O proceso de tratamento térmico de tubos de aceiro inclúe principalmente as seguintes 5 categorías:

1, templado + temperado a alta temperatura (tamén coñecido como temple e temperado)

O tubo de aceiro quéntase ata a temperatura de extinción, de xeito que a estrutura interna do tubo de aceiro transfórmase en austenita e despois arrefríase máis rápido que a velocidade crítica de extinción, polo que a estrutura interna do tubo de aceiro transfórmase en martensita e despois temperado con alta temperatura, finalmente, a estrutura do tubo de aceiro transfórmase en sopranite temperado uniforme. Este proceso non só pode mellorar a resistencia e dureza do tubo de aceiro, senón que tamén combina organicamente a resistencia, plasticidade e dureza do tubo de aceiro.

2, normalización (tamén coñecida como normalización)

Despois de quentar o tubo de aceiro a temperatura normalizada, a estrutura interna do tubo de aceiro transfórmase completamente en estrutura de austenita e, a continuación, o proceso de tratamento térmico arrefríase con aire como medio. Despois da normalización, pódense obter diferentes estruturas metálicas, como a perlita. , bainita, martensita, ou unha mestura deles. Este proceso non só pode refinar o gran, a composición uniforme, eliminar o estrés, senón tamén mellorar a dureza do tubo de aceiro e o seu rendemento de corte.

Normalización + temperado

O tubo de aceiro quéntase ata a temperatura normalizadora, de xeito que a estrutura interna do tubo de aceiro transfórmase completamente en estrutura de austenita, e despois arrefríase no aire e, a continuación, temperada. A estrutura do tubo de aceiro é de ferrita temperada + perlita ou ferrita. + bainita, ou bainita temperada, ou martensita temperada, ou sortensite temperada.O proceso pode estabilizar a estrutura interna do tubo de aceiro e mellorar a súa plasticidade e dureza.

4, recocido

É un proceso de tratamento térmico no que o tubo de aceiro quéntase a temperatura de recocido e mantense durante un tempo determinado, e despois se arrefría ata unha determinada temperatura co forno. Reducir a dureza do tubo de aceiro, mellorar a súa plasticidade, para facilitar o posterior procesamento de corte ou deformación en frío; refinar o gran, eliminar defectos de microestrutura, estrutura e composición interna uniformes, mellorar o rendemento do tubo de aceiro ou prepararse para o proceso posterior; eliminar a tensión interna do tubo de aceiro para evitar a deformación ou a rachadura.

5. Tratamento da solución

O tubo de aceiro quéntase ata a temperatura da solución, de xeito que os carburos e os elementos de aliaxe se disolvan de forma total e uniforme en austenita, e despois o tubo de aceiro arrefríese rapidamente, de xeito que os elementos de carbono e de aliaxe non teñan tempo para precipitarse e o proceso de tratamento térmico. obtense unha estrutura de austenita única. Función do proceso: estrutura interna uniforme do tubo de aceiro, composición uniforme do tubo de aceiro; Eliminar o endurecemento no proceso de procesamento para facilitar o posterior procesamento de deformación en frío; Restaurar a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable.