China OEM China Wholesale Tubos de aceiro sen costura
A nosa empresa dedícase principalmente á exportación de tubos de aceiro sen costura,Tubo de aceiro de China, SMLS chinés, Tubos de aceiro sen costura, Tubos de aceiro sen costura, SMLS, SMLS China, Tubos de estrutura SMLS.
Varios modelos principais de produción de tubos de aceiro sen costura laminados en quente
1, Tubos de aceiro laminados en quente
converterse no modelo principal para a produción de tubos de aceiro sen costura. Tecnoloxía de laminación continua de tubos multi-stand.
En comparación con outros modelos, o laminador continuo converteuse na primeira opción para as principais empresas de produción de tubos de aceiro sen costura do mundo debido á súa alta calidade, alto rendemento, alta eficiencia e baixo consumo.
2, Laminadora de tubos continuos de 3 rolos
abriu unha nova era de tecnoloxía de tubos de aceiro de laminación continua
Desde 2005, houbo máis de 20 conxuntos de laminadores continuos de 3 rolos que se construíron e están en construción en todo o mundo. A construción destes laminadores creou unha nova era de tecnoloxía de tubos de aceiro de laminación continua de 3 rolos.
3. Máquina automática de laminación de tubos, tamén coñecida como Plug Mill
Entre eles, os laminadores automáticos de tubos grandes e medianos aínda xogan un papel importante despois da transformación técnica.
4. Laminador periódico de tubos, tamén coñecido como muíño de Pilger
é axeitado para a produción de tubos de aceiro de gran e medio calibre de parede media e grosa. É un dos modelos máis antigos do mundo
Debido á baixa eficiencia de produción e á mala calidade da superficie externa deste muíño, o seu custo de produción e a calidade do produto son difíciles de competir con outros muíños. A maioría dos muíños de pequeno e mediano calibre foron eliminados. O laminador de tubos periódicos a gran escala aínda ten unha vantaxe na produción de tubos de aceiro de paredes grosas de gran diámetro, especialmente para a produción de tubos de centrais eléctricas de paredes grosas de gran diámetro. Os laminadores de tubos periódicos seguen sendo un método eficaz, polo que se conservan.
5.Máquina de laminación de tubos de precisión, máquina de laminación de tubos de 3 rolos
A máquina de laminación de tubos de precisión tamén se chama máquina de laminación de tubos Accu2Roll, e a máquina de laminación de tubos de 3 rolos tamén se chama máquina de laminación de tubos Assel. Tamén é un laminador de tubos de aceiro sen costura cunha alta precisión de laminación. A configuración dos procesos dianteiro e traseiro é basicamente a mesma que o molino de tubos Accu2Roll, excepto que a padiola usa 3 rolos cruzados.
6. Outras máquinas de laminación de tubos
Excepto en China, as extrusoras, as máquinas de elevación de tubos de gran diámetro e as máquinas de laminación e expansión sesgadas de gran diámetro teñen pouco desenvolvemento noutros países do mundo. En China, debido ao rápido desenvolvemento da produción de tubos de aceiro sen costura e á demanda de produtos de alta gama, a construción destes laminadores tamén fixo novos desenvolvementos.
Benvido a visitar a nosa empresa, fábrica onde se exhiben varios produtos que satisfarán as súas expectativas. Mentres tanto, é conveniente visitar o noso sitio web e o noso persoal de vendas fará todo o posible para ofrecerche o mellor servizo. Póñase en contacto connosco se precisa máis información. O noso obxectivo é axudar aos clientes a conseguir os seus obxectivos. Estamos a facer grandes esforzos para lograr esta situación gaña-gañando.
Visión xeral
Aplicación
Úsase principalmente para fabricar aceiro estrutural ao carbono, aceiro estrutural de aliaxe e estruturas mecánicas.
Grao Principal
Grao de aceiro estrutural de carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 42CrMo, 35CrMo, etc
Compoñente químico
Grao de aceiro | Nivel de calidade | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
non maior que | non menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.Ademais das calidades Q345A e Q345B, o aceiro debe conter polo menos un dos elementos de gran refinado Al, Nb, V e Ti. Segundo as necesidades, o provedor pode engadir un ou máis elementos de grans refinados. O valor máximo será o especificado na táboa. Cando se combinan, Nb + V + Ti non é máis do 0,22%b. Para os graos Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr non é superior ao 0,30 %c. Cando se utilicen Cr e Ni de cada grao como elementos residuais, o contido de Cr e Ni non debe ser superior ao 0,30 %; cando sexa necesario engadir, o contido debe cumprir os requisitos da táboa ou ser determinado polo provedor e o comprador mediante consulta.d. Se o provedor pode asegurarse de que o contido de nitróxeno cumpre os requisitos da táboa, é posible que non se realice a análise do contido de nitróxeno. Se ao aceiro se engaden Al, Nb, V, Ti e outros elementos de aliaxe con fixación de nitróxeno, o contido de nitróxeno non está limitado. O contido de fixación de nitróxeno debe especificarse no certificado de calidade.e. Cando se usa aluminio completo, o contido total de aluminio Alt ≥ 0020%. |
Grao | CEV equivalente de carbono (fracción de masa) /% | |||||
Espesor nominal de parede s≤ 16 mm | Espesor nominal de parede S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de parede S>30 mm | ||||
Laminado en quente ou normalizado normalizado | Templado + temperado | Laminado en quente ou normalizado | Templado + temperado | Laminado en quente ou normalizado | Templado + temperado | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedade Mecánica
Propiedades mecánicas do aceiro estrutural de aceiro carbono de alta calidade e tubos de aceiro estrutural de alta resistencia de baixa aliaxe
Grao | Nivel de calidade | Resistencia de rendemento | Menor forza de fluencia | Alongamento despois da rotura | Proba de impacto | |||
Espesor nominal de parede | temperatura | Absorber enerxía | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
non menos que | non menos que | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 Mn | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 Mn | — | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propiedades mecánicas dos tubos de aceiro aliado
NO | Grao | Réxime de tratamento térmico recomendado | Propiedades de tracción | Tubo de aceiro recocido ou temperado a alta temperatura Condición de entrega Dureza Brinell HBW | ||||||
Apagamento (normalización) | Templado | Resistencia MPa | Resistencia á tracción MPa | Alongamento despois da rotura A% | ||||||
temperatura | Refrixerante | Temperatura | Refrixerante | |||||||
Primeiro | Segundo | non menos que | non maior que | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Auga, aceite | 540 | Auga, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Auga, aceite | 550 | Auga, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Auga | 450 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | aceite | 500 | Auga, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | aceite | 500 | Auga, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | aceite | 200 | Auga, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Auga, aceite | 200 | Auga, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Cr | 860 | aceite | 500 | Auga, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Cr | 860 | aceite | 500 | Auga, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | aceite | 520 | Auga, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Cr | 840 | aceite | 520 | Auga, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | aceite | 520 | Auga, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Auga, aceite | 500 | Auga, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | Auga, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Auga, aceite | 640 | Auga, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | aceite | 500 | Auga, aceite | 1 275 | 1130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | Auga, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | Auga, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | Auga, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35 CrMnSiA £ | 880 | aceite | 230 | Auga, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | Auga, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | Auga, aire | 1470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Auga, aceite | 200 | Auga, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | Auga, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | Auga, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40 CrNiMoA | 850 | —— | aceite | 600 | Auga, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45 CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Rango de axuste permitido da temperatura de tratamento térmico que aparece na táboa: templado ± 15 ℃, temperado a baixa temperatura ± 20 ℃, temperado a alta temperatura do solo 50 ℃.b. No ensaio de tracción pódense tomar mostras transversais ou lonxitudinais. En caso de desacordo, a mostra lonxitudinal utilízase como base para a arbitraxe.c. O aceiro que contén boro pódese normalizar antes do enfriamento e a temperatura de normalización non debe ser superior á súa temperatura de extinción.d. Entrega segundo un conxunto de datos especificados polo demandante. Cando o demandante non o especificase, a entrega poderá realizarse segundo calquera dos datos.e. O primeiro enfriamento do aceiro de titanio con Ming Meng pódese substituír pola normalización. f. Enfriamento isotérmico a 280 C ~ 320 C. g. No ensaio de tracción, se non se pode medir Rel, pódese medir Rp0,2 en lugar de Rel. |
Requisito da proba
Composición química:
Estiramento, Dureza, Choque, Squash, Flexión, Probas de ultrasóns, Correntes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado