A medida que rematou as vacacións, retomamos o traballo normal. Grazas polo teu apoio e comprensión durante as vacacións. Agora, esperamos continuar a ofrecerche servizos eficientes e de alta calidade.
A medida que a situación do mercado cambia, notamos que os prezos seguiron aumentando recentemente. Para asegurarse de que podemos seguir proporcionando produtos e servizos de alta calidade, é posible que se axusten os prezos dalgúns pedidos.
Polo tanto, pedímoslle que preste atención aos seguintes asuntos ao realizar pedidos:
1. Comunicación oportuna: se tes un pedido que se está a negociar ou está a piques de ser colocado, póñase en contacto co noso equipo canto antes para confirmar a información de prezo máis recente.
2. Axuste dos prezos: debido ás flutuacións do mercado, o prezo dalgúns pedidos pode cambiar. Intentaremos o mellor para manter o prezo razoable e axustalo a tempo segundo a situación específica.
3. Transparencia e apoio: comprometémonos a manter a transparencia nos axustes dos prezos e proporcionar explicacións detalladas dos cambios de prezos. Se tes algunha dúbida ou necesitas máis información, non dubide en contactar connosco.
O tubo de aceiro sen costuras é un tubo de aceiro sen soldaduras, que é moi utilizado en varios campos industriais. As súas características principais son unha forte capacidade de soporte de presión, unha boa resistencia á corrosión e unha alta resistencia á flexión, polo que funciona ben en ambientes especiais como a alta presión e a resistencia á calor. O proceso de produción de tubos de aceiro sen problemas divídese en varios pasos clave e o control estrito de calidade realízase desde o procesamento de materias primas ata o produto final.
Proceso de produción
A produción de tubos de aceiro sen problemas comeza con billetes redondos de aceiro. As billetes redondas de aceiro quéntanse a uns 1200 ℃ nun forno de calefacción e entran no proceso de rolamento en quente. O proceso de rolamento en quente usa unha máquina de piercing para perforar os billetes de aceiro Calefacción para formar un billete de tubo cun burato no centro. Este paso determina a forma inicial do tubo de aceiro e asegura a resistencia estrutural do tubo de aceiro.
A continuación, o billete de tubo perforado amplíase e fórmase a través do proceso de rolamento. A temperatura, a presión e a velocidade durante o proceso de rolamento deben ser controladas con precisión para garantir o tamaño, a uniformidade do grosor da parede e a calidade superficial do tubo de aceiro.
Despois de formarse, o tubo de aceiro necesita pasar polo proceso de refrixeración e endereito. O arrefriamento é reducir rapidamente a tubería de alta temperatura a temperatura ambiente para garantir a estabilidade da estrutura metalográfica do material. O endereito é eliminar a flexión ou outra deformación que poida ocorrer durante o proceso de produción e asegurar a rectitude do tubo.
Finalmente, o tubo de aceiro tamén necesita someterse a probas e procesamento estritas. Estas probas inclúen detección de defectos por ultrasóns, detección de corrente de eddy, etc., principalmente para asegurarse de que non haxa defectos dentro do tubo de aceiro sen costuras e cumpran os estándares de uso. Algúns tubos de aceiro sen problemas tamén sufrirán procesos de tratamento superficial como o decapado e a fosfatación para mellorar a súa resistencia á corrosión.
Precaucións para o uso de tubos de aceiro sen problemas
Como material de alta resistencia, resistente á presión e resistente á corrosión, os tubos de aceiro sen costuras son moi utilizados no petróleo, química, enerxía eléctrica, maquinaria e outras industrias. Non obstante, a pesar do seu rendemento superior, o uso correcto e o mantemento aínda son cruciais para garantir o seu funcionamento estable a longo prazo no ambiente de traballo. As seguintes son precaucións para tubos de aceiro sen problemas durante o uso:
1. Escolla materiais e especificacións adecuadas
As tubaxes de aceiro sen problemas están dispoñibles nunha variedade de materiais e especificacións. Ao usalos, debes escoller o produto adecuado segundo o escenario específico da aplicación. Diferentes condicións de traballo (como a presión de traballo, a temperatura, a corrosividade do medio, etc.) teñen diferentes requisitos para o material de tubos de aceiro sen costuras. Por exemplo, ao transportar medios de alta temperatura, deberían usarse tubos de aceiro resistentes á calor; Nun ambiente altamente corrosivo, deben usarse tubos de aceiro sen costuras feitas de aceiro inoxidable ou outros materiais resistentes á corrosión. Polo tanto, antes de mercar, debes asegurarte de comprender os parámetros técnicos e usar as condicións do tubo de aceiro para evitar riscos de seguridade causados ​​por unha selección de materiais inadecuada.
2. Preste atención ao método de conexión do gasoduto durante a instalación
Dado que os tubos de aceiro sen problemas non teñen soldaduras, a súa integridade estrutural é mellor, pero o método de conexión debe ser razoable durante a instalación. Os métodos de conexión comúns inclúen conexión de brida, conexión roscada e soldadura. Para as ocasións de alta presión e alta temperatura, a soldadura debe ser especialmente coidada e a calidade da soldadura afecta directamente á vida útil do gasoduto. Polo tanto, durante o proceso de construción, recoméndase que os profesionais funcionen para garantir que a soldadura sexa uniforme, libre de poros e fisuras.
3. Inspección e mantemento regulares
Aínda que os tubos de aceiro sen problemas teñen alta resistencia e durabilidade da corrosión, aínda deben ser inspeccionados e mantidos regularmente durante o uso, especialmente en ambientes de alta presión, alta temperatura ou altamente corrosivos. As tubaxes están sometidas a presión de traballo a longo prazo e erosión media, e poden aparecer pequenas fisuras ou puntos de corrosión. As probas ultrasónicas regulares, as probas de presión e as probas de corrosión poden axudar a detectar os perigos ocultos no tempo e evitar accidentes graves.
4. Evite o uso da sobrecarga
Os tubos de aceiro sen problemas teñen a súa capacidade máxima de soporte de presión e temperatura máxima de funcionamento. Durante o uso, deben seguir as normas e regulamentos relevantes para evitar o uso de sobrecarga. O uso de sobrepresión e sobrecarga provocará deformación do tubo, resistencia reducida e incluso rotura ou fuga. Polo tanto, os operadores deberían controlar estrictamente a presión e a temperatura de traballo do gasoduto para asegurarse de que funcione dentro dun rango seguro.
5. Evite danos mecánicos externos
Durante o transporte, a manipulación e a instalación, as tubaxes de aceiro sen costuras son susceptibles de impacto e fricción externos, o que pode causar danos na superficie e incluso afectar a súa forza global. Polo tanto, ao manipular e almacenar, as medidas de protección deben usarse para evitar o contacto con obxectos afiados e non arrastre o tubo de aceiro a vontade, especialmente cando a parede do tubo é delgada.
6. Evite que o medio interno escalase ou obstruy
Durante o uso a longo prazo, o medio no gasoduto pode depositarse para formar unha capa de escala, especialmente cando transmite auga, vapor ou outros medios propensos a escalar. A escala na parede interna do gasoduto aumentará a resistencia interna do gasoduto, reducirá a eficiencia de transporte e incluso causará bloqueo. Polo tanto, recoméndase limpalo regularmente e usar axentes de limpeza de produtos químicos para descallar cando sexa necesario.