English
中文

Abastecemento da fábrica China Tubo/tubo sen costura de aliaxe de alta temperatura

Subministración de fábrica de China Tubo/tubo sen costura de aliaxe de alta temperatura Imaxe destacada
  • Abastecemento da fábrica China Tubo/tubo sen costura de aliaxe de alta temperatura
  • Abastecemento da fábrica China Tubo/tubo sen costura de aliaxe de alta temperatura
  • Abastecemento da fábrica China Tubo/tubo sen costura de aliaxe de alta temperatura

Breve descrición:

Tubos de aceiro sen costura para fins estruturais, tubos de aceiro sen costura para estruturas mecánicas na norma GB/8162-2008. material inclúe aceiro carbono de alta calidade e aceiro de baixa aliaxe, como 10,20,35,45 e Q345,Q460,Q490,42CrMo,35CrMo.


  • Pago:30% de depósito, 70% L/C ou B/L copia ou 100% L/C á vista
  • Cantidade mínima de pedido:1 PC
  • Capacidade de subministración:Inventario anual de 20.000 toneladas de tubos de aceiro
  • Prazo de entrega:7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir
  • Embalaxe:Black Vanishing, bisel e tapa para cada tubo; O diámetro exterior inferior a 219 mm é necesario empaquetar en paquetes e cada paquete non supera as 2 toneladas.
    • Descarga como PDF

    Detalle do produto

    Etiquetas de produtos

    Visión xeral

    A nosa empresa desde os seus inicios, normalmente considera a calidade dos artigos como a vida da empresa, mellora constantemente a tecnoloxía de xeración, mellora o excelente produto e reforza repetidamente a xestión da boa calidade da organización, de acordo coa norma nacional ISO 9001:2000 para aliaxes sen soldadura de alta temperatura. Tubo/tubo, boa calidade e prezos competitivos fan que os nosos produtos gocen dunha gran reputación en toda a palabra. A credibilidade é a prioridade, e o servizo é a vitalidade. Prometemos que agora temos a capacidade de ofrecer produtos de excelente calidade e prezos razoables para os clientes. Con nós, a túa seguridade está garantida.

    SCM415 é unha calidade de aceiro xaponés, que equivale a 15CrMo das calidades domésticas e 15CrMo4 da ISO-693-17-1999. O aceiro é un aceiro de aliaxe de baixo carbono con alta resistencia térmica e resistencia á oxidación, así como boas propiedades mecánicas completas. Aceiro estrutural de aliaxe, usado en caldeiras e turbinas de vapor para tubos de superquentador, tubos de vapor e forxados correspondentes de caldeiras de alta presión por debaixo de 530 ℃.

    Compoñente químico SCM415:

    C: 0,13-0,18
    Se: 0,15-0,35
    Mn: 0,60-0,85
    P: 0,03 以下
    S: 0.03 以下
    Cr: 0,9-1,2
    Mes: 0,15-0,3
    Propiedades mecánicas SCM415:

    Resistencia á tracción σb (MPa): ≥440(45)
    Límite de fluencia σs (MPa): ≥295(30)
    Alongamento δ5 (%): ≥22

    Compoñente químico 15CrMo:

    C: 0,12 ~ 0,18
    Mn: 0,40 ~ 0,70
    Si: 0,17 ~ 0,37
    Cr: 0,80 ~ 1,10
    Mes: 0,40 ~ 0,55
    Ni: ≤0,30
    S: ≤0,035
    P: ≤0,035

    15CrMo Propiedades mecánicas:

    Resistencia á tracción MPa: 440 ~ 640
    Punto de fluencia MPa: 295
    Alongamento (%): 22

    Podemos atopar 15CrMo e SCM415 son similares, se non hai ningún requisito especial, os dous poden substituírse un ao outro

    Aplicación

    Úsase principalmente para fabricar aceiro estrutural ao carbono, aceiro estrutural de aliaxe e estruturas mecánicas.

    Grao Principal

    Grao de aceiro estrutural de carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.

    Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 42CrMo, 35CrMo, etc

    Compoñente químico

    Grao de aceiro

    Nivel de calidade

    Composición química

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Als"

    non maior que

    non menos que
    Q345 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0,10

    		 —— —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015
    D

    0,18

    		 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0,3

    0,50

    0,20

    0,015

    0,10

    		 — —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0.2

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    		 ——

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1,80

    		 0,030 0,030

    0,11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0J8

    0,60

    1,80

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020 0,11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    1.00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    a.Ademais das calidades Q345A e Q345B, o aceiro debe conter polo menos un dos elementos de gran refinado Al, Nb, V e Ti. Segundo as necesidades, o provedor pode engadir un ou máis elementos de grans refinados. O valor máximo será o especificado na táboa. Cando se combinan, Nb + V + Ti non é máis do 0,22%b. Para os graos Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr non é superior ao 0,30 %c. Cando se utilicen Cr e Ni de cada grao como elementos residuais, o contido de Cr e Ni non debe ser superior ao 0,30 %; cando sexa necesario engadir, o contido debe cumprir os requisitos da táboa ou ser determinado polo provedor e o comprador mediante consulta.d. Se o provedor pode asegurarse de que o contido de nitróxeno cumpre os requisitos da táboa, é posible que non se realice a análise do contido de nitróxeno. Se ao aceiro se engaden Al, Nb, V, Ti e outros elementos de aliaxe con fixación de nitróxeno, o contido de nitróxeno non está limitado. O contido de fixación de nitróxeno debe especificarse no certificado de calidade.e. Cando se usa aluminio completo, o contido total de aluminio Alt ≥ 0020%.

    Grao

    CEV equivalente de carbono (fracción de masa) /%

    Espesor nominal de parede s≤ 16 mm

    Espesor nominal de parede S2>16 mm〜30 mm

    Espesor nominal de parede S>30 mm

    Laminado en quente ou normalizado normalizado

    Templado + temperado

    Laminado en quente ou normalizado

    Templado + temperado

    Laminado en quente ou normalizado

    Templado + temperado
    Q345

    <0,45

    —

    <0,47

    —

    <0,48

    一
    Q390

    <0,46

    一

    W0.48

    —

    <0,49

    —
    Q420

    <0,48

    一

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48
    Q460

    <0,53

    <0,48

    W0.55

    <0,50

    <0,55

    W0.50
    Q500

    一

    <0,48

    一

    <0,50

    一

    W0.50
    Q550

    —

    <0,48

    .一

    <0,50

    一

    <0,50
    Q62O

    —

    <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52
    Q690

    —

    		 <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52

    Propiedade Mecánica

    Propiedades mecánicas do aceiro estrutural de aceiro carbono de alta calidade e tubos de aceiro estrutural de alta resistencia de baixa aliaxe

    Grao Nivel de calidade Resistencia de rendemento Menor forza de fluencia Alongamento despois da rotura Proba de impacto
    Espesor nominal de parede temperatura Absorber enerxía
    <16 mm >16 mm〜 〉30 mm
    30 mm
    non menos que non menos que
    10 — > 335 205 195 185 24 — —
    15 — > 375 225 215 205 22 — 一
    20 —— > 410 245 235 225 20 — —
    25 — > 450 275 265 255 18 — —
    35 — > 510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    20 Mn —• > 450 275 265 255 20 — 一
    25 Mn — > 490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470—630 345 325 295 20 — 一
    B 4~20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490—650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520〜680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770〜94。 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Propiedades mecánicas dos tubos de aceiro aliado

    NO Grao Réxime de tratamento térmico recomendado Propiedades de tracción Tubo de aceiro recocido ou temperado a alta temperatura Condición de entrega Dureza Brinell HBW
    Apagamento (normalización) Templado Resistencia MPa Resistencia á tracción MPa Alongamento despois da rotura A%
    temperatura Refrixerante Temperatura Refrixerante
    Primeiro Segundo non menos que non maior que
    1 40 Mn2 840 Auga, aceite 540 Auga, aceite 885 735 12 217
    2 45 Mn2 840 Auga, aceite 550 Auga, aceite 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 Auga 450 Auga, aceite 980 835 12 217
    4 40 MnBc 850 aceite 500 Auga, aceite 980 785 10 207
    5 45MnBc 840 aceite 500 Auga, aceite 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 aceite 200 Auga, aire 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 Auga, aceite 200 Auga, aire 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30 Cr 860 aceite 500 Auga, aceite 885 685 11 187
    9 35 Cr 860 aceite 500 Auga, aceite 930 735 11 207
    10 40 Cr 850 aceite 520 Auga, aceite 980 785 9 207
    11 45 Cr 840 aceite 520 Auga, aceite 1 030 835 9 217
    12 50 Cr 830 aceite 520 Auga, aceite 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 aceite 600 Auga, aceite 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 Auga, aceite 500 Auga, aceite 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 aceite 550 Auga, aceite 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 aceite 560 Auga, aceite 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 Auga, aceite 640 Auga, aceite 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50 CrVA 860 aceite 500 Auga, aceite 1 275 1130 10 255
    19 2OCrMn 850 aceite 200 Auga, aire 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 aceite 480 Auga, aceite 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 aceite 520 Auga, aceite 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35 CrMnSiA £ 880 aceite 230 Auga, aire 1 620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 aceite 200 Auga, aire 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 aceite 200 Auga, aire 1470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 Auga, aceite 200 Auga, aire 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 aceite 200 Auga, aire 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 aceite 200 Auga, aire 1 080 835 10 269
    28 40 CrNiMoA 850 —— aceite 600 Auga, aire 980 835 12 269
    29 45 CrNiMoVA 860 — aceite 460 aceite 1470 1 325 7 269
    a. Rango de axuste permitido da temperatura de tratamento térmico que aparece na táboa: templado ± 15 ℃, temperado a baixa temperatura ± 20 ℃, temperado a alta temperatura do solo 50 ℃.b. No ensaio de tracción pódense tomar mostras transversais ou lonxitudinais. En caso de desacordo, a mostra lonxitudinal utilízase como base para a arbitraxe.c. O aceiro que contén boro pódese normalizar antes do enfriamento e a temperatura de normalización non debe ser superior á súa temperatura de extinción.d. Entrega segundo un conxunto de datos especificados polo demandante. Cando o demandante non o especificase, a entrega poderá realizarse segundo calquera dos datos.

    e. O primeiro enfriamento do aceiro de titanio con Ming Meng pódese substituír pola normalización.

    f. Enfriamento isotérmico a 280 C ~ 320 C.

    g. No ensaio de tracción, se non se pode medir Rel, pódese medir Rp0,2 en lugar de Rel.

     

    Requisito da proba

    Composición química:

    Estiramento, Dureza, Choque, Squash, Flexión, Probas de ultrasóns, Correntes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado

    Detalle do produto

    Tubos mecánicos/químicos e de fertilizantes


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB 9948-2006


    GB 6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Anterior:
  • Seguinte:
    • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo
    Preme Intro para buscar ou ESC para pechar