Fábrica barata de China ASTM A335 P12 Tubo/tubo sen costura de aceiro de aliaxe
A nosa intención principal será proporcionar á nosa clientela unha relación seria e responsable da pequena empresa, dándolle unha atención personalizada a todas elas paraA, tubo de aceiro de aliaxe sen costura. Tubo de aceiro sen costura A335 P12, A nosa empresa ofrece a gama completa desde o servizo prevenda ata o servizo posvenda, desde o desenvolvemento de produtos ata a auditoría do uso do mantemento, baseándose nunha forte forza técnica, un rendemento superior do produto, prezos razoables e un servizo perfecto, seguiremos desenvolvendo, ofrecer solucións e servizos de alta calidade e promover unha cooperación duradeira cos nosos clientes, un desenvolvemento común e crear un futuro mellor.
Visión xeral
Aplicación
Úsase principalmente para fabricar tubos de caldeira de aceiro de aliaxe de alta calidade, tubos de intercambio de calor, tubos de vapor de alta presión para a industria química e do petróleo.
Grao Principal
Grao de tubo de aliaxe de alta calidade: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Para tubos de aliaxe A335 , o principal mercado é a India . Para o mercado indio adoita necesitar IBR. hoxe mostrará IBR como referencia.
Os regulamentos das caldeiras indias (INDIA BOILER REGULATIONS, en diante IBR) establecen claramente que as caldeiras, recipientes a presión, tubos, válvulas, materias primas (placas, barras, fundicións, forxa) exportados á India deben ser inspeccionados pola CBB. organismo de inspección autorizado. Os inspectores autorizados realizan a revisión do deseño e as inspeccións de supervisión do proceso de fabricación de acordo co IBR, e realizan a inspección e rexistro da instalación in situ antes de entrar no mercado indio. Ao mesmo tempo, os fabricantes deben emitir varios formularios IBR, como certificación de fabricación, instalación e material de acordo cos requisitos do IBR. A aprobación só se pode presentar despois de ser asinada pola axencia de inspección autorizada.
O Código indio de caldeiras estipula claramente que as caldeiras e recipientes a presión fabricados en países distintos da India deben someterse a inspección e certificación IBR, e as axencias de inspección de terceiros deben estar autorizadas pola CBB. Polo tanto, aprobar a certificación IBR é un "pasaporte" para que a empresa entre no mercado indio.
Na actualidade, os proxectos das empresas de enxeñería domésticas na India son principalmente centrais eléctricas autoabastecidas de plantas electrolíticas de aluminio, e tamén interveñen empresas de investimento. Os produtos relacionados cos recipientes a presión son principalmente: proxectos de enerxía térmica, contratación xeral EPC para empresas de enxeñería; exportación directa de caldeiras, turbinas de vapor, auxiliares de centrais eléctricas, etc.; algúns recipientes a presión utilizados nas industrias petroquímicas; válvulas, accesorios para tubos e outros compoñentes; tubos de aceiro, chapas de aceiro e outras materias primas.
Coa axuda da rica experiencia de certificación da industria, Yunquan Testing pode proporcionar servizos de inspección relacionados con IBR, formación estándar, formación de persoal, consulta técnica e avaliación, certificación de soldadores relacionados con IBR e servizos de acreditación de cualificación de procesos, e emitir o cumprimento relacionado coa axencia de inspección autorizada CBB. Certificados, por exemplo, certificado FORM, certificado de soldador IBR, etc.
Compoñente químico
| Grao | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Unha nova designación establecida de acordo coa práctica E 527 e SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). O grao B P 5c terá un contido de titanio non inferior a 4 veces o contido de carbono e non superior ao 0,70 %; ou un contido en columbio de 8 a 10 veces o contido de carbono.
Propiedade Mecánica
| Propiedades mecánicas | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Resistencia á tracción | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Resistencia de rendemento | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Tratamento térmico
| Grao | Tipo de tratamento térmico | Rango de temperatura de normalización F [C] | Recocido o revenido subcrítico |
| P5, P9, P11 e P22 | Rango de temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Recocido completo o isotérmico | ||
| Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] | |
| Recocido subcrítico (só P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Recocido completo o isotérmico | ||
| Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Recocido completo o isotérmico | ||
| Normalizar e temperar | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Recocido completo o isotérmico | ||
| Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizar e temperar | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Apaga e temperar | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Requisito da proba
Ademais de garantir a composición química e as propiedades mecánicas, as probas hidrostáticas realízanse unha a unha, exame non destrutivo, análise de produtos, probas de estrutura metálica e gravado, proba de aplanamento, etc.
Capacidade de subministración
Capacidade de subministración: 2000 toneladas por mes por grao de tubo de aceiro de aliaxe ASTM A335
Embalaxe
En paquetes e en caixa forte de madeira
Entrega
7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir
Pagamento
30% depsoit, 70% L/C ou copia B/L ou 100% L/C a vista
Detalle do produto
Tubo Caldeira
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
