Tubo de aceiro con estrutura de carbono
A nosa empresa exporta tubos de aceiro estrutural,Tubo sen costura de China, Tubos de estrutura de China, tubo de aceiro sen costura, tubos estruturais. O material Q345B é unha especie de tubo de aceiro estrutural.
Q345 é unha especie de material de aceiro. É un aceiro de aliaxe de carbono (c<0,2%) cun bo rendemento xeral, bo rendemento a baixa temperatura, rendemento de estampación en frío, rendemento de soldadura e maquinabilidade. É moi utilizado en pontes, vehículos, barcos, edificios, recipientes a presión, etc. Q representa o rendemento deste material, e este último 345 refírese ao valor de rendemento deste material, que rolda os 345 MPa. E a medida que aumenta o espesor do material, o seu valor de rendemento diminúe.
Resistencia de fluencia:≤16 mm:máis de 345, 16-40 mm: máis de 335, 40-63 mm: máis de 325, 63-80 mm: máis de 315, 80-100 m: máis de 305, 100-150 mm: máis de 285, 150-200 mm: máis de 275.
Resistencia á tracción: 450-630.
Alongamento: máis de 17.
Ensaio de impacto: Temperatura de proba: 20°C: máis de 34.
Norma executiva
1. Tubo de aceiro sen costura para estrutura (GB/T8162-2008) é atubo de aceiro sen costurapara estrutura xeral e estrutura mecánica.
2. O tubo de aceiro sen costura para o transporte de fluídos (GB/T8163-2008) é un tubo de aceiro sen costura xeral usado para transportar auga, petróleo, gas e outros fluídos.
3. Os tubos de aceiro sen costura para caldeiras de baixa e media presión (GB3087-2008) son tubos térmicos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade que se usan para fabricar tubos de vapor sobrequentados, tubos de auga fervendo para caldeiras de baixa e media presión de varias estruturas e tubos de vapor sobrequentados. tubos de arco de ladrillo para caldeiras de locomotoras. Tubos de aceiro sen costura laminados e estirados en frío (laminados).
4. Os tubos de aceiro sen costura para caldeiras de alta presión (GB5310-2008) son tubos de aceiro sen costura de aceiro carbono de alta calidade, aceiro aliado e aceiro inoxidable resistentes á calor para a superficie de calefacción de caldeiras de tubos de auga con alta presión e superior.
Visión xeral
Aplicación
Úsase principalmente para fabricar aceiro estrutural ao carbono, aceiro estrutural de aliaxe e estruturas mecánicas.
Grao Principal
Grao de aceiro estrutural de carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 42CrMo, 35CrMo, etc
Compoñente químico
Grao de aceiro | Nivel de calidade | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
non maior que | non menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.Ademais das calidades Q345A e Q345B, o aceiro debe conter polo menos un dos elementos de gran refinado Al, Nb, V e Ti. Segundo as necesidades, o provedor pode engadir un ou máis elementos de grans refinados. O valor máximo será o especificado na táboa. Cando se combinan, Nb + V + Ti non é máis do 0,22%b. Para os graos Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr non é superior ao 0,30 %c. Cando se utilicen Cr e Ni de cada grao como elementos residuais, o contido de Cr e Ni non debe ser superior ao 0,30 %; cando sexa necesario engadir, o contido debe cumprir os requisitos da táboa ou ser determinado polo provedor e o comprador mediante consulta.d. Se o provedor pode asegurarse de que o contido de nitróxeno cumpre os requisitos da táboa, é posible que non se realice a análise do contido de nitróxeno. Se ao aceiro se engaden Al, Nb, V, Ti e outros elementos de aliaxe con fixación de nitróxeno, o contido de nitróxeno non está limitado. O contido de fixación de nitróxeno debe especificarse no certificado de calidade.e. Cando se usa aluminio completo, o contido total de aluminio Alt ≥ 0020%. |
Grao | CEV equivalente de carbono (fracción de masa) /% | |||||
Espesor nominal de parede s≤ 16 mm | Espesor nominal de parede S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de parede S>30 mm | ||||
Laminado en quente ou normalizado normalizado | Templado + temperado | Laminado en quente ou normalizado | Templado + temperado | Laminado en quente ou normalizado | Templado + temperado | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedade Mecánica
Propiedades mecánicas do aceiro estrutural de aceiro carbono de alta calidade e tubos de aceiro estrutural de alta resistencia de baixa aliaxe
Grao | Nivel de calidade | Resistencia de rendemento | Menor forza de fluencia | Alongamento despois da rotura | Proba de impacto | |||
Espesor nominal de parede | temperatura | Absorber enerxía | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
non menos que | non menos que | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 Mn | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 Mn | — | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propiedades mecánicas dos tubos de aceiro aliado
NO | Grao | Réxime de tratamento térmico recomendado | Propiedades de tracción | Tubo de aceiro recocido ou temperado a alta temperatura Condición de entrega Dureza Brinell HBW | ||||||
Apagamento (normalización) | Templado | Resistencia MPa | Resistencia á tracción MPa | Alongamento despois da rotura A% | ||||||
temperatura | Refrixerante | Temperatura | Refrixerante | |||||||
Primeiro | Segundo | non menos que | non maior que | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Auga, aceite | 540 | Auga, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Auga, aceite | 550 | Auga, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Auga | 450 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | aceite | 500 | Auga, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | aceite | 500 | Auga, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | aceite | 200 | Auga, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Auga, aceite | 200 | Auga, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Cr | 860 | aceite | 500 | Auga, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Cr | 860 | aceite | 500 | Auga, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | aceite | 520 | Auga, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Cr | 840 | aceite | 520 | Auga, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | aceite | 520 | Auga, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Auga, aceite | 500 | Auga, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | Auga, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Auga, aceite | 640 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | aceite | 500 | Auga, aceite | 1 275 | 1130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | Auga, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | Auga, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | Auga, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35 CrMnSiA £ | 880 | aceite | 230 | Auga, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | Auga, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | Auga, aire | 1470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Auga, aceite | 200 | Auga, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | Auga, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | Auga, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40 CrNiMoA | 850 | —— | aceite | 600 | Auga, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45 CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Rango de axuste permitido da temperatura de tratamento térmico que aparece na táboa: templado ± 15 ℃, temperado a baixa temperatura ± 20 ℃, temperado a alta temperatura do solo 50 ℃.b. No ensaio de tracción pódense tomar mostras transversais ou lonxitudinais. En caso de desacordo, a mostra lonxitudinal utilízase como base para a arbitraxe.c. O aceiro que contén boro pódese normalizar antes do enfriamento e a temperatura de normalización non debe ser superior á súa temperatura de extinción.d. Entrega segundo un conxunto de datos especificados polo demandante. Cando o demandante non o especificase, a entrega poderá realizarse segundo calquera dos datos. e. O primeiro enfriamento do aceiro de titanio con Ming Meng pódese substituír pola normalización. f. Enfriamento isotérmico a 280 C ~ 320 C. g. No ensaio de tracción, se non se pode medir Rel, pódese medir Rp0,2 en lugar de Rel. |
Requisito da proba
Composición química:
Estiramento, Dureza, Choque, Squash, Flexión, Probas de ultrasóns, Correntes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado