Tubo de craqueo de petróleo GB/T 9948, tubo de aceiro sen costura 12crmo 15crmog 12cr1mo
A nosa comisión debería ser proporcionar aos nosos clientes e consumidores produtos dixitais portátiles de alta calidade e agresivos para o tubo de craqueo de petróleo GB/T 9948, tubos de aceiro sen costura 12crmo 15crmog 12cr1mo. Actualmente, estamos ansiosos por unha cooperación aínda maior co estranxeiro. clientes en función de beneficios mutuos. Non dubide en contactar connosco para obter máis detalles.
A nosa comisión debe ser ofrecer aos nosos clientes e consumidores produtos dixitais portátiles de alta calidade e agresivosChina GB/T9948 Tubo de rachadura e tubo de aceiro sen costura, A satisfacción de cada cliente é o noso obxectivo. Buscamos unha cooperación a longo prazo con cada cliente. Para cumprir con isto, mantemos a nosa calidade e ofrecemos un servizo extraordinario ao cliente. Benvido á nosa empresa, esperamos colaborar contigo.
Visión xeral
| Estándar:GB9948-2006 | Tratamento térmico: recocido/normalización/revenido |
| Grupo de graos: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diámetro exterior (redondo): 10 – 1000 mm |
| Espesor: 1 – 100 mm | Aplicación: tubos de intercambio de calor |
| Diámetro exterior (redondo): 10 – 1000 mm | Tratamento de superficie: como esixencia do cliente |
| Lonxitude: lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria | Técnica: Laminado en quente |
| Forma da sección: redonda | Tubo especial: Tubo de parede grosa |
| Lugar de orixe: China | Uso: tubos de intercambio de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Proba: UT/MT |
Aplicación
Os tubos de aceiro sen costura para a rachadura do petróleo son aplicables aos tubos de aceiro sen costura para tubos de fornos, tubos de intercambio de calor e tubos de presión na industria petroquímica.
Os graos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade son 20g, 20mng e 25mng.
Graos de aceiro estrutural de aliaxe: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grao Principal
Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 10 #, 20 #
Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade: 20 g, 20 mg e 25 mg
Graos de aceiro estrutural de aliaxe: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
Compoñente químico
| No | Grao | % de compoñentes químicos | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Aceiro estrutural de aliaxe | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0,015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Aceiro inoxidable resistente á calor | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Propiedade Mecánica
| Non | A tracción MPa | Rendemento MPa | Alargamento despois da fractura A/% | Enerxía de absorción de shork kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transversor | retrato | transversor | ||||
| non menos que | non máis que | ||||||
| 10 | 335-475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | > 520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | > 520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Para o aceiro cun espesor de parede inferior a 5 mm de tubo non faga experimentos de dureza | |||||||
Requisito da proba
Ensaio hidráulico
A proba hidráulica realizarase para tubos de aceiro un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 s e non se permite a fuga de tubos de aceiro.
Proba de aplanamento
A proba de aplanamento realizarase para tubos de aceiro cun diámetro exterior superior a 22 mm
Proba de queima
Os tubos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade e de aceiro inoxidable (resistente á calor) cun diámetro exterior non superior a 76 mm e un espesor de parede non superior a 8 mm someteranse a proba de expansión. A proba de queima realizarase a temperatura ambiente. A taxa de quebrado do diámetro exterior da mostra despois da conicidade do núcleo superior é do 60% do quebrado debe cumprir os requisitos da táboa 7. Non se permiten fendas nin rachaduras na mostra despois do quebrado. Segundo os requisitos do demandante e sinalados no contrato, o aceiro estrutural de aliaxe tamén se pode usar para a proba de expansión.
Test non destrutivo
Os tubos de aceiro estarán suxeitos a detección de defectos por ultrasóns un por un de acordo coas disposicións do GB / T 5777-2008. Segundo os requisitos do demandante, pódense engadir outras probas non destrutivas tras a negociación entre o provedor e o demandante e indicadas no contrato.
Ensaio de corrosión intergranular
A proba de corrosión intergranular debe realizarse para tubos de aceiro inoxidable (resistente á calor). O método de proba estará de acordo coas disposicións do método chinés E en GB / T 4334-2008 e non se permite a tendencia á corrosión intergranular despois da proba.
Despois da negociación entre o provedor e o demandante, e sinalado no contrato, o demandante pode designar outros métodos de proba de corrosión.
Detalle do produto
mecánica / química e tubos de fertilizantes
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
A nosa comisión debería ser proporcionar aos nosos clientes e consumidores produtos dixitais portátiles de alta calidade e agresivos para o tubo de craqueo de petróleo GB/T 9948, tubos de aceiro sen costura 12crmo 15crmog 12cr1mo. Actualmente, estamos ansiosos por unha cooperación aínda maior co estranxeiro. clientes en función de beneficios mutuos. Non dubide en contactar connosco para obter máis detalles.
Venda quenteChina GB/T9948 Tubo de rachadura e tubo de aceiro sen costura, A satisfacción de cada cliente é o noso obxectivo. Buscamos unha cooperación a longo prazo con cada cliente. Para cumprir con isto, mantemos a nosa calidade e ofrecemos un servizo extraordinario ao cliente. Benvido á nosa empresa, esperamos colaborar contigo.
Aceite, petroquímica, caldeira de alta presión, uso especial de tubos sen costura de caldeira de tubos sen costura, tubos de aceiro sen costura xeolóxicos e tubos sen costura de aceite.
Compoñente químico
| marca | Compoñente químico (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propiedade Mecánica
| marca | A tracción MPa | Rendemento MPa | Alongamento (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
