انتخاب صحیح لوله های فولادی بدون درز در واقع بسیار آگاهانه است!

الزامات انتخاب لوله های فولادی بدون درز برای حمل و نقل سیال که معمولاً در صنعت فرآیند ما استفاده می شود چیست؟ به خلاصه کارکنان خط لوله فشار ما نگاه کنید:

لوله‌های فولادی بدون درز، لوله‌های فولادی بدون جوش هستند که با روش‌های عملیات حرارتی مانند سوراخ‌کاری و نورد گرم تولید می‌شوند.

در صورت لزوم، لوله عملیات گرم را می توان بیشتر به شکل سرد، به شکل، اندازه و عملکرد مورد نیاز کشید. در حال حاضر لوله های فولادی بدون درز (DN15-600) پرمصرف ترین لوله ها در تجهیزات تولید پتروشیمی هستند.

（一) لوله فولادی کربن بدون درز

جنس فولاد درجه: 10#،20#،09MnV،16 ماهدر 4 نوع

استاندارد:

لوله فولادی بدون درز GB8163 برای سرویس سیال

GB/T9711 صنایع نفت و گاز طبیعی - لوله های فولادی برای سیستم های حمل و نقل خط لوله

لوله فولادی بدون درز فشار قوی GB6479 برای تجهیزات کود

GB9948 لوله های فولادی بدون درز برای ترک خوردگی نفت

لوله فولادی بدون درز GB3087 برای دیگ فشار کم و متوسط

GB/T5310 لوله ها و لوله های فولادی بدون درز برای دیگ فشار قوی

GB/T8163: درجه فولاد مواد: 10#، 20#، Q345، و غیره.

دامنه کاربرد: نفت، نفت و گاز و رسانه های عمومی که دمای طراحی آنها کمتر از 350 درجه سانتیگراد و فشار کمتر از 10MPa است.

GB6479: جنس فولاد درجه: 10#، 20G، 16Mn، و غیره.

دامنه کاربرد: نفت و گاز با دمای طراحی -40～400 ℃ و فشار طراحی 10.0～32.0 مگا پاسکال

GB9948:

جنس فولاد درجه: 10#، 20# و غیره

دامنه کاربرد: مواردی که لوله فولادی GB/T8163 مناسب نیست.

GB3087:

جنس فولاد درجه: 10#، 20# و غیره

دامنه کاربرد: بخار فوق گرم و آب جوش برای دیگ های فشار کم و متوسط.

GB5310:

جنس فولاد درجه: 20G و غیره

دامنه کاربرد: محیط بخار فوق گرم دیگ فشار قوی

بازرسی: به طور کلی لوله های فولادی برای حمل و نقل سیال باید تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش کشش، آزمایش صاف کردن و آزمایش هیدرولیک قرار گیرند. لوله‌های فولادی استاندارد GB5310، GB6479 و GB9948، علاوه بر آزمایش‌هایی که باید بر روی لوله‌های فولادی برای حمل سیال انجام شود، آزمایش‌های شعله‌ور شدن و آزمایش ضربه نیز لازم است. الزامات بازرسی ساخت برای این سه لوله فولادی نسبتاً سخت است. استاندارد GB6479 همچنین الزامات خاصی را برای چقرمگی ضربه در دمای پایین مواد ایجاد می کند. علاوه بر الزامات آزمایش عمومی لوله های فولادی برای حمل سیال، لوله های فولادی استاندارد GB3087 نیز نیاز به آزمایش خمش سرد دارند. لوله‌های فولادی استاندارد GB/T8163، علاوه بر الزامات آزمایش عمومی برای لوله‌های فولادی حمل و نقل سیال، طبق توافقنامه نیاز به آزمایش انبساط و آزمایش خمش سرد دارند. الزامات ساخت این دو نوع لوله به اندازه سه نوع اول سختگیرانه نیست.

ساخت: لوله های فولادی استاندارد GB/T8163 و GB3087 بیشتر در کوره باز یا مبدل ذوب می شوند و ناخالصی ها و عیوب داخلی آنها نسبتاً زیاد است. GB9948 بیشتر از ذوب کوره الکتریکی استفاده می کند. اکثر آنها به فرآیند پالایش در خارج از کوره پیوسته اند و ترکیب و عیوب داخلی نسبتاً کوچک هستند. استانداردهای GB6479 و GB5310 خود الزامات پالایش خارج از کوره را با کمترین ترکیب ناخالصی و عیوب داخلی و بالاترین کیفیت مواد مشخص می کنند.

انتخاب: به طور کلی، لوله فولادی استاندارد GB/T8163 برای نفت، نفت و گاز و رسانه های عمومی با دمای طراحی کمتر از 350 درجه سانتیگراد و فشار کمتر از 10.0MPa مناسب است. برای رسانه های نفت، نفت و گاز، زمانی که دمای طراحی بیش از 350 درجه سانتیگراد باشد یا زمانی که فشار بیشتر از 10.0MPa باشد، باید از لوله های فولادی استاندارد GB9948 یا GB6479 استفاده شود. برای خطوط لوله ای که در هیدروژن کار می کنند یا خطوط لوله ای که در محیط های مستعد خوردگی تنش کار می کنند، باید از استانداردهای GB9948 یا GB6479 نیز استفاده شود. تمام لوله‌های فولادی کربنی که در دماهای پایین (کمتر از -20 درجه سانتیگراد) استفاده می‌شوند باید استاندارد GB6479 را اتخاذ کنند و فقط الزامات چقرمگی ضربه در دمای پایین مواد را مشخص می‌کند. استانداردهای GB3087 و GB5310 استانداردهایی هستند که به طور خاص برای لوله های فولادی بویلر تنظیم شده اند. "مقررات نظارت ایمنی بویلر" تاکید می کند که کلیه لوله های متصل به دیگ مشمول حیطه نظارت است و اعمال مواد و استانداردها باید با الزامات "مقررات نظارت بر ایمنی بویلر" مطابقت داشته باشد. بنابراین در بویلرها، نیروگاه ها، تاسیسات گرمایشی و پتروشیمی استفاده می شود. تمام لوله های بخار عمومی (تهیه شده توسط سیستم) باید استانداردهای GB3087 یا GB5310 را اتخاذ کنند. شایان ذکر است که قیمت لوله های فولادی با استانداردهای لوله فولادی مرغوب نسبتا بالا می باشد. به عنوان مثال، قیمت GB9948 نزدیک به 1/5 بیشتر از قیمت مواد GB8163 است. بنابراین، هنگام انتخاب استاندارد مواد لوله فولادی، باید شرایط استفاده را که باید قابل اعتماد و مقرون به صرفه باشد، در نظر گرفت. همچنین لازم به ذکر است که از لوله های فولادی مطابق با استانداردهای GB/T20801 و TSGD0001، GB3087 و GB8163 برای خطوط لوله GC1 استفاده نمی شود (مگر اینکه یکی یکی اولتراسونیک باشد، کیفیت کمتر از L2.5 نیست و می تواند برای GC1 با فشار طراحی نه بیشتر از 4.0Mpa خط لوله استفاده می شود).

( 二 )لوله فولادی بدون درز لوله کم آلیاژ

در تجهیزات تولید پتروشیمی، استانداردهای لوله فولادی بدون درز فولاد کروم-مولیبدن و فولاد کروم-مولیبدن-وانادیوم معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند GB9948 "لوله فولادی بدون درز برای ترک خوردگی نفت" GB6479 "لوله فولادی بدون درز فشار بالا برای تجهیزات کود بدون درز" GBS555 لوله فولادی برای دیگ فشار قوی》GB9948 حاوی گریدهای مواد فولادی کروم-مولیبدن است: 12CrMo، 15CrMo، 1Cr2Mo، 1Cr5Mo، و غیره. نمرات مواد فولادی کروم-مولیبدن موجود در GB6479: 12CrMo، 15CrMo، 1CrMoch1Cr5Moden، و غیره درجات مواد فولاد و کروم مولیبدن وانادیوم: 15MoG، 20MoG، 12CrMoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG، و غیره.

（三）لوله فولادی ضد زنگ بدون درز

استانداردهای لوله فولادی بدون درز معمولاً مورد استفاده عبارتند از:

پنج استاندارد وجود دارد: GB/T14976، GB13296، GB9948، GB6479 و GB5310. در میان آنها، تنها دو یا سه گرید مواد فولادی ضد زنگ در سه استاندارد آخر ذکر شده است و آنها معمولاً از گریدهای مواد استفاده نمی شوند.

بنابراین، زمانی که از استانداردهای لوله فولادی بدون درز فولادی ضد زنگ در مهندسی استفاده می شود، اساساً از استانداردهای GB/T14976 و GB13296 استفاده می شود.

GB/T14976 "لوله فولادی بدون درز فولادی ضد زنگ برای حمل و نقل سیال":

نمرات مواد: 304، 304L و 19 نوع دیگر برای حمل و نقل عمومی مایع مناسب هستند.

GB13296 "لوله های فولادی بدون درز برای بویلرها و مبدل های حرارتی":

نمرات مواد: 304، 304L و 25 نوع دیگر.

در میان آنها، فولاد ضد زنگ فوق العاده کم کربن (304L، 316L) دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. تحت شرایط خاص، می تواند جایگزین فولاد ضد زنگ پایدار (321، 347) برای مقاومت در برابر خوردگی در برابر رسانه ها شود. فولاد ضد زنگ فوق العاده کم کربن دارای خواص مکانیکی کم دمای بالا است، به طور کلی فقط در دمای زیر 525 درجه سانتیگراد استفاده می شود. فولاد زنگ نزن آستنیتی پایدار هم مقاومت به خوردگی خوب و هم خواص مکانیکی در دمای بالا دارد، اما Ti در 321 به راحتی در حین جوشکاری اکسید شده و از بین می رود، بنابراین با کاهش عملکرد ضد خوردگی آن، قیمت آن نسبتاً بالا است، این نوع مواد به طور کلی در موارد بیشتری استفاده می شود. موارد مهم، 304، 316 دارای عملکرد عمومی ضد خوردگی است، قیمت ارزان است، بنابراین به طور گسترده ای استفاده می شود.