Venda quente China Tubos de aceiro sen costura laminados en quente Materiais de construción Tubos sen costura de aceiro ao carbono
Visión xeral
Con este lema en mente, convertémonos entre os fabricantes tecnoloxicamente máis innovadores, económicos e competitivos de prezos para tubos de aceiro sen costura laminados en quente. Benvido a todos os compradores agradables que nos comuniquen detalles de solucións e ideas!! Mantemos esforzos e autocrítica a longo prazo, que nos axudan e melloramos constantemente. Esforzámonos por mellorar a eficiencia dos clientes para aforrar custos para os clientes. Facemos todo o posible para mellorar a calidade do produto. Non imos estar á altura da oportunidade histórica dos tempos.
Aplicación
Tubo de aceiro sen costura para operación a alta temperatura ASTM A106, axeitado para alta temperatura
Grao Principal
Calidade de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade: GR.A,GR.B,GR.C
Compoñente químico
Composición, % | |||
Grao A | Grao B | Grao C | |
Carbono, máx | 0,25 A | 0,3B | 0,35B |
Manganeso | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
Fósforo, máx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Xofre, máx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Silicio, mín | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
Cromo, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Cobre, máx | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Molibdeno, C max | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Vanadio, máx | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
A Por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % de manganeso por encima do máximo especificado ata un máximo do 1,35 %. | |||
B Salvo que o comprador especifique o contrario, por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % de manganeso por encima do máximo especificado ata un máximo do 1,65 %. | |||
C Estes cinco elementos combinados non superarán o 1 %. |
Propiedade Mecánica
Grao A | Grao B | Grao C | ||||||
Resistencia á tracción, mín., psi(MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
Límite de fluencia, mín., psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
Lonxitudinais | Transversais | Lonxitudinais | Transversais | Lonxitudinais | Transversais | |||
Alongamento en 2 in. (50 mm), min, % Ensaios básicos de elongación mínima de banda transversal, e para todos os tamaños pequenos ensaiados en sección completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
Cando a rolda estándar de 2 polgadas. Utilízase unha mostra de proba de lonxitude calibre (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
Para probas de tiras lonxitudinais | A | A | A | |||||
Para as probas de tira transversal, unha dedución por cada 1/32 de pulgada. (0,8 mm) diminución do espesor da parede por debaixo de 5/16 in. (7,9 mm) a partir do alongamento mínimo básico da seguinte porcentaxe. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
A O alongamento mínimo en 2 polgadas (50 mm) estará determinado pola seguinte ecuación: | ||||||||
e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
para unidades polgadas-libra e | ||||||||
e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
para unidades SI, | ||||||||
onde: e = alongamento mínimo en 2 polgadas (50 mm), %, redondeado ao 0,5 % máis próximo, A = área da sección transversal da probeta de ensaio de tensión, en.2 (mm2), en base ao diámetro exterior especificado ou ao diámetro exterior nominal especificado ou ao ancho nominal da mostra e ao espesor da parede especificado, redondeado a 0,01 in.2 (1 mm2) máis próximo. . (Se a área así calculada é igual ou superior a 0,75 in.2 (500 mm2), entón utilizarase o valor de 0,75 in.2 (500 mm2).) U = resistencia á tracción especificada, psi (MPa). |
Requisito da proba
Ademais de garantir a composición química e as propiedades mecánicas, realízanse probas hidrostáticas unha a unha e realízanse probas de quebrado e aplanado. . Ademais, existen certos requisitos para a microestrutura, o tamaño do gran e a capa de descarburación do tubo de aceiro acabado.
Capacidade de subministración
Capacidade de subministración: 1000 toneladas por mes por grao de tubo de aceiro ASTM SA-106
Embalaxe
En paquetes e en caixa forte de madeira
Entrega
7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir
Pagamento
30% depsoit, 70% L/C ou copia B/L ou 100% L/C a vista