1. Introdución atubo de aceiro sen costura
O tubo de aceiro sen costura é un tubo de aceiro cunha sección transversal oca e sen costuras ao seu redor. Ten alta resistencia, resistencia á corrosión e boa condutividade térmica. Debido ao seu excelente rendemento, os tubos de aceiro sen costura úsanse amplamente en varios campos, comopetróleo, industria química, enerxía eléctrica econstrución.
2. Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura
O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura inclúe principalmente os seguintes pasos:
a. Prepare as materias primas: seleccione tochos de aceiro axeitados, que requiren unha superficie lisa, sen burbullas, sen fendas e sen defectos evidentes.
b. Calefacción: quenta o tocho de aceiro a alta temperatura para facelo plástico e fácil de formar.
c. Perforación: o tocho de aceiro quentado perfórrase nun tubo en branco a través dunha máquina de perforación, é dicir, un tubo de aceiro formado previamente.
d. Laminación de tubos: o tubo en branco enróllase varias veces para reducir o seu diámetro, aumentar o grosor da súa parede e eliminar a tensión interna.
e. Dimensionamento: o tubo de aceiro finalmente dáse forma a través dunha máquina de dimensionamento para que o diámetro e o grosor da parede do tubo de aceiro cumpran os requisitos estándar.
f. Refrixeración: o tubo de aceiro con forma arrefríase para aumentar a súa dureza e resistencia.
g. Endereitamento: endereitar o tubo de aceiro arrefriado para eliminar a súa deformación por flexión.
h. Inspección de calidade: realiza a inspección de calidade dos tubos de aceiro acabados, incluíndo a inspección do tamaño, grosor da parede, dureza, calidade da superficie, etc.
3. O proceso de fabricación de tubos de aceiro sen costura #Tubo de aceiro sen costura#
3. O proceso de fabricación de tubos de aceiro sen costura #Tubo de aceiro sen costura#
O proceso específico de fabricación de tubos de aceiro sen costura é o seguinte:
a. Prepare as materias primas: seleccione tochos de aceiro axeitados, que non requiren defectos, burbullas e fendas na superficie.
b. Calefacción: quentando o tocho de aceiro a un estado de alta temperatura, a temperatura xeral de calefacción é de 1000-1200 ℃.
c. Perforación: o tocho de aceiro quentado está perforado nun tubo en branco a través dunha máquina de perforación. Neste momento, o tubo en branco aínda non se formou completamente.
d. Laminación de tubos: o tubo en branco envíase á máquina de laminación de tubos para múltiples laminacións para reducir o diámetro do tubo e aumentar o espesor da parede, ao tempo que se elimina a tensión interna.
e. Requecemento: Requentar o tubo en branco laminado para eliminar o seu estrés residual interno.
f. Dimensionamento: o tubo de aceiro finalmente dáse forma a través dunha máquina de dimensionamento para que o diámetro e o grosor da parede do tubo de aceiro cumpran os requisitos estándar.
g. Refrixeración: arrefriar o tubo de aceiro con forma, xeralmente usando refrixeración por auga ou arrefriamento por aire.
h. Endereitamento: endereitar o tubo de aceiro arrefriado para eliminar a súa deformación por flexión.
i. Inspección de calidade: realiza a inspección de calidade dos tubos de aceiro acabados, incluíndo a inspección do tamaño, grosor da parede, dureza, calidade da superficie, etc.
Durante o proceso de fabricación hai que ter en conta os seguintes puntos: en primeiro lugar, debe garantirse a calidade e estabilidade das materias primas; en segundo lugar, a temperatura e a presión deben controlarse estrictamente durante os procesos de perforación e laminación para evitar fendas e deformacións; finalmente, dimensionado e arrefriamento A estabilidade e rectitud do tubo de aceiro debe manterse durante o proceso.
4. Control de calidade dos tubos de aceiro sen costura
Para garantir a calidade dos tubos de aceiro sen costura, hai que controlar os seguintes aspectos:
a. Materias primas: use tochos de aceiro de alta calidade para asegurarse de que non haxa defectos, burbullas ou fendas na superficie. Ao mesmo tempo, é necesario garantir que a composición química e as propiedades mecánicas das materias primas cumpran os requisitos estándar.
b. Proceso de produción: controle rigorosamente cada proceso no proceso de produción para garantir que a calidade de cada proceso sexa estable e fiable. Especialmente durante os procesos de perforación e laminación, a temperatura e a presión deben controlarse estrictamente para evitar fendas e deformacións.
c. Dimensións: realice a inspección dimensional dos tubos de aceiro acabados para garantir que o seu diámetro e espesor de parede cumpran os requisitos estándar. Pódense utilizar instrumentos de medición especiais para a medición, como micrómetros, instrumentos de medición de espesores de paredes, etc.
d. Calidade da superficie: realiza a inspección da calidade da superficie dos tubos de aceiro acabados, incluíndo a rugosidade da superficie, a presenza de fendas, dobramentos e outros defectos. A detección pódese facer mediante inspección visual ou instrumentos de proba especializados.
e. Estrutura metalográfica: realice probas de estrutura metalográfica no tubo de aceiro acabado para garantir que a súa estrutura metalográfica cumpre os requisitos estándar. Xeralmente, utilízase un microscopio para observar a estrutura metalográfica e comprobar se hai defectos microscópicos.
f. Propiedades mecánicas: Probáronse as propiedades mecánicas dos tubos de aceiro acabados, incluíndo dureza, resistencia á tracción, límite de fluencia e outros indicadores. Pódense utilizar máquinas de proba de tracción e outros equipos para as probas.
A través das medidas de control de calidade anteriores, pódese garantir que a calidade dos tubos de aceiro sen costura sexa estable e fiable, atendendo ás necesidades de varios campos de aplicación.
5. Ámbitos de aplicación de tubos de aceiro sen costura
Os tubos de aceiro sen costura teñen unha ampla gama de aplicacións, incluíndo principalmente os seguintes aspectos:
a. Industria do petróleo: utilízase en tubaxes de pozos de petróleo, oleodutos e oleodutos químicos na industria do petróleo. Os tubos de aceiro sen costura teñen as características de alta resistencia, resistencia á corrosión e resistencia a altas temperaturas e poden garantir o funcionamento seguro e estable da industria do petróleo.
b. Industria química: na industria química, os tubos de aceiro sen costura úsanse amplamente en varias conducións de reaccións químicas, conducións de transporte de fluídos, etc. Debido á súa forte resistencia á corrosión, pode resistir a erosión de varias substancias químicas, garantindo a seguridade e a eficiencia da produción. a industria química.
O tubo de aceiro sen costura é un aceiro redondo cunha sección oca e sen costuras ao seu redor. Ten as características de alta resistencia, resistencia á corrosión, alta temperatura e resistencia á baixa temperatura. Segundo os diferentes procesos de fabricación, os tubos de aceiro sen costura pódense dividir en dous tipos: tubos laminados en quente e tubos laminados en frío. Os tubos laminados en quente fanse quentando tochos de aceiro a altas temperaturas para perforación, laminación, arrefriamento e outros procesos, e son axeitados para tubos de aceiro de sección transversal grande e complexa; Os tubos laminados en frío fanse mediante laminación en frío a temperatura ambiente e son axeitados para a produción. Tubos de aceiro de menor sección transversal e de maior precisión.
Hora de publicación: 28-nov-2023
