Exportador China Steel Welded Carbon Pipe

Breve descrición:

Tubos de aceiro sen costura e tubos de aceiro soldados para liñas xerais de vapor, auga, gas e aire na norma ASTM A53/A53M-2012.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

ExportarTubo de aceiro carbono,Tubo de aceiro de China,Tubo de aceiro de baixo carbono,tubos soldados, de China. A nosa empresa está especializada na exportación de tubos de aceiro soldados e tubos de aceiro sen costura. Cada ano expórtanse miles de toneladas de tubos de aceiro soldados. Os tubos soldados que adoitan exportarse divídense en LSAW e SSAW. Coñeces as diferenzas entre LSAW Pipe e SSAW Pipe?

Tubo LSAW (tubo de soldadura por arco mergullado longitudinal), tamén chamado tubo SAWL. Está tomando a chapa de aceiro como materia prima, moldeala pola máquina de moldeo e logo solda con arco mergullado a dobre cara. A través deste proceso, o tubo de aceiro LSAW obterá unha excelente ductilidade, dureza da soldadura, uniformidade, plasticidade e gran selado.

O rango de diámetros de tubos LSAW é maior que o ERW, normalmente de 16 a 60 polgadas, 406 mm a 1500 mm. Boas actuacións en resistencia a alta presión e resistencia á corrosión a baixa temperatura.

Foi amplamente aplicado nos oleodutos e gasodutos, especialmente requirido tubos de gran diámetro e parede grosa con alta resistencia e longa distancia. Mentres tanto, na construción de estruturas que precisan resistencia dura, tratamento de auga, industria térmica, construción de pontes, etc. Segundo as especificacións API, o tubo LSAW (tubo SAWL ou tubo JCOE) está especialmente designado no transporte de petróleo e gas a gran escala, nos casos en que gasodutos por toda a cidade, o mar e a zona urbana. Estas son as áreas de clase 1 e clase 2.

Tubo SSAW (Tubo de soldadura por arco mergullado en espiral), tamén chamado tubo HSAW (Serra helicoidal), forma de liña de soldadura como unha hélice. Está a usar a mesma tecnoloxía de soldadura que a soldadura por arco mergullado con tubo LSAW. Distintamente, o tubo SSAW está soldado en espiral onde o LSAW está soldado lonxitudinalmente. O proceso de fabricación é rolar a tira de aceiro, para que a dirección de laminación teña un ángulo coa dirección do centro do tubo, formando e soldando, polo que a costura de soldadura está nunha liña espiral.

O rango de diámetros de tubos SSAW é de 20 polgadas a 100 polgadas, 406 mm a 2540 mm. A vantaxe é que podemos obter diferentes diámetros de tubos SSAW co mesmo tamaño da tira de aceiro, hai unha ampla aplicación para a materia prima. tira de aceiro e costura de soldadura debe evitar o estrés primario, bos rendementos para soportar o estrés.

A desvantaxe é a mala dimensión física, a lonxitude da costura de soldadura é máis longa que a lonxitude do tubo, é fácil de causar defectos de fendas, burato de aire, inclusión de ceniza, soldadura parcial, forza de soldeo no estado de tracción.

Para os sistemas de oleodutos e gasodutos, pero na especificación de deseño do petróleo, a tubaxe SSAW/tubo HSAW só se pode aplicar nas áreas de clase 3 e 4. Estrutura da construción, transporte de auga e tratamento de augas residuais, industria térmica, edificios, etc.

 

Visión xeral

Aplicación

Úsase principalmente para pezas de forza e presión, e para tubos de vapor, auga, gas e aire de propósito xeral.

Grao Principal

GR.A, GR.B

Compoñente químico

Grao

Compoñente %,≤
C Mn P S

CuA

NiA

CrA

MoA VA
Tipo S (tubo sin costura)
GR.A 0,25B 0,95 0,05 0,045

0,40

0,40

0,40

0,15 0,08
GR.B 0,30C 1.20 0,05 0,045

0,40

0,40

0,40

0,15 0,08
Tipo E (tubo soldado por resistencia)
GR.A 0,25B 0,95 0,05 0,045

0,40

0,40

0,40

0,15 0,08
GR.B 0,30C 1.20 0,05 0,045

0,40

0,40

0,40

0,15 0,08
Tipo F (tubo soldado en forno)
A 0,30B 1.20 0,05 0,045

0,40

0,40

0,40

0,15 0,08

A A suma destes cinco elementos non debe ser superior ao 1,00 %.

B Por cada diminución do 0,01 % do contido máximo de carbono, o contido máximo de manganeso pode aumentar nun 0,06 %, pero o máximo non pode superar o 1,35 %.

C Cada diminución do 0,01 % do contido máximo de carbono permitirá que o contido máximo de manganeso aumente nun 0,06 %, pero o máximo non debe superar o 1,65 %.

Propiedade Mecánica

elemento GR.A GR.B

resistencia á tracción, ≥, psi [MPa]

Límite de fluencia, ≥, psi [MPa]

Calibre 2 in. ou 50 mm de elongación

48 000 [330]30 000 [205]A,B 60 000 [415]35 000 [240]A,B

A O alongamento mínimo da lonxitude calibre 2 polgadas. (50 mm) determinarase pola seguinte fórmula:

e=625000(1940)A0.2/U0,9

e = alongamento mínimo do calibre 2 polgadas. (50 mm), a porcentaxe redondeada ao 0,5 % máis próximo;

A = Calculado segundo o diámetro exterior especificado do tubo nominal ou o ancho nominal da mostra de tracción e o seu espesor de parede especificado, e redondeado á área da sección transversal máis próxima da mostra de tracción de 0,01 in.2 (1 mm2), e Compárase con 0,75 polgadas 2 (500 mm2), o que sexa menor.

U = resistencia a tracción mínima especificada, psi (MPa).

B Para varias combinacións de diferentes tamaños de probetas de ensaio de tracción e resistencia mínima prescrita á tracción, o alongamento mínimo necesario móstrase na táboa X4.1 ou na táboa X4.2, segundo a súa aplicabilidade.

Requisito da proba

Proba de tracción, proba de flexión, proba hidrostática, proba eléctrica non destrutiva de soldaduras.

Capacidade de subministración

Capacidade de subministración: 2000 toneladas por mes por grao de tubo de aceiro ASTM A53/A53M-2012

Embalaxe

En paquetes e en caixa forte de madeira

Entrega

7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir

Pagamento

30% depsoit, 70% L/C ou copia B/L ou 100% L/C a vista

Detalle do produto

Tubo Caldeira


GB/T 8162-2008


ASTM A519-2006


BS EN 10210-1-2006


ASTM A53/A53M-2012


GB9948-2006


GB6479-2013


GB/T 17396-2009


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo