیتی شدن محدود شود. این لوله فولادی عمدتاً برای سوپرهیتر با دمای پایین و گرم کننده مجدد با دمای پایین استفاده می شود. دمای دیوار زیر 510 درجه سانتیگراد است. ترکیب شیمیایی آن C0.12-0.20، SI0.10-0.35، MN0.40-0.80، S≤0.035، P≤0.035، MO0.25-0.35; سطح مقاومت نرمال σs≥270-285، σb≥450-600 MPa. دلتای پلاستیکی 22 یا بالاتر.