[Copia] GB/T5310-2017 Tubo sen costura para caldeira de alta presión
![[Copia] GB/T5310-2017 Tubo sen costura para caldeira de alta presión Imaxe destacada](http://www.sanonpipe.com/uploads/8d9d4c2f9.jpg)
![[Copia] GB/T5310-2017 Tubo sen costura para caldeira de alta presión](http://www.sanonpipe.com/uploads/7ace83c11.jpg)
![[Copia] GB/T5310-2017 Tubo sen costura para caldeira de alta presión](http://www.sanonpipe.com/uploads/93ed80c6.png)
Aplicación
Utilizado principalmente para o servizo de alta presión e alta temperatura da caldeira (tubo de superquentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo principal de vapor para caldeiras de alta e ultra alta presión). Baixo a acción dos gases de combustión e vapor de auga a alta temperatura, o tubo oxidarase e corroerase. Requírese que o tubo de aceiro teña unha alta durabilidade, alta resistencia á oxidación e á corrosión e unha boa estabilidade estrutural.
Grao Principal
Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 20g, 20mng, 25mng
Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, etc.
En diferentes estándares hai diferentes graos
GB5310: 20G = EN10216 P235GH
| Material | C | Si | Mn | P | S | Cr | MO | NI | Al | Cu | Ti | V |
| P235GH | ≤0,16 | ≤0,35 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,3 | ≤0,08 | ≤0,3 | ≤0,02 | ≤0,3 | ≤0,04 | ≤0,02 |
| 20G | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,03 | ≤0,03 | - | - | - | - | - | - | - |
| Material | Resistencia á tracción | Rendemento | Extensión |
| 20G | 410-550 | ≥245 | ≥24 |
| P235GH | 320-440 | 215-235 | 27 |
| 360-500 | 25 |
| Material | Proba | ||||||
| 20G: | Aplanamento | Hidráulico | Proba de impacto | NDT | Eddy | Tamaño de pastoreo | Estrutura microscópica |
| P235GH | Aplanamento | Hidráulico | Proba de impacto | NDT | Electromagnético | Expansión da deriva | Estanqueidade de fugas |
Tolerancia
Espesor da parede e diámetro exterior:
Se non hai requisitos especiais, o tubo entregarase como diámetro exterior normal e grosor de parede normal. Como segue ficha
| Denominación de clasificación | Método de fabricación | Tamaño do tubo | Tolerancia | |||
| Grao normal | Grao alto | |||||
| WH | Tubo laminado en quente (extrusión). | Diámetro exterior normal （D） | <57 | 0,40 | ± 0,30 | |
| 57 〜 325 | SW35 | ±0,75% D | ±0,5% D | |||
| S>35 | ± 1% D | ±0,75% D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D ou + 5.Tome un menor一2 | |||||
| >600 | + 1%D ou + 7,Tome un menor一2 | |||||
| Espesor de parede normal （S） | <4,0 | ±|・丨） | ± 0,35 | |||
| > 4,0-20 | + 12,5% S | ± 10% S | ||||
| > 20 | DV219 | ± 10% S | ± 7,5% S | |||
| 心 219 | + 12,5%S -10%S | 土10% S | ||||
| WH | Tubo de expansión térmica | Diámetro exterior normal (D) | todos | ± 1% D | ± 0,75 %. |
| Espesor de parede normal (S) | todos | + 20% S -10% S | + 15% S -io%s | ||
| WC | Estirado en frío (laminado) Pipa | Diámetro exterior normal (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ± 0,20 | ||||
| > 40 〜 50 | |:0,25 | — | |||
| > 50 〜 60 | ± 0,30 | ||||
| > 60 | ±0,5% D | ||||
| Espesor de parede normal (S) | <3,0 | ± 0,3 | ± 0,2 | ||
| > 3,0 | S | ± 7,5% S |
Lonxitude:
A lonxitude habitual dos tubos de aceiro é de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Tras a consulta entre o provedor eo comprador, e cubrir o contrato, pode ser entregado tubos de aceiro cunha lonxitude superior a 12 000 mm ou inferior a I 000 mm pero non inferior a 3 000 mm; lonxitude curta O número de tubos de aceiro de menos de 4.000 mm pero non inferior a 3.000 mm non debe exceder o 5 % do número total de tubos de aceiro entregados.
Peso de entrega:
Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o grosor nominal da parede ou o diámetro interior nominal e o grosor nominal da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real. Tamén se pode entregar segundo o peso teórico.
Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o espesor mínimo da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real; as partes da oferta e da demanda negocian. E así se indica no contrato. O tubo de aceiro tamén se pode entregar segundo o peso teórico.
Tolerancia de peso:
Segundo os requisitos do comprador, despois da consulta entre o provedor e o comprador, e no contrato, a desviación entre o peso real e o peso teórico do tubo de aceiro de entrega cumprirá os seguintes requisitos:
a) Tubo de aceiro único: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de aceiro cunha dimensión mínima de 10 t: ± 7,5 %.
Requisito da proba
Proba hidraustática:
O tubo de aceiro debe ser probado hidráulicamente un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 s e o tubo de aceiro non debe filtrar.
Despois de que o usuario acceda, a proba hidráulica pódese substituír por probas de correntes de Foucault ou probas de fuga de fluxo magnético.
Proba non destrutiva:
Os tubos que requiren máis inspección deben ser inspeccionados por ultrasóns un por un. Despois de que a negociación require o consentimento da parte e se especifica no contrato, pódense engadir outras probas non destrutivas.
Proba de aplanamento:
Os tubos cun diámetro exterior superior a 22 mm someteranse a unha proba de aplanamento. Non debe producirse delaminación visible, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.
Proba de queima:
Segundo os requisitos do comprador e indicados no contrato, o tubo de aceiro con diámetro exterior ≤76 mm e espesor da parede ≤8 mm pódese facer a proba de queimada. O experimento realizouse a temperatura ambiente cunha conicidade de 60 °. Despois da queima, a taxa de queima do diámetro exterior debe cumprir os requisitos da seguinte táboa e o material de proba non debe mostrar rachaduras nin rasgaduras.
| Tipo de aceiro
| Taxa de queima do diámetro exterior do tubo de aceiro/% | ||
| Diámetro interior/diámetro exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | > 0,8 | |
| Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade | 10 | 12 | 17 |
| Aceiro de aliaxe estrutural | 8 | 10 | 15 |
| •O diámetro interior calcúlase para a mostra. | |||
