Cando se atopa un pedido que hai que producir, en xeral é necesario agardar á programación da produción, que varía de 3-5 días a 30-45 días, e a data de entrega debe ser confirmada co cliente para que ambas partes poidan chegar a un acordo.

O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura inclúe principalmente os seguintes pasos clave:

1. Preparación de billetes
As materias primas dos tubos de aceiro sen costura son aceiro redondo ou lingotes, xeralmente aceiro carbono de alta calidade ou aceiro de baixa aliaxe. Limpase o tacho, compróbase a súa superficie para detectar defectos e córtase na lonxitude necesaria.

2. Calefacción
O tocho envíase ao forno de calefacción para quentar, normalmente a unha temperatura de quecemento duns 1200 ℃. Debe asegurarse un quecemento uniforme durante o proceso de quecemento para que o proceso de perforación posterior poida desenvolverse sen problemas.

3. Perforación
O tocho quentado está perforado por un perforador para formar un tubo rugoso oco. O método de perforación que se usa habitualmente é a "perforación de rolamento oblicuo", que utiliza dous rolos oblicuos xiratorios para empuxar o tocho cara adiante mentres o xira, de xeito que o centro quede oco.

4. Rodar (estirar)
O tubo en bruto perforado está estirado e dimensionado por varios equipos de laminación. Normalmente hai dous métodos:

Método de laminación continua: use un laminador de varias pasadas para o laminado continuo para estender gradualmente o tubo áspero e reducir o grosor da parede.

Método de extracción de tubos: use un mandril para axudar a estirar e enrolar para controlar os diámetros interior e exterior do tubo de aceiro.

5. Dimensionamento e redución
Para conseguir o tamaño preciso necesario, o tubo en bruto é procesado nun muíño de encolado ou nun muíño reductor. Mediante un laminado e estiramento continuos, axústanse o diámetro exterior e o grosor da parede do tubo.

6. Tratamento térmico
Para mellorar as propiedades mecánicas do tubo de aceiro e eliminar a tensión interna, o proceso de produción adoita incluír un proceso de tratamento térmico como normalización, revenido, templado ou recocido. Este paso pode mellorar a dureza e durabilidade do tubo de aceiro.

7. Alisado e corte
O tubo de aceiro despois do tratamento térmico pode estar dobrado e debe ser endereitado cun alisador. Despois do endereitamento, o tubo de aceiro córtase á lonxitude requirida polo cliente.

8. Inspección
Os tubos de aceiro sen costura deben someterse a estritas inspeccións de calidade, que normalmente inclúen o seguinte:

Inspección de aparencia: comprobar se hai gretas, defectos, etc. na superficie do tubo de aceiro.
Inspección de dimensións: mide se o diámetro, o grosor da parede e a lonxitude do tubo de aceiro cumpren os requisitos.
Inspección da propiedade física: como proba de tracción, proba de impacto, proba de dureza, etc.
Probas non destrutivas: use ultrasóns ou raios X para detectar se hai fendas ou poros no seu interior.
9. Embalaxe e entrega
Despois de pasar a inspección, o tubo de aceiro é tratado con tratamento anticorrosión e anti-ferruxe segundo sexa necesario, e embalado e enviado.

A través dos pasos anteriores, os tubos de aceiro sen costura producidos son amplamente utilizados en petróleo, gas natural, produtos químicos, caldeiras, automóbiles, aeroespacial e outros campos, e son amplamente recoñecidos pola súa alta resistencia, resistencia á corrosión e boas propiedades mecánicas.