Ao rematar as vacacións, retomamos o traballo normal. Grazas polo teu apoio e comprensión durante as vacacións. Agora, esperamos seguir ofrecéndoche servizos eficientes e de alta calidade.
A medida que a situación do mercado cambia, observamos que os prezos continuaron subindo recentemente. Para garantir que podemos seguir ofrecendo produtos e servizos de alta calidade, é posible que teñamos que axustar os prezos dalgúns pedidos.
Polo tanto, rogámoslle que preste atención aos seguintes aspectos ao realizar os pedidos:
1. Comunicación oportuna: se tes un pedido que se está a negociar ou está a piques de realizarse, póñase en contacto co noso equipo o antes posible para confirmar a información de prezos máis recente.
2. Axuste de prezos: debido ás flutuacións do mercado, o prezo dalgúns pedidos pode cambiar. Faremos todo o posible para manter o prezo razoable e axustalo a tempo segundo a situación específica.
3. Transparencia e apoio: Comprometémonos a manter a transparencia nos axustes de prezos e a proporcionar explicacións detalladas dos cambios de prezos. Se tes algunha dúbida ou necesitas máis información, póñase en contacto connosco.
O tubo de aceiro sen soldadura é un tubo de aceiro sen soldaduras, que é amplamente utilizado en varios campos industriais. As súas principais características son unha forte capacidade de carga de presión, unha boa resistencia á corrosión e unha alta resistencia á flexión, polo que funciona ben en ambientes especiais como a alta presión e a resistencia á calor. O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura divídese en varios pasos clave e realízase un estrito control de calidade desde o procesamento da materia prima ata o produto final.
Proceso de produción
A produción de tubos de aceiro sen costura comeza con tochos de aceiro redondos. Os tochos de aceiro redondos quéntanse a uns 1200 ℃ nun forno de calefacción e entran no proceso de laminación en quente. O proceso de laminación en quente usa unha máquina de perforación para perforar os tochos de aceiro quentados para formar un tocho de tubo cun buraco no centro. Este paso determina a forma inicial do tubo de aceiro e garante a resistencia estrutural do tubo de aceiro.
A continuación, o tocho do tubo perforado expándese aínda máis e fórmase mediante o proceso de laminación. A temperatura, a presión e a velocidade durante o proceso de laminación deben controlarse con precisión para garantir o tamaño, a uniformidade do grosor da parede e a calidade superficial do tubo de aceiro.
Despois da formación, o tubo de aceiro debe pasar polo proceso de arrefriamento e endereitamento. O arrefriamento consiste en reducir rapidamente o tubo de alta temperatura a temperatura ambiente para garantir a estabilidade da estrutura metalográfica do material. O endereitamento consiste en eliminar a flexión ou outras deformacións que se poidan producir durante o proceso de produción e garantir a rectitud do tubo.
Finalmente, o tubo de aceiro tamén debe someterse a unha proba e un procesamento estritos. Estas probas inclúen detección de defectos por ultrasóns, detección de correntes de Foucault, etc., principalmente para garantir que non hai defectos dentro do tubo de aceiro sen costura e cumprir as normas de uso. Algúns tubos de aceiro sen costura tamén se someterán a procesos de tratamento de superficie como o decapado e a fosfatación para mellorar a súa resistencia á corrosión.
Precaucións para o uso de tubos de aceiro sen costura
Como material de alta resistencia, resistente á presión e á corrosión, os tubos de aceiro sen costura úsanse amplamente na industria do petróleo, química, enerxía eléctrica, maquinaria e outras industrias. Non obstante, a pesar do seu rendemento superior, o uso e o mantemento correctos seguen sendo cruciais para garantir o seu funcionamento estable a longo prazo no ambiente de traballo. As seguintes son as precaucións para tubos de aceiro sen costura durante o seu uso:
1. Elixir materiais e especificacións adecuadas
Os tubos de aceiro sen costura están dispoñibles nunha variedade de materiais e especificacións. Ao utilizalos, debes escoller o produto axeitado segundo o escenario de aplicación específico. As diferentes condicións de traballo (como a presión de traballo, a temperatura, a corrosividade do medio, etc.) teñen diferentes requisitos para o material dos tubos de aceiro sen costura. Por exemplo, cando se transportan medios de alta temperatura, deben usarse tubos de aceiro resistentes á calor; nun ambiente altamente corrosivo, deben utilizarse tubos de aceiro sen costura feitos de aceiro inoxidable ou outros materiais resistentes á corrosión. Polo tanto, antes de comprar, debes asegurarte de comprender os parámetros técnicos e as condicións de uso do tubo de aceiro para evitar riscos de seguridade causados ​​pola selección incorrecta do material.
2. Preste atención ao método de conexión da canalización durante a instalación
Dado que os tubos de aceiro sen soldadura non teñen soldaduras, a súa integridade estrutural é mellor, pero o método de conexión debe ser razoable durante a instalación. Os métodos de conexión comúns inclúen conexión de brida, conexión roscada e soldadura. Para ocasións de alta presión e alta temperatura, a soldadura debe ter especial coidado e a calidade da soldadura afecta directamente a vida útil da canalización. Polo tanto, durante o proceso de construción, recoméndase que os profesionais operen para garantir que a soldadura sexa uniforme, libre de poros e fendas.
3. Inspección e mantemento periódicos
Aínda que os tubos de aceiro sen costura teñen unha alta resistencia á corrosión e durabilidade, aínda deben ser inspeccionados e mantidos regularmente durante o seu uso, especialmente en ambientes de alta presión, alta temperatura ou altamente corrosivos. As tubaxes están sometidas a unha presión de traballo a longo prazo e unha erosión media, podendo aparecer pequenas fendas ou puntos de corrosión. As probas periódicas de ultrasóns, as probas de presión e as probas de corrosión poden axudar a detectar perigos ocultos a tempo e evitar accidentes graves.
4. Evite o uso de sobrecarga
Os tubos de aceiro sen costura teñen a súa capacidade de carga máxima de presión deseñada e a súa temperatura máxima de funcionamento. Durante o uso, débense seguir as normas e regulamentos pertinentes para evitar o uso de sobrecarga. A sobrepresión e o uso excesivo de temperatura provocarán a deformación da tubaxe, a resistencia reducida e mesmo a rotura ou fuga. Polo tanto, os operadores deben supervisar estritamente a presión de traballo e a temperatura da canalización para garantir que funciona dentro dun rango seguro.
5. Evitar danos mecánicos externos
Durante o transporte, manipulación e instalación, os tubos de aceiro sen costura son susceptibles ao impacto externo e á fricción, o que pode causar danos na superficie e mesmo afectar a súa resistencia global. Polo tanto, ao manipular e almacenar, débense utilizar medidas de protección para evitar o contacto con obxectos cortantes e non arrastre o tubo de aceiro a vontade, especialmente cando a parede do tubo é delgada.
6. Evitar que o medio interno se incruste ou se atasque
Durante o uso a longo prazo, o medio na canalización pode depositarse para formar unha capa de incrustacións, especialmente cando se transporta auga, vapor ou outros medios que son propensos a escalar. A escalada na parede interna da canalización aumentará a resistencia interna da canalización, reducirá a eficiencia de transporte e mesmo provocará un bloqueo. Polo tanto, recoméndase limpalo regularmente e utilizar produtos de limpeza químicos para a descalcificación cando sexa necesario.